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材、农畜产品加工、天然饮用水、藏医药、民族手工等行业推广电锅炉、电窑炉、电加热等技术，鼓励企业采用高温热泵、大功率电热储能锅炉等技术和设备进行电能替代，提高终端用能设备电气化比例。（区发展改革委、经济和

+学生竞赛+创新应用展示于一体，让您一站式体验先进材料全产业链。展品范围：1、先进材料(高温材料、纳米材料、石墨烯)，先进复合材料结构件(树脂基、金属基、碳碳、陶瓷基复合材料，纳米复合材料，天然纤维

热斑损失，而多主栅技术，能有效减少功率损失并广泛应用于各类光伏电站应用场景，有助于降低系统BOS成本和度电成本，带来更高收益。同时，产品能够满足全场景生态需求，耐高温、耐风沙、耐潮湿、耐严寒的多重属性使得

。全球气候变暖的情况下，极端天气事件变得越来越频繁，光伏组件可能会面临工作温度超高的情况，因此对其耐久性进行测试非常重要。热循环测试是一项广泛使用的评估光伏组件耐久性的方法。测试过程中，光伏组件会在高温
和低温之间循环暴露，以模拟光伏组件在日常使用中经历的温度变化循环。通过这种方式，可以评估光伏组件在不同温度条件下的性能和可靠性。IEC 62892的加严热循环测试正是模拟了严酷高温的环境，其测试强度

实现虾池遮光，水温可下降1—2摄氏度，有效抑制夏季池水变质，防范鱼虾疾病，保障渔民养殖收益。创新组串逆变器及智能光伏技术，降低组件高湿、高温环境下性能衰减速度，防尘、防水提高至最高等级，发电量有效提高

锂电池，在极端工作环境下(如-40°C-70°C)，依然能够保障使用安全和性能。另外，因为结构相对简易，能在实现清扫功能的同时，最大化的节约成本，在实现极致性价比的同时避免了在极端高温或低温条件下，传统清扫机器人锂电池性能下降且易燃的安全隐患。

、高温发电性能、双面发电性能、低辐照发电性能等特性，本实证电站测试中N型组件和P型组件采用了相同组件封装形式(半片电池，双玻结构，密栅设计)，发电性能差异主要在于电池技术不同导致的组件性能差异。此外，在
%，年度衰减为0.45%。组件高温发电性能与组件温度系数及组件工作温度密切相关。就理论而言，电池开路电压越高，温度系数越优，一道新能N型TOPCon电池开路电压可达720mV，组件温度系数为-0.30