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高附加值化工产品，推动炼化、煤化工企业构建上下游相连、互为供需和生产装置互联互通的产业链。推动工业固体废物高值高效资源化利用，以高炉矿渣、粉煤灰等为主要原料的超细粉替代水泥混合材，减少水泥、水泥熟料消耗量
高性能装备零部件合金钢、冷轧硅钢板和双相、含氮等高端不锈钢。强化产业协同，构建清洁能源与钢铁产业共同体。大力推进非高炉炼铁先进技术应用，重点推广铁水一罐到底、近终形连铸连扎等先进节能工艺流程，推行全

高炉富一氧化碳优势，积极发展氢能和甲醇经济，加快构建清洁低碳的工业领域能源消费结构。(省发展改革委、省工信厅、省能源局等按职责分工负责)3.积极建设工业绿色微电网。鼓励具备条件的工业企业、工业园区加快
、高炉大比例球团矿冶炼、高炉高效使用生块矿等技术研发应用，减少烧结矿用量，提高余热余压回收利用水平。延伸特钢材料“特钢-零部件-整机装备”产业链和“钢-焦-化-氢”氢能产业链等重点产业链条，提升高性能特种

”加快淘汰化解落后和过剩产能钢铁：有效容积1200立方米以下炼钢用生铁高炉、公称容量100吨以下炼钢转炉、公称容量100吨(合金钢50吨)以下电弧炉。铁合金：25000千伏安及以下矿热炉(特种铁合金除外
焦炉煤气或天然气直接还原炼铁、氢冶炼、高炉富氧冶炼、熔融还原、高参数干熄焦、焦炉加热智能控制、烧结烟气循环、无头轧制、炼钢蓄热式烘烤、加热炉节能技术和高炉炉顶均压煤气回收、钢铁渣余热回收及综合利用、焦炉

149 河津华鑫源钢铁产能减量置换升级改造项目150 临汾建邦年产30万吨高纯生铁和20万吨铸铁型材技术改造项目151 晋中新泰钢铁高炉及配套设施技改项目152 襄汾中升钢铁产能置换升级改造炼钢转炉
项目153 岚县盛华年产10万吨铸造及高炉配套设施搬迁技改项目154 临猗东睦磁电年产6万吨软磁材料项目155 永济晋海电子中高压化成箔项目156 代县鑫华泰2×150万吨氧化球团项目157 晋中

减量置换升级改造项目149 河津华鑫源钢铁产能减量置换升级改造项目150 临汾建邦年产30万吨高纯生铁和20万吨铸铁型材技术改造项目151 晋中新泰钢铁高炉及配套设施技改项目152 襄汾中升钢铁产能置换升级
改造炼钢转炉项目153 岚县盛华年产10万吨铸造及高炉配套设施搬迁技改项目154 临猗东睦磁电年产6万吨软磁材料项目155 永济晋海电子中高压化成箔项目156 代县鑫华泰2×150万吨氧化球团项目

团替代烧结等结构性降碳工艺，推动绿色低碳关键技术创新，开发富氢碳循环氧气高炉等重大行业技术，加强高炉低焦比、高煤比冶炼技术研究应用。开展钢铁产品绿色设计，研发高强高韧、耐蚀耐候、特种钢、节材节能等高

和信息化厅、省生态环境厅等按职责分工负责）2、持续推动提档升级。推进废钢资源高质高效利用，有序引导电炉炼钢发展。鼓励有条件的高炉—转炉长流程企业就地改造转型发展电炉短流程炼钢。到2025年，短流程炼钢
能力。（省发展改革委牵头，省工业和信息化厅、省科技厅、省生态环境厅等按职责分工负责）3、积极推广绿色低碳技术。在工艺流程领域，重点深化热装热送、超薄带应用，推广无头轧制、高比例球团冶炼、高炉全氧冶炼、富

限期整改、压减产能等措施，推进存量优化，淘汰落后产能。建立以碳排放、污染物排放、能耗强度、产能利用率等要求为主的钢铁企业产量约束机制。促进工艺流程结构转型和清洁能源替代，优化原燃料结构，大力推进非高炉

流程电炉炼钢，推进非高炉炼铁、氢冶金等低碳技术研发应用，实施焦化、烧结、炼铁、炼钢工艺装备改造升级，加强余热余压余气梯级综合利用。优化产品结构，提高高强高韧、耐蚀耐腐、节材节能等精品钢材比例。推进信息化
还原炼铁等技术。烧结工序：重点推广低碳厚料层烧结技术、烧结机综合密封技术、烧结烟气内循环技术、氢系燃料喷吹清洁烧结技术、智能化高效烧结余热回收技术等。炼铁工序：重点推广高炉富氧燃烧、鼓风脱湿、热风炉