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，目前国内外对异质结电池的研究已大范围展开，转换效率亦逐步攀升。现在在M2的标准硅片尺寸下，纯异质结结构电池的转换效率世界纪录为25.11%，由我国汉能成都研发中心创造，且此转换效率是在使用量产设备和量产工艺

、125mm增大至156mm(即M0);2013年底，隆基、中环、晶龙、阳光能源、卡姆丹克5家企业联合发布156.75mm标准的M1(直径205mm)和M2(直径210mm)硅片，其中M2硅片得益于不改变组件
组件功率的提升，组件数量减少，与之相关的接线盒、电缆、汇流箱等辅材同步减少，减省初始投资。据测算，相比当下的主流156.75mm(M2)硅片，166mm硅片在电池环节，每瓦可降低0.025元;组件端，单

热络，本周单晶硅片价格持稳，成交价维持在每片2.98-3.06元人民币。终端拉货力道以M2(156.75mm)尺寸为主，加之去年底单晶硅片企业转换大尺寸速度加快，目前市场上M2单晶硅片呈现供应短缺的情况
前价格都能维持平稳，M2尺寸单晶电池片价格维持在每瓦0.95元人民币，G1尺寸大多维持在每瓦0.97-0.98元人民币，但二线厂已出现0.95-0.96元的较低价格。目前观察仍有不少多晶电池片产线在连

单纯靠制造，那只能获取制造该有的利润，不会更多。隆基认为一定要从客户那找价值，比制造更多的价值，制造只是基本功。关于业绩目标： 2020年前6个月的产能订出去8成，116占7成。隆基现在M2产能只
满足原来的订单，其他产能全部转为166，没接的单也是166，现在隆基限制M2产能，M2只接已经接的单，新接的M2单只从外面买电池。现在剩的M2规格产能是因为欧洲与美国客户的一些长单，满足这些长单的产能

自2017年后156.75mm (M2)成为主流规格、尺寸变化稍缓不久后，2018年面临电池片效率提升瓶颈，尺寸又再次成为热门话题、不少厂商陆续挑战更大硅片，组件面积出现变动，下半年
，但是由于更动尺寸硅片也需变动组件尺寸，因此下游端以及开发商仍需一段时间验证及评估，加上年初决定的电站设计绝大多数仍以M2传统尺寸为主，因此预估G1尺寸的市占约只在12%左右。大尺寸瓶颈主要仍是

主流。而210大尺寸单晶PERC电池技术的导入为全产业链带来一个新的技术平台，形成另一波可观的度电成本下降。以166mm电池片为例，面积较传统的M2电池提升12.2%，组件封装功率可达到450W+
的BOS成本可得到显著下降，价值增益表现优异，市场的接受度和反馈也优于预期。 210mm电池面积较M2电池提升80.47%，电池组件的产能是按照通量计算，面积提升后，功率产出可相应提升80.47