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产线使用，本质是“恢复”为TOPCon产线。实际上，并不是所有PERC产能都可升级为TOPCon。更有企业负责人表示，无论从产品效率还是生产成本角度考虑，新建TOPCon产线都比PERC升级为
2022年在光伏产业被称作“n型技术元年”。一个重要标志是，全球n型产品总产量(而非产能)超过10GW。与此同时，有多家电力投资企业开始针对n型产品进行百兆瓦量级的单独招标，或在技术评分环节给予更多

，正处于市场增量发展期。东方日升作为全球化光伏企业，在马来西亚基地拥有3GW电池片和3GW组件的年化产能，充足产能可满足东南亚市场大容量装机需求。近期公司基于“双轮驱动”战略打造n型异质结(HJT)产品
边框、新型封装材料等系列领先工艺设计而得。基于全新前沿的设计理念，该系列组件在功率、发电量、碳足迹及功率保持率等方面表现抢眼，其30年产品功率保持率超90%，是p型PERC技术和n型TOPCon技术难以

Neo组件搭载了高效TOPCon电池技术，是晶科能源在2021年底发布的n型组件产品，上市后在全球市场大受欢迎，2022年全年出货量有望超过10GW。为此，晶科能源迅速扩大TOPCon电池产能，以
满足市场需求。同时在量产过程中，晶科能源也在不断提高TOPCon电池效率。今年10月底，晶科能源宣布浙江和安徽的生产基地已提前实现N型电池量产效率达25%，良率与PERC持平。销售网络方面，晶科能源在

的背光面;高温银浆烧结温度在500°C以上，主要应用于BSF电池、PERC电池、PERT电池等;低温银浆烧结温度在250°C以下，主要应用于HJT电池。在电池片的成本结构中，银浆是仅次于硅片的第二大
掌握了高效晶硅太阳能电池主栅及细栅银浆技术、TOPCon电池成套银浆技术、超低体电阻低温银浆技术等多项核心技术。产品可满足多晶/单晶PERC电池、N型TOPCon电池、N型HJT电池等不同技术路线对正

连续镀膜技术等，率先实现了大产能、高效率、低成本的异质结电池整线设备的国产化。自2019年初立项研发HJT异质结设备以来，迈为股份先后成功研制了3代产品。最新一代年产600MW高效微晶异质结太阳能电池
产业链驱动从传统PERC电池到高效异质结电池的技术革新，推进异质结技术的降本增效产业化进程，助力光伏行业实现可持续发展，助力国家达成双碳目标。此次“国家企业技术中心”认定，将引领迈为进一步提升自主研发能力，通过技术创新推动行业技术进步。

最大N型TOPCon电池产能35GW，以及全球最大的N型拉晶产能20GW，这将有力支撑公司实现产品出货目标，将高效N型组件产品源源不断输送市场，加速行业N型商业化步伐。据介绍，晶科能源自主研发的基于N型
均有显著优势，未来提效降本路径清晰，将持续保持领先。经过多年积累，公司N型TOPCon技术相较于传统的PERC及同时期其他N型技术，实现了更高的量产效率和更优的量产成本。自产品发布以来，晶科能源N型

，今年底全球N型电池产能预计超过50GW，到2023年底预计超过100GW。未来数年将进入N型发展的黄金时期。在N型新时代，各路新旧势力纷纷布局，推出重磅N型产品，以期收获技术迭代的新红利。11月15
i-TOPCon组件的世界纪录。如今天合光能正在加速推进N型产业化步伐，按照天合光能的战略规划，新一代至尊N型组件将于2022年底前实现量产，至明年第一季度，天合光能将释放超过10GW N型组件产能

还在进行中，硅片累库及稼动率下调，造成硅片企业本月对多晶硅采购的积极性大幅下降，而在目前的价格水平下，料企利润仍较为丰厚，企业大多仍保持较高生产积极性，且新增产能不断爬坡释放，硅料产出增长明确，议价能力
企业开始降低开工率，延缓产能爬坡速度，以期减缓供给小幅过剩的情况，整体来看，短期内硅片将维持供过于求的局面，预期价格仍将小幅走跌。电池片本周电池片价格走跌，单晶M6电池片主流成交价为1.28元/W左右

。值得注意的是，成立不足3年的华晟新能源已经在厮杀剧烈的HJT(异质结)领域占据龙头地位。据介绍，截至2022年底，公司预计实现2.7GW的产能，累计出货量将超1GW，2023年投产产能将达到12GW
，出货量超4GW。会后，徐晓华接受了《每日经济新闻》记者的专访。他表示，今年，华晟新能源HJT的产量和出货量均为全球第一，但这只是暂时领先。“我们的目标是，2023年HJT(单瓦)成本和PERC打平

展开技术创新。近年来，光伏产业经历了多次技术更迭，PERC电池逐渐达到量产极限效率，n型电池捧起了接力棒。作为全球领先光伏企业，晶澳早就考虑到p型电池的效率极限，早在10多年前就开始了对n型电池及组件的
%-0.7%左右。经过持续的研发投入和生产实验，晶澳科技n型产品当前已具备量产条件，n型电池产能预计2023年底将超27GW，n型高效组件开始交付，未来将结合细分市场对n型产品的需求稳步推广。“为客户价值而生

