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我国光伏产业发展时间较短，光伏应用环节薄弱，因此，光伏市场绝大部分又在国外，技术、设备制造把控在国外少数几个企业、原料近半来源进口、70%以上的光伏产品都依赖于欧盟市场。原料高纯度的多晶硅依赖进口
，由于技术壁垒，我国光伏产业却很薄弱，即时有也是引进国外大企业的技术，多数光伏企业集中在中间制造环节，产品同质且利润低。而原材料高纯度硅则大半部分需要需要进口，这些都是科技含金量较高的环节，反观，由于

各自的特征。　　　　工业硅：产能严重过剩，依赖国际市场。工业硅是制作太阳能电池的主要原材料。自然界的硅矿石经过化学加工，形成工业硅，再对工业硅进一步的提纯，制成高纯度单晶硅和多晶硅。石英石是
保持在产量的50%以上。　　　　　　　　多晶硅：产能过剩明显、实际供给不足。高纯度多晶硅的制造有着较高的利润回报，在高利润的驱动下，大量厂商涌入开动机器生产多晶硅

硅矿石经过化学加工，形成工业硅，再对工业硅进一步的提纯，制成高纯度单晶硅和多晶硅。石英石是制作工业硅的主原料，我国所拥有石英石资源十分丰富，且工业硅的制作所需要的技术不高，因此工业硅的制造我国
工业硅的巨大产量，需要大量出口国外，如图4所示，我国犷业硅的出口额几乎一直保持在产量的50%以上。多晶硅：产能过剩明显、实际供给不足。高纯度多晶硅的制造有着较高的利润回报，在高利润的驱动下，大量厂商

acid）加入冶金级的矽，进行氯化反应生成三氯氢矽（trichlorosilanes），之后加入氢气进行一次性还原产生高纯度的多晶硅（polysilicon），在整个过程中最多有25%的三氯氢矽会转化
为多晶硅，同时伴随非常毒的附产品四氯化矽（silicon tetrachloride）产生，估计每生产一吨的多晶硅，会有3~4吨的四氯化矽。大部分的制造商会将四氯化矽回收再利用，因为所消耗的能源会比从最

晶体硅太阳能电池包括单晶硅和多晶硅太阳能电池两种，生产工艺成熟，技术路线稳定，光电转化效率高，市场占有率高。实验室研发的钝化发射极背部局域扩散（PREI）单晶硅太阳能电池光转化效率已达到24.7%，商品化
就要耗费硅太阳能电池片7～8年的发电量），生产成本昂贵（主要原材料是高纯硅，每生产1MW规模的硅太阳能电池组件需要17t高纯度硅）。另外晶体硅属间接带隙半导体，光吸收系数低，电池厚度一般需要达到100m

包括单晶硅和多晶硅太阳能电池两种，生产工艺成熟，技术路线稳定，光电转化效率高，市场占有率高。实验室研发的钝化发射极背部局域扩散（PREI）单晶硅太阳能电池光转化效率已达到24.7%，商品化电池组件
太阳能电池片7～8年的发电量），生产成本昂贵（主要原材料是高纯硅，每生产1MW规模的硅太阳能电池组件需要17t高纯度硅）。另外晶体硅属间接带隙半导体，光吸收系数低，电池厚度一般需要达到100m以上才能吸收

。　　　　英利官网资料显示，企业严格执行环境保护目标，推行清洁生产，提高能源利用率，多晶硅太阳能光伏组件单耗标准，被国家发改委和海关总署共同确定为加工贸易一级国家标准。被评为国家环境友好企业，是全球首家加入
，1999年承接国家第一个年产3兆瓦多晶硅太阳能电池及应用系统示范项目，2007年6月在美国纽交所上市，是全球领先的太阳能光伏企业。　　英利以生产老百姓用得起的绿色电力为使命，依托长期积累形成的战略

发展成为世界最大的光伏企业之一，是目前全球产能最高的太阳能硅片生产商和领先的高纯度多晶硅和太阳能组件制造商。但近年来，受全球经济下行和欧美双反等影响，和同行业其他企业一样，赛维LDK陷入发展困境，且
，此四家子公司分别是江西赛维LDK太阳能高科技有限公司、赛维LDK太阳能高科技（新余）有限公司、江西赛维LDK光伏硅科技有限公司、江西赛维LDK太阳能多晶硅有限公司。赛维LDK成立于2005年，短短几年

成立于2005年，在几年时间内迅速发展为世界最大的光伏企业之一，目前是全球产能最高的太阳能硅片生产商和领先的高纯度多晶硅和太阳能组件制造商。然而受全球经济下行和欧美双反等影响，和同行业其他企业一样
（新余）有限公司、江西赛维LDK光伏硅科技有限公司及江西赛维LDK太阳能多晶硅有限公司。其中江西赛维LDK高科技有限公司系赛维LDK国内部分的主体，这意味着赛维LDK已经步入破产重整程序。　　新余市

2015年11月18日，高纯度多晶硅全球太阳能光伏产业的领先制造商重庆大全新能源有限公司，公布其2015年第三季度未经审计的财务业绩。2015年第三季度大全新能源营收总计4660万美元，2015年
表现强劲，反映出我们多晶硅产能扩张成功，在第三季度未，我们已经成功完成全年产能12,150公吨。在本季度多晶硅产量达2689公吨，第二季度为1,734 公吨，环比上涨55.1%。第三季度大全对外多晶硅

齐心协力铸就了一条优秀的研发道路，这是用心的积淀，也是汗水的结晶。 2012年，保利协鑫宣布多晶硅硅烷气首期装置调试成功，并顺利产出合格的高纯度硅烷气。该装置的投产，标志着保利协鑫硅烷气技术和
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