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、开启户用光伏2.0时代等热点问题进行探讨分析。中国光伏行业协会户用专委会副主任委员单位CTC国检集团系统与逆变器检测部部长王立闯出席会议并发表主旨演讲。他表示，光伏行业需要政府包括第三方检测认证
，比如组件要进行IR/EL测试，EL测试比较多，主要是测试施工过程中会不会对组件造成伤害。还有性能要求，比如功率比和PR要求，还有方针的测试要求。第五个，运行和维护规范，提到了一些具体项目，比如

为主，相比同尺寸同PERC工艺下直拉单晶组件低约5Wp。据张淳介绍，经过不断的改进，目前鑫单晶EL降级比例2.29%，前期低档位中出现明显EL暗纹的情况现在基本消失，目前主要的缺陷是晶界线，占比
，转换成每瓦少耗电0.06度。设备方面，目前市场上买不到直接可以用的铸锭单晶设备，需要自行改造;对铸造单晶晶棒少子寿命和缺陷检测需要投入少量新的设备，主要是增加端面少子寿命检测和位错检测以及晶花

。封装成组件之后，只有离得很近看，才能看到一些微小的晶花。以前的外观问题，通过鑫单晶G3已经完全解决掉了。效率拖尾的问题，铸锭单晶技术本身提升了，我们通过PL检测位错，使得效率能达到
看到鑫单晶表现很好。这很典型的组件功率分布，72片鑫单晶组件和同样规格的直拉单晶组件来比较，功率差别能够达到5瓦以内。EL没有单晶那么的一致，但比起多晶的EL好了很多，还是有点位错

EL，还有它的光衰和三类片的分布。还有就是在产线，我们选用不同的硅片，在小规模的试制，可以看到结合SE也好，可以做到21.7%、21.9%，证明鑫单晶可以做到这个效率。关于成本这块，这是目前我们
解决。主要大批量的A类片是通过碱制绒这块，我们与王博士也有共同的观点。同时EL，如果我们这样一个平均效率达到一个比较理想的水平，那么我们可以发现这样由低效率造成的电池EL的现象，基本上

。图片来自东莞人力资源网太阳能电池的寿命指标是影响光伏电站投资收益的重要关键指标，目前该指标没有准确的测试评估方法，光伏行业大都通过EL检测定性了解电池的质量(如隐裂、黑芯等)，尽管
PID测试能了解电池的抗PID能力，但无法实现产品测试的全检，现有相关老化加速试验后产品性能无法再恢复。由电子科技大学研究员廖宇龙博士团队完成的太阳电池电噪声无损检测技术将填补现有寿命预估技术的空白

、红外热成像检测热斑、红外光谱检测热效率、色度仪、光泽度仪等。其次，将现场的一些组件带回实验室，进行非破坏性测试及分析，包括功率测量、EL成像、湿漏电、绝缘测试等。做完上述测试后，为了解不同区域的影响，会

认证检测中国有限公司电站项目经理罗海桥在第三届光伏发电运营及后服务研讨会对PR与影响PR的主要因素和优化方法进行了讲解，以下根据演讲PPT与速记整理。什么是PR与STC-PR 系统效率
的项目失败占比(PID、EL、衰减)达到了41%，组件在电站应用中最常见的失败因素，首要便是接线盒故障，其次是电池破片/隐裂，主栅极虚化与蜗牛纹等问题也非常常见。 TV SD 南德认证简介

，即分别在690~850， 720~880， 750~910 ℃下烧结B4 铝浆印刷的单晶钝化片，共制备3个电池片样品。 1.4 检测部分用同步热分析仪表征铝浆活性;采用金相显微镜表征
了空洞的形成机率，同时也获得了更厚的BSF 层。图6 为不同峰值温度下PERC 电池的EL 图。图6(a)表面光洁，几乎无黑点，表现为填充率高的特点;图6(b)有少量黑点