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行业规范条件》名录的企业进行了光伏产品的质量监督抽查工作。符合工信部《光伏制造行业规范条件》第二批共31家组件企业32批产品在工信部支持建设的国家级太阳能光伏应用检测实证基地（海南）进行了衰减率实证测试
。但类单晶电池也存在着一些问题，如类单晶电池的碱制绒导致不同晶向腐蚀速率不一样，电池表面形成高亮区域，组件端观差异；电池EL图像中类单晶边缘除了有不同晶向外，还存在"带状"分布高位错区域；硅片的晶向

风的官网设计，的确，处处都能感受到他们的严谨和努力。进入中国26年的TV莱茵，作为光伏组件与零部件测试和认证领域的领导者，见证了从2003年到现在，这13年里中国光伏业从叱咤海外到回归国内的几番沉浮
工厂做评审，而且在新工厂提取样品在实验室进行严格测试，通过相应流程之后，才能通过我们的认证在证书上增加新的工厂。仅仅是这样的流程，每一家第三方都不一样，有些第三方只用评审工厂，不需测试。而我们更加严格

经历288项严苛标准的检验，确保整套系统优质优配;全自动化的生产，确保一次合格率达99.5%以上;EL超清全检，确保组件零隐裂;CST全过程2200小时测试，确保系统零缺陷;天合光能领先世界的技术实力及
SOP标准，包材3E测试、100%影像出货、道路预测试等等，确保整套系统在存储、包装、运输、安装全过程零损耗，零隐裂。而TS云平台大数据监控将远程管理系统运行及能源分配情况;手机APP实时跟踪，随时随地

，天合光能展示了“原装成套家用光伏系统”的四大特点：最佳的硬件配置天合原装成套家用光伏系统从选材开始就必须经历288项严苛标准，确保整套系统优质优配；全自动化的生产，确保一次合格率达99.5%以上；EL超清全
检，确保组件零隐裂；CST全过程2200小时测试，确保系统零缺陷；天合光能领先世界的技术实力及国家级实验室的检测，为天合原装成套家用光伏系统的硬件品质及系统核心部件的最佳匹配效果奠定了最佳的技术基础

特点：最佳的硬件配置天合原装成套家用光伏系统从选材开始就必须经历288项严苛标准，确保整套系统优质优配;全自动化的生产，确保一次合格率达99.5%以上;EL超清全检，确保组件零隐裂;CST全过程
2200小时测试，确保系统零缺陷;天合光能领先世界的技术实力及国家级实验室的检测，为天合原装成套家用光伏系统的硬件品质及系统核心部件的最佳匹配效果奠定了最佳的技术基础。最优的设计方案众所周知

成套家用光伏系统"的四大特点：　　最佳的硬件配置　　天合原装成套家用光伏系统从选材开始就必须经历288项严苛标准，确保整套系统优质优配；全自动化的生产，确保一次合格率达99.5%以上；EL超清全检，确保
组件零隐裂；CST全过程2200小时测试，确保系统零缺陷；天合光能领先世界的技术实力及国家级实验室的检测，为天合原装成套家用光伏系统的硬件品质及系统核心部件的最佳匹配效果奠定了最佳的技术基础。　　最优

划一道，将背板分条揭。 3)揭开背板后的组件经过晾置冷却至室温后，对组件进行EL测试。 4)确保组件无碎片及外观符合组件检验标准，重新铺一层EVA和背板(和原组件材料保一致)，用木纹胶带固定
步; 第十四步，对测试合格的组件进行装框。工序加工过程控制要点 1) 揭背板时避免组件变形过大出现隐裂。 2) 组件揭背板后、返修后、层压后都要进行EL测试，检查返修质量。 3) 将

严重：平均衰减率达到9.08%，其中最严重的近18%，通过EL测试发现衰减严重的组件均存在不同程度的裂纹、断栅、黑片等现象。造成这些组件转换率低无非以下几个原因：其一，因加工工艺粗糙，组件出厂即带有问题
；其二，组件运输及野蛮施工，造成组件隐裂。具体检测结果如下：　　光伏组件热斑现象普遍：针对某40MW光伏电站，现场抽取电站2000块光伏组件进行热斑测试，发现大量由于遮挡、组件自身质量导致的热斑现象