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PERC 电池为目前主流电池技术，成本最低，对应组件功率也相对最低，并且存在 LID/PID/LETID 等衰减，后期发电能力弱。目前降本增效的空间不大，有进一步工艺升级的需求
，添加 LPCVD、B 扩以及绕镀清洗等设备即可完成产线升级，升级投资较小。 HJT HJT(Hereto-junction with Intrinsic Thin layer)技术最有可能

530~550瓦。可能很多朋友对于2018~2020两年时间组件功率从325瓦进步到450瓦并且可能再用1年时间提升至550瓦无感，但我要告诉您2012~2018整整六年时间，多晶72版型组件才从
300瓦勉强进步到325瓦。在多晶技术还在统治这个产业的历史时期，一块组件功率每年提升5瓦已算是使出吃奶的力气，而现在一块组件一年功率提升达不到30瓦都没法去参与竞争，都不好意思拿出来见人，新产能

)、210mm(G12)等更大尺寸硅片。 (b)大尺寸快速普及自2018年以来，硅片尺寸快速迭代，18年晶科率先推出G1硅片，19年韩华、隆基、中环相继推出M4、M6、G12硅片，大硅片迅速成为市场新宠
(来源IRENA,2019.11) 另一方面，高功率组件可有效降低度电成本，但存在诸多限制。第一，高效电池技术的应用可显著提升组件功率，但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶PERC等效

光伏行业的下一次重大机遇在何方?2019年12月，东方日升连续发布了500W 210组件、9BB半片异质结、450W高效组件，均为行业首发，东方日升制造中心副总裁黄强指出，210+异质结将使
，产品零光衰，无应力，没有B-O效应引起的LID以及采用TCO膜抗PID最佳，保证长时间的耐久性和收益率。发电量高，相比同类产品能够增加8-15%的发电量，在所有商用电池技术中，发电量收益率最高

一个尺寸。他补充道，从产线看，在生产速度没有明显下降的条件下，210组件在生产效率和能耗方面有明显的竞争优势;而在系统端，组件功率从400瓦提升至500瓦，在BOS成本等方面具备竞争优势。从两个维度
来看，这个产品的竞争力毋容置疑。据了解，当前210组件功率可达到500瓦及以上，单面组件效率达21%，双面组件效率20.7%，满足一些对效率要求高的项目如中国超级领跑者项目(该项目效率需求20.4

项目去规划和筹建，23年年底形成29万吨。电池片介绍：在今年中期，公司的实际产能，眉山按照210来算，已经有30GW，加上金堂的30GW，以及眉山后续的2期产能，已经有70GW。所以我们以
上，我们所以投资路线基本上基于M12大硅片210的预算，目前跑下来情况，PERC+效率提升在1%相比PERC，相对应增加成本的话，只是增加设备，但是设备不太成熟，这是推进的相对难点，除了设备之外，通威是

端的兼容性 M6规格的推出，首先考虑的就是系统端的接受度，没了下游客户的满意度，上游的变动就是空谈。为了节省电站BOS成本，系统端客户有提升组件功率的需求，可接受一定程度的组件尺寸变大，因此存在
做大硅片与做多硅片两条路线，从156.75mm到158.75mm的微调因变动较小受到的阻力很小。由72片到78片的变化组件功率提升更高从而节省了更多的安装成本，但在电站设计中也发现在相同功率提升同时

的接受度，因为没了下游的需求上游的变动就是空谈。为了节省电站BOS成本，系统端客户有提升组件功率的需求，可接受一定程度的组件尺寸变大，因此存在做大硅片与做多硅片两条路线，从156.75mm到
158.75mm的微调因变动较小受到的阻力很小;由72片到78片的变化组件功率提升更高从而节省了更多的安装成本，但在电站设计中也发现在相同功率提升时，大硅片带来的高电流相比增加电池片片数带来的高电压，在逆变器

210mm提升到224.5mm。因此，为生产方形单晶会使得单张硅片的长晶成本提高12%左右。假设A、B、C三个单晶硅片企业的传统单位kg单晶方棒长晶成本为30元、40元、50元，他们的绝对成本差距为10
进行技改，让方形单晶流行起来。目前单晶硅片均有倒角，封装成组件后，与多晶组件相比，有更多的空白面积，从而影响组件功率。根据计算，如果采用方形单晶消灭倒角造成的空白面积，在现有水平下，60片组件

和使用年限的组件做深入调查和研究，国内光伏行业专家和杜邦公司专业技术人员走访了12个省份，检测了20多个光伏系统和电站、累计约210MW的光伏组件。研究发现，不同气候地区光伏组件的衰减和材料老化有一定
和背板存在类似问题。背板变色发黄是一种常见的外观失效，根据现场IV测试结果显示：黄变组件的平均功率衰减为11%左右，显著高于户外使用4年组件功率衰减不超过5%的要求。图2宁夏使用4年单层

光伏行业专家和杜邦公司专业技术人员走访了12个省份，检测了20多个光伏系统和电站、累计约210MW的光伏组件。研究发现，不同气候地区光伏组件的衰减和材料老化有一定差异和规律，尤其对于拥有亚热、热带和温带等
测试结果显示：黄变组件的平均功率衰减为11%左右，显著高于户外使用4年组件功率衰减不超过5%的要求。图2宁夏使用4年单层PVDF背板组件还有些在西部风沙活动频繁地区使用的光伏组件，因其背板材料耐磨性差