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产井与注入井中执行储层所需的作业，可在更短的时间内完成更多的作业，从而降低作业风险、降低成本。与传统的机械或液压式完井设备相比，TR1P系统在整体作业与钻机摊铺成本方面节省了开支。 (二)太阳能技术加快
一、引言在全球气候变化的大背景下，推进绿色低碳技术创新、发展以可再生能源为主的现代能源体系已经成为国际社会的共识，能源清洁低碳转型加速已经成为全球发展趋势。能源转型不仅伴随着产业结构调整，同时也

标准可分为国际标准、国家/行业标准、团体标准等。 (一)国际标准情况(IEC/TC82) 国际电工委员会太阳能光伏能源系统标准化技术委员会(IEC/TC82)(下称IEC/TC82)是国际上
专门从事太阳能光伏领域国际标准制修订工作的技术组织，秘书处设在美国，现任主席是日本AIST的Michio Kondo。目前IEC/TC82设有6个工作组、2个项目组和1个由IEC/TC82负责的联合

Tiger组件。据透露，目前Tiger的全球订单量已超过几个GW，该产线全线满载。Tiger不走寻常之路，用TR等工艺创新来取代硅片尺寸扩大这一条道，在单位面积上产出更大发电性能。很多电站客户把功率要求提到
% 超高功率和转换效率直接狙击对手。因不增加包装、物流、封装材料以及BOS额外成本的负担，该板型有望成为产品生产和项目实施可行性方案中最优化的版型之一。从牌面上看，晶科能源已经走在了商用化技术

船;之后，第一代Tiger475瓦实现全面量产，通过引入TR叠焊技术，使得Tiger获得了以小博大的更高功率及性能。得益于Tiger组件的强劲需求，全球客戶特别是电站客户对450瓦以上高功率组件等需求提升
瓦全面量产，市场旺销，新款580瓦Tiger Pro惊艳业界，下一代工艺已有谋划;可怕在其早早地对先进技术的未雨綢繆和远见，并不断取得突破。 2020年受突如其来疫情影响，全球光伏市场增长接近于

领先制程，将自己抽离于风暴圈之外。第二代Tiger Pro将工艺进一步精劲，将功率推升至580瓦，21.6%组件效率，目前市场上商业化最高的能量密度，显见对TR技术深具信心。跳脱了尺寸的死穴，晶科
5月15日，晶科能源新一代Tiger Pro组件一经推出，留给所有一线大厂一道超级难题，跟风超大尺寸，把这条路进行到底，还是追随晶科走工艺技术升级路线。这段时间头很疼的不只是尚未明确方向的，才

5月13日，晶科能源新一代光伏组件Tiger Pro强势来袭。根据公开信息，Tiger Pro系列包括三款旗舰型号：72 TR、72 HC和78 TR，均采用了P型单晶电池+MBB+叠焊+半片的
技术路线，72片、78片版型对应的组件最高功分别为535W、580W，正式加入500瓦+阵营。从功率上推算，Tiger Pro采用的是180mm的硅片尺寸。根据晶科能源全球产品管理总监周超杰介绍

功率市场表现比较积极，也是布局最早的主流光伏公司。 2017年阿布扎比项目首次使用了晶科能源400瓦Cheetah产品，创下2美分多的最低电价。2019年，晶科在评估多种选择后认为现行的TR叠焊技术在
近日，晶科能源对外透露，新一代Tiger工艺进展顺利，组件功率有望达到一个新高度，将在Tiger第一代基础上继续提升10%左右，这将进一步夯实公司未来在技术工艺方面的领导地位。晶科能源历来在高

尺寸变大能解决的。其实行业有很多未能真正实现商业化的先进的技术和工艺，其主要原因是成本过高、或者良率太低，让制造企业望而却步。由晶科能源首推的并在其Tiger产品中采用的TR叠焊工艺，应该是目前兼具
电池和组件制程技术对行业而言才是有意义，在一般情况下更先进、密度更高的工艺可以让组件获得更好的效率和性能，同时衰减、PID，抗阴影遮挡、承载、温度系数等一些物理特性也会得到改善，而这些不是单纯的硅片

，无限制的加大尺寸显然是不现实的。所以行业必须回到真正的制程工艺的研发，来提高单面面积的发电量，即能量密度上。晶科能源在其Tiger系列组件中首推的TR叠焊技术，让其在摩尔定律额阶梯上又上了一级。与硅片尺寸
。 TR叠焊技术无疑是在不增加设备投资，在现有产线上实现效率最大化的最可行的工艺。它既不受限于硅片尺寸和产能限制，又提升了能量密度，让同尺寸组件能塞入更多电池，目前部分一线厂家已经开始跟进晶科脚步，采用叠焊工艺，来满足客户接近摩尔定律边缘的需求。

工艺，对他们现有的产品上利用TR技术提高功率水平。面对近期行业如火如荼宣导的500瓦210硅片组件，晶科会如何应对。素来对于市场敏锐度极高，且新产品推出节奏把握的较好的晶科，这次依旧不急不缓。预计
天合、东方日升组成210工艺联盟，被视为是冲着晶科能源Tiger来的，挑战后者的高功率技术的霸主地位。那晶科能源下一张王牌会是什么?其在高端组件领域，技术领先竞争对手，差距是否持续拉大并维持领先地位

组件，有着超过55GW累计出货量的晶科，也似乎沉淀了该有的技术淡定和前瞻性的工艺演化之洞见。很显然，作为TR制程工艺的首发版型，晶科Tiger绝对或将成为今年最畅旺的产品之一，它的高功率完胜目前有点尴尬
在去年，全球的光伏市场上高功率组件，大部分都采用了158单晶硅片，这之后就出现了多种尺寸路线。硅片尺寸只是工艺的一部分，关键还是要回到电池和组件本身技术研发上以及技术的商业化进程和良率控制上。在

并网标准的证书。目前，德国高压并网标准是国际上最严苛的标准，该标准对企业逆变器的研发提出了很大的挑战，对第三方认证机构的专业技术、服务能力也有着较高的要求，因此该证书在业界极具含金量。此次阳光电源获得
:VDE-AR-N 4120:2018 相较于VDE-AR-N 4110:2018，在高/低电压穿越、无功功率响应时间等测试中要求更为苛刻。作为清洁电力转换技术实力派，阳光电源致力于为

的同时，保留了焊带连接的可靠性和成本优势，设备以及工艺成熟度也非常高，具备量产可行性优势。可见，TR技术无论从对电池基体结构的优化还是从金属化互联结构的优化两个方面来看，都具有明显优势。据悉，到
近日泰国巴吞他尼地区的一个500千瓦的屋顶分布式项目，选用了晶科Tiger系列组件。该项目由泰国政府下属国有企业开发，计划并网时间为2020年第一季度。 Tiger系列组件结合9主栅和半片技术

提高能量密度的Tiger系列组件，优化其他电性能的同时，不过度更改尺寸和重量，实现大幅度提高功率、满足电站客户需求。晶科能源主推的Tiger系列组件，主要采用9栅圆形焊带TR叠焊技术，以及从电池基础
组件基础结构角度来看，半片及双面电池无疑会成为未来的主流趋势，并获得大范围推广;从金属化结构互联技术角度来看，以晶科Tiger为代表的TR技术具有最大的潜力，也更具成本和量产可行性优势。其中，叠焊