、技术集成优、品质领先的高纯晶硅生产线，实现高纯晶硅“中国智造”，目前年产能已达23万吨，产能规模全球第一，近半年全球的市占率超过25%，如果用永祥制造的高纯晶硅生产全世界的集成电路，永祥一个月的产量可以
满足全世界一年的需求。在电池片环节，通威太阳能产能从2013年的1.2GW提高到目前的63GW，2022年第二季度，通威太阳能光伏电池全球累计出货量突破100GW，成为行业首家完成100GW电池出货量

，据不完全统计，目前TOPCon全行业产能规划已达300GW左右，即使HJT或者BC电池在未来实现反超，也能给TOPCon企业消化产能的时间，摆在企业面前的只有同类竞争的此消彼长，而无整条技术路线被颠覆的风险
HJT理论效率27.5%更高，这也是晶科等企业选择TOPCon技术的原因之一。NO.2与PERC产线设备兼容性更好，头部电池企业无论是新上产线还是进行改造升级都更容易，研发和生产人员也更容易切换

超过10%，就会加速，单晶和PERC的渗透都经历了这样的过程。如果说去年还只是GW级的N型尝试，但今年各路光伏企业已经纷纷开启N型 “大跃进”，尤其是N型TOPCon，100GW以上的产能正在路上。N
PERC电池技术的发展历程来看，推动电池技术进步的往往是下游组件企业，这个情况在一体化趋势的背景下，更加明显。为什么是组件巨头？一方面，组件企业受原有电池技术及产能的束缚更小，在一体化趋势下，提高

P-PERC单面的发电量增益大多在3-4%之间。2018年和2019年相对特殊，实证基地进行了其他产品测试，导致发电量数据略有下降。如果N型产品应用在常规草地或治沙场景下，地表反照率会进一步提升，N型组件
的发电量增益也会愈加明显。随着N型产品供应链瓶颈被突破，天合光能也开始着手i-TOPCon电池的大规模量产。目前天合光能210 i-TOPCon电池的量产平均效率达到了25.1%，位于业内前列。随着N型产品产能的进一步扩大，N型技术将会为更多客户带来更高的系统价值与项目收益率。

造成本高于PERC和TOPCon。因此，异质结的竞争优势还未完全体现，目前前十厂家都在向这个方向发展，比如通威、爱康等都有布局，以及一些即将上市的电子厂家甚至规划了5-10G瓦的异质结产能，十分看好异质结的
工艺制造流程进行优化，大大降低了单位制造成本，因此单晶成为主流，大概占总出货量的98%。单晶硅的主流技术为PERC，其他技术包括异质结(HJT)，TOPCon，IBC等。异质结电池最早来自日本

更充沛的发电量，选择伏曦，就等于选择低碳和低LCOE的前沿产品方案。根据权威第三方机构测试，伏曦组件在中国银川某项目中相比PERC双面组件，发电量增益约为6.14%;相比PERC单玻组件，发电量增益
甚至达到9.63%!在高温地区异质结伏曦组件的高发电量优势相比PERC与TOPCon更加明显，以某100MW电站为例，东方日升伏曦产品对比PERC产品一年可多发600万度电，相当于多减排约5760吨

继9月30日大理正信一期组件制造项目投产开工以来，智能生产车间里的机械臂正辛勤劳作，全力生产正信光电Mono Perc产品-182mm电池系列组件。大理正信智能制造项目共有四条生产线，可实现日产
万片以上光伏组件，生产线全流程自动化、智能化、信息化，极大提高了工作效率。产线设计之初，即通过调整提升产品工艺、提升自动化效率，以期实现年产能达到2GW。自投产以来，正信智能组件询单不断，供不应求

、双面PERC电池（P型背面钝化电池），TOPCon电池（隧穿氧化层钝化接触电池）、HJT电池（异质结电池）3.铝浆、银浆原文如下：各州、市人民政府，省直各委、办、厅、局：为全力以赴抓实发展第一
重大项目向重点产业园区集中，加快促进产业集群、集聚、集约发展。——坚守底线、不越红线。全面构建亲清政商关系，守牢依法依规底线、永久基本农田和生态保护红线、国家产业发展政策线。国家明令淘汰的落后产能

，共建未来美好零碳新世界。以下内容基于高纪凡“领袖对话”活动发言整理技术趋势：N型高效能电池组件产业化趋势已显现整个光伏行业一直是技术不断迭代升级的过程。P型PERC的效率已经越来越逼近上限，行业向N
发展的结果。因为综合的经济性得到客户认可，现在已经建设以及规划建设的N型TOPCon产能规模，在高效电池组件中可谓一马当先。新的N型电池技术对晶体硅片、硅材料、装备要求进一步提升了、硅片进一步变薄，整个