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，工作电压为720V.由于防雷工程的需要，一般组件的铝合金边框都要求接地，这样在电池片和铝框之间就形成了接近1000V的直流高压。电池组件在封装的层压过程中，分为5层。从外到内为：玻璃、EVA
EL测试原理电致发光，又称场致发光，英文名为Electroluminescence，简称EL。目前，电致发光成像技术已被绝大部分太阳能电池和组件厂家使用，用于检测产品的潜在缺陷，控制产品质量

0.6%，在单晶上技术优势更大。未来PERC可以向选择性发射极结构和B局部掺杂工艺发展，也可以采用双面电池结构并采用双玻的封装方式。 3)单晶电池效率不断提升，预计2016年将达21.5%以上，60
。然而，这些新技术到底是怎么回事?本文介绍了应用领跑者中备受欢迎的PERC技术、P型双面技术、N型双面技术等。节选自鲁伟明的《高效晶体硅太阳能电池产业化趋势》。一、高效电池的转化效率二

，那个年代，由于基础设施不够完善，榆中地区好些偏远乡村没有通电，就是这批太阳能电池板给当时的人民带来光明，分布在各家各户。随着光伏装机量不断提升，问题也逐渐暴露出来，光伏板、逆变器、封装材料、接线盒
遮挡。 B.定期检查并擦洗光伏组件普通清扫：用干燥的小扫把或柔软的棉质抹布将组件表面的灰尘、树叶等轻轻扫掉。对于紧附于玻璃上面的硬性异物或粘稠物体，则可用稍硬刮板或纱布进行刮擦处理。但

光伏行业进入一个高速发展状态，光伏组件及系统的成本持续下降并逐渐逼近传统能源发电成本，从硅料到组件及配套部件均将面临快速降价的市场压力，促使太阳能电池组件将不断向低成本方向发展，光伏市场应用也将呈现
宽领域、多样化的趋势。降低成本的途径主要有两方面： (1)提升光伏组件性能，包括提升电池组件效率、系统发电量、组件可靠性。 (2)降低生产成本。 太阳能电池是一种能将太阳能转化为电能的半导体

光伏组件光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。 1)光伏组件正常条件下
发电效率要高一些。一般来讲目前工艺下国内单晶电池量产效率是20.2%左右， PERC可达到21.2%-21.5%;多晶电池量产效率一般是18.5%-19%左右。 3)组件采用A级标准电池片封装(EL

分析。实验二：基于P型多晶太阳能电池片，分别选取整片组件样品a-1和半片组件样品b-1进行电池片遮挡实验，遮挡前组件样品根据现行IEC61215标准中初始稳定性测试要求进行20kW·h/m2光照的初始
1.32%。分析其原因，影响太阳能电池组件功率重要的指标是封装损失，封装损失主要取决于封装材料的串联电阻损失和光学损失，焊带的串联电阻是造成功率损失的主要原因，而封装材料的反射、吸收以及彼此间光学匹配性能

中掺入的硼、氧越多，则生成复合体越多，少子寿命越低，组件功率衰减幅度就越大。 1.2组件初始光致衰减的实验分析本研究采用对比实验的办法，在背板、EVA、玻璃和封装工艺等条件完全一致情况下，采用两组
地点进行暴晒试验，分别记录其功率，结果见表1。由表1可知，I组光伏组件整体功率衰减明显较II组低。因此，可推测光伏组件的初始光致衰减主要取决于电池的初始光致衰减。在光伏组件封装前对其电池片进行初始

光伏组件（俗称太阳能电池板）由太阳能电池片或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。光伏组件是太阳能发电系统中的核心部分，对电站的质量起到关键作用。光伏组件主要
是电池片（电池片分为多晶和单晶）、玻璃、背板构成。按照出厂等级分为A、B、C级组件。 1.A级组件：主要用于地面电站、分布式电站、户用系统等，25年以上寿命。 2.B级组件：主要用于路灯、离网系统

栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等。第三看组件外观封装情况。A级组件不会出现背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤等情况，而B、C级这样的情况。第四看组件背部接线盒封装

、玻璃划伤等情况，而B、C级这样的情况。第四看组件背部接线盒封装情况。一些小厂产的组件接线盒封装比较粗糙，接线不规范等。光伏组件作为光伏电站的重要部分，有用户的发电收益息息相关，所以在选择的时候不能稀里糊涂，要掌握选择的妙招，这样电站的收益才有保障。

。n-PERT双面电池和单面电池相比，主要在于背面结构的不同，双面电池的背面采用高透过的SiNx做钝化/减反射膜，背面金属电极和前面金属电极一样，占电池的面积~3%；而单面电池的背面电极采用全金属覆盖，如图1（b
电池几乎无法利用由背面射入电池的光线，在电池背面反射率不为零的情况下，双面电池比单面电池具有更高的发电效率。 n-PERT双面电池相对于单面电池的效率增益难以通过单片电池来衡量，一般将多片太阳能电池

是目前所有种类中光电转换效率最高的。单晶硅采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，坚固耐用，使用寿命一般可达25年。 2.多晶硅组件多晶硅组件的制作工艺与单晶硅差不多，但是多晶硅的光电转换效率则要
降低一些。多晶硅比单晶硅太阳能电池的制作成本要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。 3.非晶硅组件非晶硅组件也就是我们所说的薄膜组件，它的制作工艺过程大大

索比光伏网讯:纵观中国光伏产业走过的这二十年里，太阳能电池的价格一年比一年低，成本下降的同时本质是技术和产业链的革新，而这其中的一代功臣就是切片技术。众所周知，硅料的提纯是一个高耗能和高工艺水平的
一道工序，也直接是硅片价格不能够一降再降的根本原因。在太阳能电池片发展的这十几年里，硅片的厚度一降再降，直接大幅度的拉低了太阳能电池的基础成本价格，为这个光伏产业链做出了突出贡献，接下来就让我们认识一下

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的
非晶硅太阳能电池三种。蓄电池组其作用是贮存太阳能电池方阵受光照时发出的电能并可随时向负载供电。太阳能电池发电对所用蓄电池组的基本要求是：a.自放电率低；b.使用寿命长；c.深放电能力强；d.

能及附着力，综合考虑贵金属成本和可获取性因素，银是比较适合作为太阳能电池电极材料的。因为先前的减反射膜已经形成正面的电性绝缘，所以银浆一般掺有含铅的硼酸玻璃粉（PbO-B2O3-SiO glass
索比光伏网讯:太阳能电池片科普系列丝网印刷篇丝网印刷是太阳能电池片制造生产过程中的核心地带，之所说是核心地带并不是说它是电池片生产工艺的核心，而是工艺管理的核心，丝网印刷工序汇集了整条电池片生产线