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尴尬了，虽然只是效率略低，封装后的实际功率甚至可以做到274瓦的水平，但是根据规则274瓦的组件只能标定为270组件，不符合诸多电站业主的设计要求。结果就是这样的组件没人要，甚至只能按照B级电池片出售
效率，这就使得市场中必然存在着一些原本是A级电池片的产品按照B级卖。我了解到效率18.6%电池片市场售价为0.8元/瓦，考虑0.9元的含税封装成本以后，对应组件售价恰好为1.7元。这是市场中存在1.7

、武汉帝尔等。 PERC电池的光衰，之前一直是困扰电池生产厂家和客户的问题，但通过业内的不断研究和突破，目前找到了两种方式来控制光衰达到了可接受范围。其一是降低或避免B-O对的出现，如使用掺镓
硅片、控制硅片内的氧含量;其二是对电池片通过在一定温度下进行光、电注入，使B-O对中性化不会吸附产生的少数载流子，从而减少光衰，设备厂家有Centrotherm、科隆威、Schmid、时创等。随着

电流搜集，所以即便产生细微隐裂，在多主栅技术的帮助下，也不会明显影响光伏电池效率。所以MBB多主栅技术在降低产生隐裂几率的同时也提升电池片对隐裂发生的容忍度。 4、半片、Perc、MBB多主栅等
)，便可以把1GW传统的电池生产线改造升级成为Perc产线; 叠加在单晶电池上可使转化效率提升1.2~1.5%，对应到60片单晶组件可以使功率提升20W以上，是近几年电池片领域最了不起的产业进步

技术市场。这种技术由于性能良好，生产成本较低，直到 2020 年将保持其领先地位。然而，随着制备技术的进步，其他高效电池会对其带来竞争压力。目前，具备大规模生产应用基础的高效电池技术包括 PERC
(Interdigitated Back Contact，指叉型背接触电池)等。目前，最成熟的高效电池技术为 PERC 技术。 PERC 电池仅需在现有全铝背场太阳能电池生产线上增加两道工艺，相较于其他高效

发电效率要高一些。一般来讲目前工艺下国内单晶电池量产效率是20.2%左右， PERC可达到21.2%-21.5%;多晶电池量产效率一般是18.5%-19%左右。 3)组件采用A级标准电池片封装(EL
檩条上。紧固件采用不锈钢材质。支架设计抗风能力30米 / 秒，保证户外长期使用的要求。 1)材质及性能要求： a. 材质要求：所选用钢结构主材材质为Q235B，焊条为E43系列焊条。 b.力学性能

见证到组件功率会按照每年20W的速度在提升。预计到2018年，单晶半片perc标准组件功率普遍可以做到315W，而且从产能布局来看，这样的超高功率的组件供应量还不少，预计perc电池产能在2017农历年
上游设备制造商，大力研发高产能、高品质单晶炉；2、扶持金刚线国内供应商，推动金刚线的产业化应用；3、推动perc电池的产业化应用和效率提升。隆基股份一系列动作推动产业快速进步的同时也奠定了它光伏产业新晋

博士在报告中表示，湿法黑硅技术已经完全成熟，而且可在不同晶面上实现同样的微、纳米绒面，消除晶界，解决电池片的色差问题，基本实现外观单晶化，而且结合PERC工艺，电池性能进一步提升。针对黑硅技术提效是否有
，B5机台改造难题也已经突破量产在即，改造成本为买专机的十分之一，金善明自信的说。随着金刚线在多晶硅片领域的规模推广，切片端单晶成本优势不再。单晶和多晶的差异仅在长晶端。阿特斯技术总监王栩生的报告显示

存在光致衰减(LID)问题(从组件厂家的质保承诺来看，首年功率衰减一般不高于2.5%或3%)，主要原因是p型硅片中的硼与氧在室外光照后产生的B-O对导致组件功率降低。采用了PERC技术后，光生空穴
需要运行更远的距离才能被背电极收集，B-O对与杂质、缺陷会产生更明显影响，导致5%以上的LID。通过降低硅片氧含量、改变掺杂剂、对电池进行退火处理等措施，可以将PERC电池的光衰显著降低，例如单晶

　　背板作为晶硅太阳能组件的关键部分，对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐
150oC左右。对于经常有热斑出现的光伏组件应用来说，PVF薄膜的耐热性能显然更有优势，随着PERC等高效电池的大量投产，热斑温度会更高，对于薄膜的耐热性能会提出更高的要求。　　■ 非氟薄膜

索比光伏网讯:背板作为晶硅太阳能组件的关键部分，对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐
经常有热斑出现的光伏组件应用来说，PVF薄膜的耐热性能显然更有优势，随着PERC等高效电池的大量投产，热斑温度会更高，对于薄膜的耐热性能会提出更高的要求。第二类为非氟薄膜，主要包括PE，EVA，PA

背板作为晶硅太阳能组件的关键部分，对组件的安全性、使用寿命和降低功率衰减起着至关重要的作用。要达到保护电池片的目的，背板需具备良好的机械强度与韧性、耐候性、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种
。耐热方面，PVF薄膜的软化温度点为190oC，而PVDF只有150oC左右。对于经常有热斑出现的光伏组件应用来说，PVF薄膜的耐热性能显然更有优势，随着PERC等高效电池的大量投产，热斑温度会更高，对于

只有183W，为标况下的73.2%。 2光电转化效率 1)效率的计算方法理论上，尺寸、标称功率相同的组件，效率肯定是相同的。光伏组件是由电池片组成，一块光伏组件通常由
60片(610)或72片(610)电池片组成，面积分别为1.638 m2(0.992m1.652m)和3.895 m2(0.992m1.956m)。辐照度为1000W/m2时，1.638

着重研究直拉单晶硅电池及铸锭多晶硅电池衰减的差异，以及导致差异形成的原因。结果表明，该差异的形成主要受B-O 复合体、碳含量、分凝系数及金属离子的影响。引言太阳电池和发电技术的大面积推广，对传
接触(PERC)电池，其LID值更是高达3%～5%;然而同为p型多晶硅电池的LID却始终较低。同样的掺硼电池，不同的晶体生长方式最终导致不同的LID值。本文着重研究LID的影响因素，以及不同晶体生长