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万吨。预计单晶料占比维持85%以上，N型料占比40%-80%。同时公司对于成本规划也提全新要求，预计生产成本控制在3-4万元/吨;现金成本控制在2-3万元/吨。随着公司乐山/包头新投硅料业务的跑通
，2022年实现电池产能60-80GW，2023年实现电池产能80-100GW。技术方面公司预计将推动Perc+、Topcon以及HJT等技术路线的应用，产品尺寸兼容210mm及以下硅片。对于非硅成本

快速拉升了市值。但市场的疑问在于，包括通威、爱旭以及润阳等专业的太阳能电池企业暂未明确的异质结，为何如此受宠? 通威方面表示，在其30GW的太阳能电池产能规划中，短期仍是PERC，主要以P型的
PERC+和N型Topcon为主，但中远期的技术规划则主要考虑异质结。通威认为，异质结有可能成为下一代技术，但目前还不太成熟，起码2-3年之内比较困难。据了解，目前通威建设了三条异质结中试线来探索不同的方案

转换效率于2015年已达到25.6%。2015年三洋的HIT专利保护结束，技术壁垒消除，是我国大力发展和推广HIT技术的大好时机。下图是HIT太阳能电池的基本构造，其特征是以光照射侧的p-i型
三个要求：转换效率达到24.5%，成本不能高于单晶PERC的15%，设备初始投资不能超过单晶PERC的1.25倍。依此标准来看，HIT还处于小范围示范阶段，距离大规模量产还有一段路要走。对此，第三方

背面场(Al-BSF)到钝化发射机和背电池(PERC)技术，因为后者能与用于标准技术的现有生产线兼容。不过，依靠氢化非晶硅(a-Si:H)实现优异的晶体硅(c-Si)表面钝化性将使得将硅薄膜生产线
了260MWp，大规模生产的平均电池效率为22.8%。技术开发从图1中可以看到，SHJ电池的结构非常简单，并且仅需要6道工艺制造步骤。通常，SHJ电池由n型c-Si硅片制成，该硅片在两侧涂覆有薄的本