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指在长期使用中出现的极缓慢的功率下降，产生的主要原因与电池缓慢衰减有关，也与封装材料的性能退化有关。其中紫外光的照射时导致组件主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板（TPE结构）发生

，组件安装后背膜无法经受长期的紫外老化考验，在几年之内组件就会出现背膜黄变、脆化老化等不良现象，严重影响组件的长期发电效能，因此，双层氟材料背板是完全必要的。2.2、单面含氟背板单面含氟结构背板称为TPE
（或其他烯烃聚合物）替代双面含氟的TPT结构背膜中EVA粘结面（光照面）的氟材料，从而出现了单面含氟的TPE结构的背膜。此类TPE结构的背膜在与组件封装用EVA胶膜粘结后，由于其光照面无含氟材料，不能

，世界排名前三。技术符合趋势，性价比高：公司所代表的涂覆型技术是背板发展的趋势，这种技术不仅大幅降低了原材料成本和工艺成本，FFC 产品价格仅为目前主流TPE 的60%，此外自制的涂覆材料与
PET 基膜高度粘合，提高了性能。目前涂覆型背板市占率仅10%，短期来看将快速抢占无氟型背板市场，中期来看将取代TPE/KPE 等产品，长期来看将全面取代复膜型背板。涂覆型技术核心在工艺和配方

、KPK、TPE和KPE这4种类型。其中T是指美国杜邦的聚氟乙烯（PVF）薄膜，P指 PET 基材，K为聚偏氟乙烯（PVDF）薄膜，E为EVA。含氟复合型背板是在背板的单面（TPE和KPE）或
双面（TPT 和KPK）复合氟膜，属于第1代背板。因成本压力，2008年以后，TPT、KPK内层用聚乙烯（PE）/EVA 等非氟材料替代，制成单面含氟复膜背板，称之为TPE 和KPE，该类

背板现主要有TPT、KPK、TPE和KPE这4种类型。其中T是指美国杜邦的聚氟乙烯（PVF）薄膜，P指 PET 基材，K为聚偏氟乙烯（PVDF）薄膜，E为EVA。含氟复合型背板是在背板的单面
（TPE和KPE）或双面（TPT 和KPK）复合氟膜，属于第1代背板。因成本压力，2008年以后，TPT、KPK内层用聚乙烯（PE）/EVA 等非氟材料替代，制成单面含氟复膜背板，称之为

（TPT、TPE等）多是以欧美一些氟化工企业开发的PVF或PVDF等氟膜通过胶粘剂与PET基材粘结复合而成。复合型背膜由于其内部PET基材两面存在胶粘剂，而胶粘剂的质量水准不一，加之复合工艺良莠不齐，在
氟的TPT结构背膜中EVA粘结面（光照面）的氟材料，从而出现了单面含氟的TPE结构的背膜。此类TPE结构的背膜在与组件封装用EVA胶膜粘结后，由于其光照面无含氟材料，不能对背膜的PET主体基材进行有效