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最高技术水平，能够大规模量产具有完全自主知识产权的太阳能电池。以薄膜太阳能技术演进为例，目前汉能控股集团自主研发的环保无污染第二代、第三代非晶硅薄膜技术，具有自主知识产权，产品获得欧洲严格的认证，已经
光电建筑一体化、提升建筑美感方面具有一定的先天优势。另外，薄膜电池在早晚、阴天等弱光条件下，仍可产生电能，因此，在同样地理和气象条件下，全年发电量比晶体硅电池高出 10%-15％。从产业发展模式上

一体化、提升建筑美感方面也具有先天优势。另外，薄膜电池在早晚、阴天等弱光条件下，仍可产生电能，因此，在同样地理和气象条件下，全年发电量比晶体硅电池高出10%到15%。薄膜太阳能电池行业，未来将为我国
建筑物屋顶及外立面相结合，每个建筑就是一座小型发电站，实现自发自用，多余上网，不用占地，不需要远距离传输。从技术来看，目前国内企业自主研发的环保无污染第二代、第三代非晶硅薄膜技术，达到了世界先进水平

材料生产成本降低30%，配套材料国产化率达到50%；晶体硅太阳电池整线成套装备国产化，具备自主知识产权的晶硅整线集成"交钥匙"工程能力；单晶硅电池产业化平均效率突破20%，拥有自主知识产权的非晶硅薄膜电池
"规划的总体目标。　　《规划》提出将重点布局晶体硅电池、薄膜电池及新型电池三大技术研发。到2015年，力争晶硅电池效率20%以上，硅基薄膜电池效率10%以上，碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用

50%；晶体硅太阳电池整线成套装备国产化，具备自主知识产权的晶硅整线集成交钥匙工程能力；单晶硅电池产业化平均效率突破20%，拥有自主知识产权的非晶硅薄膜电池产业化平均效率突破10%。为保证《规划》顺利
。《规划》提出将重点布局晶体硅电池、薄膜电池及新型电池三大技术研发。到2015年，力争晶硅电池效率20%以上，硅基薄膜电池效率10%以上，碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用，装机成本1.2万-1.3

，提高质量，实现关键配套材料的国产化，进一步降低太阳电池生产成本。2、太阳电池晶体硅高效电池方面，国际发达国家商业化效率已达20%以上，我国仍处于空白状态；薄膜电池方面，非晶硅/微晶硅叠层电池和国际上有差距
能力；（3）单晶硅电池产业化平均效率突破20%，拥有自主知识产权的非晶硅薄膜电池产业化平均效率突破10%；（4）突破100MW级并网光伏电站、100MW级城镇多点接入生态居住小区光伏系统技术、10MW

薄膜太阳能电池产业。孙满龙介绍，非晶硅薄膜太阳能电池制造时能耗是晶硅产品的1/5、原料是1/100，发电效率性能稳定性也更好。现在，宏威生产的太阳能硅薄膜电池初始光转化率可以达到9.53%，光衰稳定后仍然可以
投资建设的非晶硅薄膜太阳能光伏产业基地首期工程正要投产，订单合同早就签好。这个投资131亿元的项目将分5期建13条生产线，建成年产能可达1560兆瓦，预计实现年度营业收入150多亿元，利税50多亿元，将成

，激光刻划由碲化镉或非晶硅薄膜制成的导电和光敏涂层。通过这种工艺，涂在玻璃基板上的涂层被分割成互相串联的电池。这样，电池的宽度决定了电池和模块的电压。准确的，有选择地和非接触的激光加工工艺可以可靠地
重叠率进行加工的。但在某些情况下，需要寻找新的激光参数来加工新的混合物。皮秒激光器的挑战：CI(G)S、电池众所周知，由Cu(In,Ga)(S,Se)2组成的薄膜电池也被称为CI(G)S对激光加工提出

有限的2-3年。而随着技术的进步，目前主流的非晶硅薄膜电池使用寿命已在10年以上。这使得非晶硅薄膜电池成为目前最被看好的薄膜电池技术之一。目前国内市场当中，涉及非晶硅薄膜电池的上市公司主要包括：拓日新能、天威保变、综艺股份、赣能股份。

索比光伏网讯:日前，享誉亚太商界的台湾大亿集团董事长吴俊亿，率集团高层一行来我县考察投资环境，洽谈与合作公司共同投资建设非晶硅薄膜太阳能电池生产线项目的有关事宜。县长董庆华会见了吴俊亿一行，副县长邵
太阳能科技有限公司就决定引进台湾大亿集团制造非晶硅薄膜太阳能电池的先进技术和设备，双方经过多次往来谈判，于去年底签订了生产销售、技术设备合作协议，并签署了完整的合资协议，决定成立中外合资公司，共同投资

过，每瓦非晶硅薄膜太阳能电池所用的硅烷气的成本约为4元人民币，而目前每瓦多晶硅电池所用的硅材料的成本是25元左右。但是，上述的比较是假定硅烷为30万/吨、而多晶硅为300万/吨来比较的，而且，还没有
计算硅烷气变成非晶硅薄膜的时候的用电和损耗。如果，每吨多晶硅的价格降到30万元一吨(这样，物理法的多晶硅生产厂依然可以保有50%以上的利润)，则多晶硅电池的硅材料的成本将下降到2.5~3元/瓦，低于每瓦

。　　非晶硅电池占主导CIGS前景诱人　　非晶硅薄膜电池(a-Si)、铜铟镓硒电池(CIGS)、碲化镉(CdTe)是三种主流的薄膜光伏电池。其中，非晶硅薄膜光伏电池以较低的成本、简单的
%，300MW的转换效率高于8.5%，最高的转换效率可以达到9%-10%，生产成本为约0.8美元/瓦。中国在非晶硅薄膜电池方面具有品牌和规模优势，非晶硅电池仍是目前中国发展薄膜光伏电池的主要方向

2015年，国内的光伏发电装机容量目标将达到1000万千瓦，到2020年，目标至少要到5000万千瓦。按照该《规划》的要求，到2015年，单晶硅电池的产业化转换效率达到21%，多晶硅电池达到19%，而非晶硅薄膜电池
太阳能发电分为晶硅电池技术和薄膜电池技术。近年来，我国光伏太阳能行业迅猛发展，而同为太阳能发电载体的薄膜电池，同光伏电池相比较却发展缓慢。为什么薄膜电池没有得到重视？主要是因为晶硅电池技术门槛较低

产业化，实施一批太阳能热发电示范项目；建设一批零能耗太阳能综合建筑。光伏发电：自主研发太阳能电池大面积薄片化技术、规模化生产技术和新型工艺制造高效晶硅以及非晶硅薄膜电池技术、太阳能发电存储设备、建筑用
太阳能电池组件等。鼓励太阳能电池并网发电技术、晶硅和非晶硅光伏发电技术产品的研发与生产。积极研发推广太阳能自清洁技术和低辐射玻璃等太阳能建筑节能产品。实施地面光伏电站、屋顶光伏电站和建筑一体化光伏电站工程

的顶级科学家将汇聚CPTIC。此外还有多位来自产业界的技术精英，将带来技术和应用的完美结合。可谓中国乃至世界光伏界的一次技术盛会。理想能源与正泰太阳能合作首条Ideal Fab薄膜电池生产线投产运营
线达到预定产能目标，组件制造成本较进口设备产线降低了35%。这标志着我国在国产薄膜太阳能电池装备领域取得重大突破。理想能源致力于透明导电膜，非晶/微晶硅，非晶硅，非晶硅/硅锗，非晶硅/硅锗/微晶硅等