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、KPK、TPE、KPE结构背板和全PET结构的背板。具体而言，又细分成双层氟膜、单层氟膜、氟碳涂料、无氟结构背板。这些背板材料都必须采用胶水复合工艺。不仅如此，由于含氟背板含有卤族元素，在组件到达使用
、完美地呈现在用户手中。检验重斧开创材料领跑者TPT与TPE之所以成为主流的光伏背板材料必然有着独特的优势，例如TPT背板的氟膜杜邦的Tedlar薄膜在抗紫外方面独特优势，但是不是环保的材料；而中间层

) 基于特能 (Tedlar) PVF薄膜的TPE背板材料无变化(测试条件：金属卤素灯, 1.5kW/m2, 360小时) 　　图2是某PVDF背板内层在户外不到5年发生内层发黄现象。图3是使组件正面
照射540kWh/m2紫外剂量(相当于温和环境组件正面9.5年太阳光照射)，耐水解HPET 1聚酯背板材料内层发生开裂，而对应基于特能 (Tedlar) PVF薄膜的TPE背板材料无变化。从以上

照射540kWh/m2紫外剂量（相当于温和环境组件正面9.5年太阳光照射），耐水解HPET1聚酯背板材料内层发生开裂，而对应基于特能(Tedlar)PVF薄膜的TPE背板材料无变化。从以上户外实际案例
变化.(a)HPET1聚酯背板内层开裂，(b)基于特能(Tedlar)PVF薄膜的TPE背板材料无变化（测试条件：金属卤素灯,1.5kW/m2,360小时）第三类为涂覆型FEVE涂层，FEVE是氟烯烃和

使用寿命，影响组件的发电功率和效率衰减，所以背板在很大程度上影响光伏的度电成本。光伏背板材料传统的背板类型有两大类，即含氟聚合物的如TPT、KPK、TPE、KPE结构背板和全PET结构的背板。具体
TPE之所以成为主流的光伏背板材料必然有着独特的优势，例如TPT背板的氟膜杜邦的Tedlar薄膜在抗紫外方面独特优势，但是不是环保的材料；而中间层PET材料具有优秀的绝缘性能，但是阻水性能较差，耐水

开裂，而对应基于特能 (Tedlar) PVF薄膜的TPE背板材料无变化。从以上户外实际案例及室内老化测试结果可以看出，对于此类背板内层材料，尽量搭配使用经过户外验证的PVF薄膜作为背板外层
(Tedlar) PVF薄膜的TPE背板材料无变化 (测试条件：金属卤素灯, 1.5kW/m2, 360小时) 第三类为涂覆型FEVE涂层，FEVE是氟烯烃和乙烯基醚(酯)的共聚树脂，作为背板内层材料