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，预计2020年有望实现平价上网，届时光伏市场空间将全部打开。万跃鹏：金刚线切多晶+黑硅+PERC是高性价比首选近两年金刚线切割技术的导入使得单晶制造成本迅速下降，多晶正在快速切入这一领域。保利协鑫已经
%。金刚线切多晶+黑硅+PERC是高性价比首选。据客户反馈，黑硅电池效率普遍可实现0.3-0.4%以上提升。单多晶PERC电池工艺效率相差还是10-15瓦，多晶在PERC平台上仍然有竞争力。多晶黑硅

PERC、黑硅、MWT、半片、双面发电等技术多头并进，从不同的角度和维度为组件效率的提升助力，而新投产的中环股份･环欧国际将综合运用多种技术，致力于高效单晶组件生产，为发电端的平价上网践行每一条可定能。
组件，应用半片及单晶PERC技术，额定功率达到315W，转换效率超过18.4%。据无锡艾能总经理李益介绍，新的组件产线将专注于高效单晶组件的研发和制造，未来将全面拓展环欧国际X系列组件，高标准满足

，实现了PERC导电银浆的全新突破，并迅速在全球Top 10电池厂实现量产。更进一步地，DK92正银可以完美解决未充分优化下的PERC电池正面和N-PERT电池背面的绕镀问题。DK92A多晶黑硅
PERC专用导电银浆 - 在黑硅工艺上进一步增强拉力1N/mm以上，同时实现良好的低温烧结特性（比业内PERC基准烧结温度低20-30oC），接触窗口扩展至120Ohm/sq以上，实现20.2%以上的

：2016年，我国电池片产量超过49GW，同比增长19．5％以上。成本：持续下降，部分企业加工成本已降至0．5元／w以下；技术：生产技术不断进步，PERC、黑硅等技术实现规模化生产，单多晶效率分别达到20．5
程度扩张，但在区域上主要集中在海外，在产业链上主要集中于组件和单晶硅片环节，在电池产线扩张主要在PERC、黑硅、N型电池技术产业化为主。生产成本持续下降技术进步对成本下降成效显著（2013－2016年

年也会有较快的发展。根据《中国光伏产业发展路线图》的预测，新增装机容量约为20-30GW。2017年，领跑者项目将会继续催化PERC、黑硅等领先技术的进步，推动N型双面、异质结、半片等超高
，黑硅技术等先进技术都已经实现了规模化的生产，转换效率不断的提高，发展效率非常快。在光伏组件方面的技术创新也在不断加速，光伏组件已经向生产自动化，数字化、网络化方向发展。出口渠道广西方不亮东方亮光伏业

(PVTaiwan)上宣布推出新一代高效正面导电银浆料--SOL9641A系列。SOL9641A正面导电银浆料系列可将太阳能电池的转换效率提高0.1%,在PERC电池上拥有卓越的拉脱力，并且兼容多晶硅和单晶硅，尤其
适合黑硅技术。SOL9641A卓越的拉脱力可以为客户优化其主栅图形设计提供更大的空间，从而实现更高的电性能和更好的成本控制。SOL9641A的超细线印刷能力非常适合更细的副栅线栅线开口、高目数细线径网

方案，PERC电池、IBC高效电池、黑硅电池等多款创新领先产品，以产品实力说话，将科技价值转化为创新价值，更好的传递普及绿色能源，应对气候变化，推动生态文明的品牌愿景。创新产品点亮光伏应用未来
如火如荼的展开，并带领光伏行业走向高质高效的时代。其中，PERC、黑硅等高效电池技术正是光伏领跑者项目所主推的领先技术。目前天合量产化P型多晶硅PERC电池（156156mm2）平均转换效率达20.16

首家多晶与单晶产品都通过中国质量认证中心一级能效光伏领跑者测试的企业，这是公司产品的高效性和可靠性获得市场认可的证明。我们持续扩大PERC生产线，并在黑硅技术上取得了坚实的进展。同时，我们还在在努力结合
6.5吉瓦之间，将年底产能指引提升至硅片4.5吉瓦，电池3.7吉瓦，组件6.5吉瓦。主要产能的增加在硅片，将用于公司的PERC产品。尽管太阳能行业面临挑战，但公司有信心执行既定的战略，将这些挑战视作机遇，带来长期持续的增长。

降本再搭配上湿法黑硅提效。在湿法工艺渐趋成熟后，预期明年多晶导入PERC技术的幅度也将放大。 (3) 中国内需单晶产品比例远高于其他主要光伏需求国 2017年大陆内需最大的变动除了不少大型地面项目
去年的供不应求转为供过于求。故预期虽今年单晶的市占率仍将持续提升，但单晶硅片价格、毛利润率都将明显萎缩。 (2) PERC技术的普及化在PERC产能方面，近年PERC产能呈翻倍式提升

%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下。 (三)生产成本显著下降。在
可靠性方面与国外相比仍存差距，基础研究亟待提升。此外，我国在光伏高端电池工艺及装备、材料方面仍有不足，包括黑硅、PERC、N型技术等所需的关键设备仍依赖进口，智能化工厂系统集成能力仍有待提升。 (三

达到20.5%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下。三是
)等高效电池和产品可靠性方面与国外相比仍存差距，基础研究亟待提升。此外，我国在光伏高端电池工艺及装备、材料方面仍有不足，包括黑硅、PERC、N型技术等所需的关键设备仍依赖进口，智能化工厂系统集成能力仍有

发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下。 (三)生产成本显著下降。在技术进步及生产
亟待提升。此外，我国在光伏高端电池工艺及装备、材料方面仍有不足，包括黑硅、PERC、N型技术等所需的关键设备仍依赖进口，智能化工厂系统集成能力仍有待提升。 (三)弃光限电严重，东西部供需矛盾突出。东

方面会相对比较平稳。比如以前用的多晶组件是270的，下半年可能达不到8%的收益率要求，可能要换更高档位的组件。多晶组件目前275的偏多，280的不多，可能需要做一些改进，要用黑硅+PERC技术，但改造
，有延续性。去年和前年研究的单晶主流多一点。他认为，现在重点是放在单晶的，单晶有一些新技术比较好，比如双面双玻，是用PERC技术做的，正面可以做到300或者305，反面还有近75%的功率，能使