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，更高的效率和更低的成本是光伏行业发展的关键。随着电池片制造商纷纷上马单晶PERC产线，诸多厂家产量、效率得到同步提升，也为我们开辟出一条更为广阔的发展市场。
电池片背面钝化层沉积，是单晶PERC生产线的一道工序，即钝化发射极背面接触，利用Al2O3在电池背面形成钝化层，与SINXHY薄膜的氢钝化效应，将硅片的有效载流子寿命由10-20微秒提高到

有通威、爱康等5GW以上的大型电池厂完成PERC+SE的升级，也仍有1-2GW的新产能前仆后继，再加上贸易战影响渐弱，没有持续跟上产业快速降本节奏的厂商完全边缘化。单晶产品持续强势进击
2018年不仅有领跑者计划的高单晶份额拉升国内单晶占比、单晶PERC电池片效率也持续突飞猛进，造就18年成为单晶产品攻城略地的一年，市场单晶份额由2017年的28%进展到2018年的46%。展望

行业研究机构统计，预计2019年多晶黑硅PERC产能将达到40吉瓦，60片组件功率全面超越300W，成为高效多晶产品的主流。 (扬州协鑫黑硅车间) 11月，扬州协鑫基地黑硅片实际产量
稳定性。黑硅技术不仅解决了金刚线切多晶硅片反射率过高问题，还能附带电池效率的提升。保利协鑫TS+第二代黑硅片采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，背面抛光更适用于PERC技术。实测数据显示，其制绒成本

整体供给量，本月硅料整体产量约可达到2.1万吨。目前中国国内多晶用硅料价格在73~80RMB/KG，单晶用硅料价格在80~84RMB/KG。海外价格则是下修至8.5~10.2USD/KG，均价小跌至
~0.269USD/Pc，黑硅产品的价格维持不变在0.305USD/Pc。电池片本周电池市场焦点仍是高效产品，单、多晶PERC需求都上升，但是大小厂间的价格来回拉锯，以致市场的最终价格与上周持平。后续

优选。随着更多企业加入，更高效率电池的产业化正在进行中。 PERC和双面势头不减 2015年1月，国家能源局提出光伏领跑者计划，初期目的在于鼓励光伏新技术的应用和发展，从而推动整个产业链向高端制造
控制，领跑者有望推动国内集中式电站大规模走向平价上网。在领跑者项目中，最受关注的是组件的转换效率。以PERC、TOPCon、MWT、HJT等为代表的高效电池正全面开花。高效率电池种类很多，产业化

领跑者项目中的优选。随着更多企业加入，更高效率电池的产业化正在进行中。 PERC和双面势头不减 2015年1月，国家能源局提出光伏领跑者计划，初期目的在于鼓励光伏新技术的应用和发展，从而推动整个
非技术成本的控制，领跑者有望推动国内集中式电站大规模走向平价上网。在领跑者项目中，最受关注的是组件的转换效率。以PERC、TOPCon、MWT、HJT等为代表的高效电池正全面开花。高效率电池种类

成本的方向继续向前发展。IBC太阳电池的商业化应用和推广，有着广泛的前景。产能产量方面，国家电投集团太阳能电力有限公司西宁公司200兆瓦N型IBC电池及组件项目为中国首条量产规模IBC电池及
是钝化发射极、背面定域扩散太阳能电池的简称。1990年，新南威尔士大学的在PERC电池结构和工艺的基础上，在电池背面的接触孔处采用了BBr3定域扩散制备出PERL电池。2001年，PERL电池效率达到

2017SNEC上，赛拉弗推出了两款新型日食组件，分别是搭配了黑硅与PERC工艺的组件产品，以及采用HJT电池的组件产品。赛拉弗日食系列(叠瓦组件)于2016年5月顺利通过测试，成为全球第一家通过
颜色差异，且双面率(指电池背面效率与正面效率之比)可达到90%以上，最高可达96%，背面发电的优势明显。三、HIT电池产业化现状 2017年国内HIT电池已经形成产能1GW，但是产量有限，仅为

