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过程中造成断线;随着多晶硅锭杂质控制技术提升，断线问题可以得到解决，黑硅技术+金刚石线切割两项技术解决硅片的绒面难题，既能提升电池转化效率又能降低电池成本。相比之前的砂线切割，金刚线切多晶机台生产效率提升
主流，PERC(钝化发射极背面接触)工艺+黑硅工艺+金刚线切多晶成高效多晶继续进步的必由之路。通过对比各种晶硅电池的转换效率可以发现，单晶硅电池转换效率普遍高于多晶硅，PERC 电池转换效率普遍高于

基础上，将石墨烯镀膜玻璃与现有先进的多主栅电池工艺相结合，实现了产品的多元化。在传统组件加工工艺基础上，石墨烯多主栅组件将现有多主栅电池技术、石墨烯应用技术与PERC、N型双面、黑硅电池工艺等现行
、双玻组件，还可以结合PERC、N型电池工艺及黑硅工艺进行组合使用。多主栅技术与PERC或双面电池技术相结合，有助于其发挥出更大功效。

2月28日，日本国际太阳能光伏展览会(PV EXPO)在东京开幕，同期举办多个专业论坛、研讨会及特别讲座。协鑫集成携4款黑硅PERC组件亮相，并以创新的形式介绍了协鑫的光伏全产业链业务情况，展台
吸引各界人士驻足。科技创新和高效将是协鑫集成2018年海外推广的关键词，本次展会协鑫集成单面制绒的最新TS+黑硅硅片与参展嘉宾见面。据介绍，基于黑硅PERC技术的4款最新组件，叠加12栅、半片

此次展会上，正泰PERC+黑硅技术组件具有高功率、高可靠性等特点，同时优化了组件制程抗蜗牛纹、更低热斑风险，具有优异的弱光发电表现，被彭博新能源财经评定第一梯队供应商。此外，正泰双玻组件也是此次

先进电池技术发展) Solamet PV21A系列产品满足所有主流电池技术的相关要求，同时还包括先进印刷技术，如二次印刷、双面印刷和无网结印刷。其行业领先的性能已在金刚线切割和黑硅等多种基板上得到验证
电池效率和更多的功率输出。作为一家专注于生产高性能与高质量单晶和多晶硅太阳能电池和组件的公司，元晶太阳能表示其五主栅线半片切割设计的单晶PERC和多晶PERC黑硅组件分别实现了21.75%和20.3%的

%;组件产量76GW，同比增长31.7%。产业链各环节生产规模全球占比均超过50%，继续保持全球首位。技术水平不断提升。目前，我国光伏产业中先进技术产业化正在加速推进。黑硅技术、PERC\N型
%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70kWh/kg以下。生产成本显著下降

近日，协鑫集成(002506.SZ)发布消息称，其高效多晶黑硅PERC电池量产平均效率在2017年底20.5%的基础上持续实现突破，已达20.8%，最高效率突破21%，达到21.3%，多晶60版型
的黑硅PERC电池，随着多晶黑硅PERC电池的量产效率的再次突破，使单片组件功率得到大幅提高，当前协鑫集成高效电池产能为2GW，2018年将达到3GW，协鑫集成正以功率295W的多晶黑硅组件参加

约3:7，多晶技术仍为光伏市场主流。由于多晶硅延续了成本优势，市场对高效多晶硅需求旺盛。金刚线、黑硅、N型电池、PERC等技术日趋成熟，光伏对多晶市场的需求市场转向高效、高性价比产品是大势所趋
，据悉，多晶龙头企业协鑫集成以295W多晶黑硅PERC满分组件积极参与投标，该组件的转换效率为17.9%，超出国家规定的领跑者组件效率0.9个百分点，达到了领跑项目对组件的最高功率要求，且取得了相关领跑者

战略支持。分析人士称，徐州鑫宇为协鑫集成高效电池生产基地，在基于金刚线切割的多晶黑硅PERC电池领域，协鑫已经具备显著的行业优势。随着电池产能的持续提升，规模效应将带来产品成本的不断下降，差异化
，金刚线、黑硅、N型电池、PERC等技术日趋成熟，光伏需求市场转向高效、高性价比产品是大势所趋，据悉，多晶龙头企业协鑫集成以295W多晶黑硅PERC满分组件积极参与投标，该组件的转换效率为17.9%，超出

，预计2020年有望实现平价上网，届时光伏市场空间将全部打开。万跃鹏：金刚线切多晶+黑硅+PERC是高性价比首选近两年金刚线切割技术的导入使得单晶制造成本迅速下降，多晶正在快速切入这一领域。保利协鑫已经
%。金刚线切多晶+黑硅+PERC是高性价比首选。据客户反馈，黑硅电池效率普遍可实现0.3-0.4%以上提升。单多晶PERC电池工艺效率相差还是10-15瓦，多晶在PERC平台上仍然有竞争力。多晶黑硅