膜胶一体化背板的设计和制造
要得到一款性能优异的背板,合理的设计是至关重要的。在我们的设计中,PET ─ 一种在食品包装工业中广泛应用的材料被用作基材: 因为其良好的机械性能和低成本使其作为组件封装材料而具有强大的吸引力。然而,未经涂层(未修饰)的PET水气透过性很高。在实际应用中容易产生各种降解,例如水解和热氧化,这将导致PET的各种性能变差。因此,PET不能直接作为背板使用,而必须进行涂层或表面修饰。含氟聚合物已被证明具备多个作为涂层所必须拥有的性质,比如优良的疏水性和疏油性(耐污染性)、低摩擦系数、优异的耐化学品性和良好的耐候性。传统的含氟聚合物涂料,如聚四氟乙烯(PTFE)和聚偏二氟乙烯(PVDF),除了其高成本外,还因为其化学惰性,不溶于大部分有机溶剂而使加工处理变得很困难。经过广泛筛选,一种含氟反应性聚合物被选做涂料的主体材料来制造新型的膜胶一体化背板。图1给出了含氟反应性聚合物的化学结构示意图。
由图1可见,含氟反应性聚合物是以四氟乙烯(TFE)为主要单体的三元聚合物。四氟乙烯单元(单体1)为聚合物提供优异的耐候性、抗污性及阻隔性; 单体2含有羟基(-OH),为聚合物提供可固化性和粘合性; 单体3含有机基团(主要是醚基),主要为聚合物提供溶解性和透明度。含氟反应性聚合物被用作主体成分连同其它组分,例如颜料和交联剂一起形成一个特殊的功能涂料配方。涂料被施加到PET基材的两面,并随之进行热固化,从而在PET的两面形成膜胶整合的涂层。
责任编辑:solar_robot
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