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流向背表面复合。背钝化系列：三类背钝化(PERC/PERL/PERT)结构的共有特点是在传统铝背场的基础上增加了钝化层，更好地阻挡电子在背表面复合。PERL和PERT是PERC的加强版，因为在加钝化
HoneyPlus，韩华的Q.ANTUM，尚德的HyPro。 PERL：单晶(p型)。例如晶澳的Percium。 PERT：单晶(n型)。例如英利的Panda，航天机电的MilkyWay，LG的

仍然会是主流。 PERC电池发展的热火朝天，而原先被认为有可能与PERC一较高下的n-PERT电池逐渐被遗忘。由于掺杂工艺的区别，光伏电池被分为P型电池和N型电池，P型硅片制作工艺简单，成本较低，N型
硅片通常少子寿命较大，电池效率可以做得更高，但是工艺更加复杂。一直以来，以n-PERT电池、HIT电池为代表的N型电池都被当做未来晶硅电池发展的必经之路。但是P型PERC电池的出现，让N型电池陷入尴尬

。 PERC电池发展的热火朝天，而原先被认为有可能与PERC一较高下的n-PERT电池逐渐被遗忘。由于掺杂工艺的区别，光伏电池被分为P型电池和N型电池，P型硅片制作工艺简单，成本较低，N型硅片通常
少子寿命较大，电池效率可以做得更高，但是工艺更加复杂。一直以来，以n-PERT电池、HIT电池为代表的N型电池都被当做未来晶硅电池发展的必经之路。但是P型PERC电池的出现，让N型电池陷入尴尬。因为

。2018年底，通过对n-PERT电池线的升级改造，中来光电实现了IBC电池的批量生产，年产能约150MW。图3为量产线电池效率分布图，平均效率约22.8%。 ▲图3. 中来光电IBC
主流晶体硅的技术代替光刻、电镀等高成本的贵族技术;同时，通过开发配套工艺和设备升级改造，以最小代价实现与目前规模化的生产线兼容的IBC工艺路线。中来光电就是通过对原有n-PERT线的升级改造，实现了IBC电池的产业化。并且在后期的量产过程中，也会继续优化工艺，以获得更低的制造成本。

问题，而双面发电技术正符合这一发展趋势。双面发电技术可以兼容目前市场上的主流光伏发电技术，例如，P型PERC技术、N型PERT技术和异质结HJT技术等。主流的单面和双面生产工艺兼容度较高，略加改造即可
成本最低的组件产能。此外，采用N型PERT双面工艺的LG(规划产能800MW)和采用异质结HJT双面工艺的松下(规划产能800MW)也能够在美国此次关税豁免中更快的占得先机。结束语此次美国

PVSEC上提出，相较于N-PERT电池，TOPCon技术只需要增加薄膜沉积设备，能很好地与目前量产工艺兼容，便于产线升级。同时掺杂多晶硅层良好的钝化特性以及背面金属全接触结构具有进一步提升转换效率
的空间，可以使N型电池量产效率超过23%，或成为下一代N型高效技术的切入点，尤其现有PERT厂商垂直整合厂多偏向考虑TOPCon技术。天合光能董事长兼首席执行官高纪凡表示，天合光能自主研发的可

太阳能光伏电池技术及工艺不断进步太阳能光伏电池片依据不同的结构和不同的制造技术，分为AL-BSF、PERC、PERT、HJT、IBC及TOPCON等种类。其中AL-BSF电池仍占据当前较大
部分市场，PERC电池的产能最为高效，PERT电池在PERC电池的技术上进行了部分技术改造。预计随着技术及工艺的不断进步，HJT、IBC及TOPCON等电池将不断扩大应用规模。在《光伏制造

制备金属接触区，从而形成PERT电池，其结构如图2c所示。它可以实现高电导和低背表面复合速率，改善了开路电压和填充因子，在4cm2的P型MCZ硅片上取得24.5%的高效率。而PERC太阳电池结构如图
接触处的复合成为影响电池效率的关键因素，被认为是接近理论极限效率的最后一个限制因素。为减小金属与c-Si接触处的复合，一方面通过在电池(包括PERC、PERL和PERT等)背面局部开孔来减小金属与