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，进一步提升组件光电转化效率的同时，还兼具了老化剥离力衰减低、紫外稳定性强、制程良率高等特点。经实验室验证，能够明显降低组件的PID效应。百佳年代研发团队将在一体膜技术方向上持续探索，致力于打造更高制程
突破。稳定性问题一直是制约其产业化发展的 “拦路虎”。为攻克这一难题，百佳年代积极与钙钛矿领域头部企业展开深度合作，共同承担相关国家级课题，全力提升钙钛矿的稳定性，降低衰减率。同时，凭借先发优势

62804 ED2光伏(PV)组件电势诱导衰减的测试方法：第1部分晶体硅，第2部分薄膜此项议题由来自NREL的Peter Hacke博士做为项目组长做出汇报，介绍了在第二版中的更新和拓展了PID测试方法
澄清了PID后稳定过程(应在紫外辐射下进行，而不是在稳态模拟器中)和剂量，并更正了辐照的测试面：组件应根据IEC 61215-2 MQT 10暴露于100 Wh/m² ± 10 Wh/m²的总紫外辐照量

光吸收转为可见光，进一步提升组件光电转化效率的同时，还兼具了老化剥离力衰减低、紫外稳定性强、制程良率高等特点。经实验室验证，能够明显降低组件的PID效应。一体膜能够适配组件厂现有产线，无需改设备
0BB技术的降本效果最明显。█ 提高转化效率取消电池片主栅，降低遮光面积，同时电流传输距离更短，串联电阻更低，从而降低功率损耗。通过增加汇流接触点，减少了因隐裂带来的功率衰减问题。相同电池片，采用0BB

”海上光伏组件封装解决方案。在组件封装过程中，光伏玻璃主要起到保护电池的作用，但由于海洋高盐雾环境和海水冲刷侵蚀，玻璃表面易受腐蚀，产生盐析，形成白斑，进而影响光线透过率，加速PID效应，从而导致功率衰减
工艺，使得水汽透过率较行业水平减少99.9%，基本杜绝水汽从双层玻璃中间渗入组件内部，进一步减少电池衰减。光伏边框面临的海水腐蚀、水汽盐雾和风浪冲击也同样危害着系统的安全运行。驭浪组件采用“35mm边框

电极的图形设计、电极浆料优化等方面进行升级，推出的至尊N型700W系列组件，通过搭载210技术平台和N型i-TOPCon电池技术，具备低电压、高功率、高可靠性的产品优势，在载荷、盐雾、PID、DH
运行，该款组件功率达650W，转换效率24%，首年衰减不超过1%、逐年衰减不超过0.35%，凭借以上优势，可有效降低海光BOS成本5%以上，减少光伏区运维检修量约6%以上。晶澳科技中国区技术支持高级经理

极端湿热环境，光伏产品的可靠性成为衡量其品质的关键。DeepBlue 4.0 Pro系列产品通过了全面的可靠性测试，在3倍IEC严苛的湿热测试(DH3000)和电势诱导衰减测试(PID288h)中
，均表现出令人瞩目的稳定性，功率衰减均低于2%。这一数据不仅彰显了晶澳科技在光伏产品可靠性方面的卓越实力，也为其在全球市场的进一步拓展提供了强有力的支撑。相较于p型双面组件，发电量增益达到约3.5

i-TOPCon单玻组件延续了天合光能至尊家族的可靠品质，在经过了45毫米冰雹测试，载荷加严20倍的动载测试，两倍的PID测试、DH湿热测试、TC热循环测试、环境老化序列测试、LeTID测试，以及极地冰雪实证后
，组件外观完好、EL检测无隐裂，并以极低的衰减水平展现出卓越的产品性能。天合光能以客户为中心，围绕客户痛点与诉求，为客户打造场景化产品。基于常规n型单玻组件，天合光能进一步优化产品设计，推出了业内首款

TOPCon电池片产品拥有更高发电量、更高效率与更高收益，具备双面率80%、光致衰减为“0”、优越的抗 PID性能、功率温度系数低至-0.30%/K、封损更低等优势，电池转换效率超26.5%，量产良率
(光致衰减)、LeTID(光热诱导衰减)、光谱响应、STC标定等多项性能进行全方位测试认证和审核，在整个测试周期中，仕净光能N型TOPCon电池片表现优异，顺利通过测试并获得认证。仕净光能旗下全系列N型

方面，天合光能单玻产品的耐湿热可靠性和单双玻产品UVID性能均领先行业。根据6月份发布的RETC测试结果显示，天合光能TOPCon产品的UVID后的衰减率在所有的受测组件中最低，排名第一。据PV
Magazine最新的测试结果显示，天合光能TOPCon 组件荣获组件测试室内可靠性&室外发电量双料第一，在室内可靠性测试在PID、低辐照、综合分方面均优于HJT与IBC类产品，四月单瓦发电量较

应力、辐射应力、电气应力在内的6大应力考验。N型TOPCon电池因为其高效率和宽光谱发电特性，对抗紫外(UVID)、电势诱导衰减(PID)和耐受湿热循环(DH)的性能要求更高。因此，对TOPCon电池
本身的稳定性及组件高可靠长寿命封装材料和技术提出了更高的要求。上图为宋登元博士发表演讲一道新能TOPCon 4.0 Plus利用加强型钝化结构的设计和工艺，极大提升了电池的UVID和PID性能，同时

严格标准，另有14%的测试组件因某些项目不合格被亮了红灯。隆基组件就是其中极少数的佼佼者，最终获得了全面“最高成就”奖。具体来看，在包括DH(湿热)、PID(电势诱导衰减)、TC(热循环)、SDML
成就奖，累计已连续6年获得RETC“最高成就”奖。累计7次获评PVEL测试“最佳表现”值得一提的是，PVEL《2024年光伏组件可靠性记分卡》也于近期发布。隆基产品在DH(湿热)、PID(电势诱导衰减

组件企业最重要的工作方向，耐候性与质量也切实得到了提升。在2010年之前，光伏组件耐候性能主要是依靠杜邦的Tedlar背板实现，而且在当时也没有PID(电势诱导衰减现象)的概念，只要能够阻水，背板外观
的标准。2015年前后，PID效应、双面发电技术、双玻组件先后得到重视，起到了叠加效应，同时透明背板定价仍然过高，双玻封装方案逐渐成本主流。在短暂的经历POE产能不足的问题后，许多背板厂商也增加POE

年之前，光伏组件耐候性能主要是依靠杜邦的Tedlar背板实现，而且在当时也没有PID(电势诱导衰减现象)的概念，只要能够阻水，背板外观完整就算合格组件。但光伏产业进一步发展后，杜邦产能不能完全满足
3A背板的耐候性能是踩着这个线过的认证，大量的3A背板组件皲裂、风化，给组件企业带来了高昂的售后成本。为此，光伏行业还重新修订了背板的标准。2015年前后，PID效应、双面发电技术、双玻组件先后得到重视