电池片的产量占比由2017年的31%和32.3%分别上升到52.7%和41%，以隆基股份为代表推动的光伏单晶蓝图正加速落笔。在补贴加速退坡和平价上网倒逼下，单晶产品的性价比优势愈发凸显，特别是PERC
高效单晶价格快速下跌，市场需求正逐渐向单晶PERC转移。事实上，这也是当下晶硅光伏组件市场格局的缩影案例，2014年国内单晶占比尚不足5%，经过短短3年，至2017年占比已攀升至36%，今年单晶占比

一、硅料产能在年底将同比翻一番! 之前在《2018年底，中国硅料产能将达57.64万吨，满足全球光伏市场需求》一文中介绍：截止2017年底，我国多晶硅产能仅为27.64万吨，产量24.2万吨
，占全球产量的56%。 2018年，目前在建多晶硅产能高达30.2万吨，年底将形成57.64万吨产能，可以满足生产全球光伏组件所需的硅料。同时，目前各企业规划多晶硅新增产能高达18.5万吨! 受

。尽管升级后的PERC电池片的双面因子(正面输出功率与背面输出功率的比值)只有60%至80%左右，但较低的金属化浆料用量可以降低电池片生产成本。随着全球产量增加，PERC技术有望进一步发展
铝背场技术升级到PERC(钝化发射极背面接触)技术。首先，这是正常的技术进步：只需增加两道工序即可对现有系统进行升级，从而将太阳能电池片的输出功率提高1%(绝对数)或5%(相对数)。铝背场技术的

物耗，徐州基地多晶硅生产成本仍处于成本第一梯队，并且8成产能可供单晶用料。预计年底保利协鑫双基地多晶硅产能或将达到12万吨。单多并举黑硅PERC与鑫单晶双箭齐发国庆第一天，扬州协鑫光伏
黑硅基地，正迎接新一批黑硅片下线。目前扬州协鑫拥有26条智能制造黑硅产线，产能近7吉瓦，引领全国百余条产线、25吉瓦黑硅产能降本增效。未来，金刚线+黑硅+PERC将成为300W+多晶组件的标配，成为

平价上网做准备的，目前没有下调全年经营目标。整体而言，531之前，产业产能过剩趋势已极为明显：2016年底，单晶硅片产能不到20吉瓦，2018年底产能将超过60吉瓦。单晶PERC电池的过剩问题同样
严峻：去年底，PERC产能刚突破30吉瓦，还有大量的企业将在2018年扩充单晶PERC电池产能，包括隆基乐叶8吉瓦，晶澳3?4吉瓦，晶科3?4吉瓦，通威2?2.5吉瓦，爱康2.5?3吉瓦等。预计2018

的应用市场也必将为上游硅片、多晶硅、工业硅等生产提供强大的需求支撑。硅业多途径加速降本除了上述，硅业产能分布也在发生变化。例如，在传统工业硅生产聚集区四川，今年上半年工业硅产量仅为10.5万吨
，占国内总产量的10.8%，同比下降4.55%。云南上半年产量为15.5万吨，占国内总产量的16.0%，同比微增3.33%。而相比之下，主要凭借电价优势，新疆上半年工业硅产量达到了46万吨，占到

、硅片、电池片、组件产量分别约14万吨、50GW、39GW、42GW，分别同比增长25%、39%、22%、24%。分化明显有喜有忧集邦咨询旗下新能源研究中心汇整了48家光伏企业的上半年财报
，报告期内，为适应市场对单晶用硅料需求的大幅上升，公司继续强化科技攻关、技术创新，在确保产量稳步提升和成本持续领先的前提下，优化产品结构，大幅提升了单晶料的比例，截止报告期末，公司单晶料占比达到近70%的

2015年建成了一条背银浆料生产线和一条正银浆料生产线。随着太阳能的应用在台湾越来越普及，贺利氏逐渐提升的银浆产量极大地满足了当地的市场需求这可谓是贺利氏光伏在台湾最重要的一项里程碑。贺利氏光伏
在台湾的发展里程碑包括： 2011年年销量突破160吨，创历史新高 2013年累计销量达到500吨 2016年 PERC背银浆料的销量达到10吨 2017年在台湾本土生产的正银