与地上设置型一样,在容易遭受强风、临近占地外周的位置,基础尺寸进一步扩大至1500×1300×250mm。
营农型的架台既需要考虑农业作业,还要保证耐久性和成本,二者相互矛盾。
例如,要使拖拉机作业方便,最好尽量削减支柱数量,太阳能电池板的设置越高越好。
但从耐久性方面来看,支柱越粗越多越好,而在成本方面,电池板的高度越低越好。如何在确保农业作业性的同时,保证架台的耐久性和较低的成本是需要深思熟虑的。
此次的光伏电站,支柱间隔在东西方向约为5.28m,在南北方向约为7m,据称是既考虑到拖拉机的行驶,又满足了耐久性和强度的设计(图5)。
图5:既不妨碍拖拉机行驶,又提高了强度的架台
在东西方向(上)和南北方向(下)采用不同的支柱和斜柱构成(摄影:日经BP社)
结果是,东西方向上采用以一根支柱支持横向设置的5张电池板的设计。在这些支柱之间,每隔一个空档交叉设置了优先保证强度的斜柱。在这一位置虽拖拉机无法通行,但能抑制对农业作业的影响。
另外,南北方向上用一根支柱支撑纵向设置的4张电池板。电池板之间空出了约28cm(图6)。阳光可透过这个缝隙照射到蘘荷和杨桐上。
图6:阳光从电池板之间照射到农作物上
空出约28cm的空隙。左为杨桐,右为自家用农作物(摄影:日经BP社)
南北方向除支柱以外的所有场所都需要通行拖拉机。因此,优先确保了农业作业性,支柱之间没有设置斜柱。取而代之的是在太阳能电池板正下方采用了横向设置两根粗支柱,并在两根支柱之间斜着连续交叉设置“桁架”的构造,从而提高了强度。
高处作业利用履带车
农田的土壤大多含有适度的水分,土质松软。用这种丰饶的土壤来培育农作物。与适合建设百万光伏电站、硬且平整的土地不一样。由于土地含有不少水分,施工人员在施工时脚部会陷入泥土中。
由于在现场利用预拌混凝土车作业比较困难,所以基础采用了混凝土预制件。架台尽量减少了较长尺寸钢筋部件的使用,以方便组装,从而减轻了现场的作业负担。
固定高约2.6m的架台和太阳能电池板,需要高处施工的作业很多。于是利用了履带式高处作业车。目的是为了不影响在泥泞的土地上施工的作业性。
这样,在农田上铺设了2720张太阳能电池板。太阳能电池板由美国SunPower制造,PCS采用东芝三菱电机产业系统(TMEIC)的产品。
在设置PCS和并网设备的混凝土基础的空隙,安装了“防动物”金属网(图7)。由于该地区经常有蛇、野鸡和狸等小动物出没,设置金属网是为了防止小动物从基础空隙进入设备内造成短路。
图7:在并网设备和PCS基础的空隙设置了“防动物”金属网
利用金属网防止蛇、野鸡和狸等进入(摄影:日经BP社)