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、平滑，使氟材料表现优异的耐候、耐热、耐温及耐化学品等性能，可满足组件在户外长期使用的要求。因此，氟材料是目前市场上背板中重要的支撑材料之一。 1、1含氟复合型背板含氟复合型背板现主要有TPT
双面（TPT 和KPK）复合氟膜，属于第1代背板。因成本压力，2008年以后，TPT、KPK内层用聚乙烯（PE）/EVA 等非氟材料替代，制成单面含氟复膜背板，称之为TPE 和KPE，该类

背板现主要有TPT、KPK、TPE和KPE这4种类型。其中T是指美国杜邦的聚氟乙烯（PVF）薄膜，P指 PET 基材，K为聚偏氟乙烯（PVDF）薄膜，E为EVA。含氟复合型背板是在背板的单面
（TPE和KPE）或双面（TPT 和KPK）复合氟膜，属于第1代背板。因成本压力，2008年以后，TPT、KPK内层用聚乙烯（PE）/EVA 等非氟材料替代，制成单面含氟复膜背板，称之为

具有弹性的 EVA 胶层将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃、下层保护材料TPT(聚氟乙烯复合膜)粘合为一体，构成太阳电池板。晶体硅太阳电池行业用的封装粘接材料为胶粘剂。上世纪80年代前，国内外曾试过
生产厂家比较关心的问题是， EVA 是否能经得住紫外光老化。如果 EVA 胶膜未经改性，它必定会受紫外线破坏，发生龟裂，或降解变色，或和玻璃、 TPT 脱胶，尤其用于高原地区的太阳电池更应重视此

（TPT、TPE等）多是以欧美一些氟化工企业开发的PVF或PVDF等氟膜通过胶粘剂与PET基材粘结复合而成。复合型背膜由于其内部PET基材两面存在胶粘剂，而胶粘剂的质量水准不一，加之复合工艺良莠不齐，在
市面上双面含氟背板最常见的是TPT（聚氟乙烯复合膜），TPT采用复合工艺，两面含氟材料为美国杜邦公司生产的Tedlar聚氟乙烯聚合物，中间为PET，通过胶黏剂复合在一起。内层氟材料保护PET免受

与玻璃和TPT粘合紧密（剥离强度，玻璃 /EVA 大于 30N/cm ， TPT/EVA大于15N/cm），电池片无位移，组件无明显的气泡。在具体操作上就是对主要就是对层压机的几个参数进行设置。这几
使用过程中易老化黄变，影响寿命。充气时间偏短：会达不到设定的压强，影响程序进行。对 EVA 固化后的致密度影响很小，起不到什么作用，对去处残存气泡的作用也不大，EVA与TPT、EVA与玻璃之间的粘合力比较