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而且导电胶工艺简单，易于操作，可提高生产效率，所以导电胶是替代铅锡焊接，实现导电连接的理想选择。
PS系列导电胶带PS-0237 特点：1、其具备良好的导电性和屏蔽效果；2、拥有良好的抗摩擦性能；3、良好的金属结合力和Z向导电性；4、良好的加工性：质地柔软，分切无毛边，抗手印脏污，抗氧化处理。

重点推广稀土永磁无铁芯电机、特大功率高压变频变压器、三角形立体卷铁芯结构变压器、可控热管式节能热处理炉、变频无极变速风机、磁悬浮离心风机等新型节能设备。
围绕电力装备、石化通用装备、重型机械、汽车等领域绿色低碳需求，聚焦重点工序，加强先进铸造、锻压、焊接与热处理等基础制造工艺与新技术融合发展，实施智能化、绿色化改造。

积极开展一体化压铸成形、无模铸造、超高强钢热成形、异质材料焊接、轻质高强合金轻量化、激光热处理等先进近净成形工艺技术推广；开展抗疲劳制造、轻量化制造等节能节材工艺试点，推广典型案例。
重点推广稀土永磁无铁芯电机、特大功率高压变频变压器、三角形立体卷铁芯结构变压器、可控热管式节能热处理炉、变频无级变速风机、磁悬浮离心风机等新型节能设备。

·光伏组件必须采用无锑光伏玻璃制造，制造商提供证据证明他们在光伏组件制造过程中努力减少或消除铅或铅替代品。·光伏电池生产应避免使用氮氧化物，以尽量减少对环境的影响。
·生产过程中严禁焊接工艺。考虑到光伏组件的整体工作寿命，选定的制造商必须展示其碳足迹低于18克二氧化碳/kWh。

重点研发氨法炼锌、锌湿法冶金多金属高效回收、锌电解低耗无铅阳极、锌浸出渣熔池熔炼等技术。锑：重点研发锑熔池熔炼等先进技术。
铅：重点推广液态高铅渣直接还原技术、以底吹为基础的铅富氧熔池熔炼技术。重点研发铅冶炼熔池智慧调节等技术。

）、辅助测试（CAT）、辅助制造（CAM）、辅助工程（CAE）系统及其他计算机应用系统制造340.软件产品开发、生产341.电子专用材料开发、制造（光纤预制棒开发与制造除外）；表面封装技术（SMT）用无铅焊锡膏
万平方米及以上弹性体、塑性体改性沥青防水卷材，宽幅（2米以上）三元乙丙橡胶防水卷材及配套材料，宽幅（2米以上）聚氯乙烯防水卷材，热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材生产116.新技术功能玻璃开发、生产：透红外线无铅硫系玻璃及制品

经过上述方法提取的样品的TCLP结果表明，组件的铅以及镉含量皆通过了毒性测试。
ASU-PTL提出了一种具有代表性的采样方式：取样点位于电池片、电池片焊带、空白区域(无电池片以及焊带)以及汇流条区域，代表尺寸为9.5mm，每块颗粒应100%被玻璃覆盖且玻璃有裂纹(无分层)。

日托C系列MWT经典玻璃组件具备高效可靠、高安全性、无铅环保、高颜值、高收益等特性，是建设工商业分布式电站的优质组件。日托，更高端的光伏。
另一方面日托特有的二维柔性电路板封装技术，规避了组件生产端的焊接应力及潜在的微隐裂风险，大大提高了组件的可靠性。

同时，为了提升产品的可持续性，该系列产品没有使用铅，这符合RoHS标准，对环境影响较小。REC Alpha Pure是市面上极少数的无铅太阳能组件之一。
先进的电池连接技术改善了电流流动，解决了侵入性焊接问题，巩固了高效率，实现了持久的性能。此外，即使在较热的天气中，低温度系数使太阳能组件也能有效运行，为家庭产生更多电力。

低碳环保、技术先行，一直以来都是日托光伏所践行的企业发展理念，作为一家对绿色环保极为注重的科技企业，日托光伏实现了包含S-Flex轻柔组件在内的MWT全系产品工艺及材料无铅化的生产设计。
在满足基本发电功能的同时，受益于MWT技术的无焊带工艺，大大提升了组件的美观度。低反光、无炫光的组件设计，更可满足机场等特殊场景下的功能要求。

而摈弃焊带的生产工艺，则使组件实现了无铅化生产，更加符合市场主流对于环保的诉求，也便于日后的组件回收再利用。
MWT组件的高效率得益于其独特的无焊带设计及背板的高散热性能。MWT组件正面无焊带，在太阳直射情况下减少了遮挡，增加了受光面积，使其发电量更高。