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原理，具有吸附灰尘和沙粒的作用，增强尘推吸尘去污能力，能有效地避免在清扫时的灰尘沙粒飞扬。人工干洗光伏板的缺点：不同操作工的力量不同，对组件造成的压力不同，会使得组件变形过大，造成电池片隐裂，另外
时会造成电池片的隐裂，而过程中无法控制操作人员的喷头水压变化。另一个缺点是水洗后组件自行晾干，组件表面会形成水渍，相对于组件来说就是微型阴影遮挡。三、工程车辆清洗光伏板目前以工程车辆为载体改装的

，增强尘推吸尘去污能力，能有效地避免在清扫时的灰尘沙粒飞扬。人工干洗光伏板的缺点：不同操作工的力量不同，对组件造成的压力不同，会使得组件变形过大，造成电池片隐裂，另外一个缺点是，干洗组件效果不佳，常常
，水洗成本价格约为0.2元/m2，与人工干洗价格差不多，但需要两人同时操作，一人开车，一人喷水清洗洗组件。人工水洗光伏板的缺点：水压对光伏组件压力过大时会造成电池片的隐裂，而过程中无法控制操作人员的

，降低火灾风险。电站设备隐性故障光伏组件在运输、安装过程中的不规范操作会造成内部隐裂，树木、杂草或鸟粪的遮挡会使组件形成热斑，这些隐性故障不仅会影响组件输出性能，严重时还会导致火灾事故
进行接地性能检测与维护，有效地防止接地性能下降。由于光伏电站建设周期短、施工人员和运维人员技术水平良莠不济，造成设备安装不到位、维修作业不规范，甚至引发设备隐性故障(如组件的隐裂、热斑)，给电站的

并网箱漏电保护器保护跳闸。 2碎片分析：电池片来料隐裂或人为因素(搬运、运输、安装、运维等)造成电池片破裂。影响：该片电池片电流减小，I-V曲线电流有台阶。系统影响：组件
本身的碎片在系统运行过程做造成隐裂部分局部温度过高，产生热斑现象，加快材料的老化、组件功率衰减快等，严重情况可造成材料着火。 3低效片分析：电池片自身问题，效率比其它电池片

隐裂或人为因素(搬运、运输、安装、运维等)造成电池片破裂。影响：该片电池片电流减小，I-V曲线电流有台阶。系统影响：组件本身的碎片在系统运行过程做造成隐裂部分局部温度过高，产生热斑现象，加快材料的老化
：电池片缺陷，导致组件运行过程衰减加速或者阻值过大导致热斑产生，整体影响组件的使用寿命。总结：EL测试一般都是组件厂进行各方面控制，确保组件厂出货的组件EL测试没问题，但系统安装过程也会造成EL隐裂二次

处理从而对太阳能电池片、光伏组件等的缺陷判定。目前EL检测应用在光伏行业方面，如光伏组件的缺陷检测、太阳能电池片内部缺陷检测、硅片隐裂检测等。在光伏组件、光伏电站中采用便携式的EL检测仪，可以适应
不同环境、不同场所的应用，方便其对光伏组件产生的内部缺陷进行快速识别判断。在太阳能电池片生产中，EL检测仪可以应用于太阳能电池片分机来识别机器视觉系统不容易识别的内部缺陷，如黑心、黑斑、断栅、隐裂

目前EL检测应用在光伏行业方面，如光伏组件的缺陷检测、太阳能电池片内部缺陷检测、硅片隐裂检测等。在光伏组件、光伏电站中采用便携式的EL检测仪，可以适应不同环境、不同场所的应用，方便其对光伏组件产生的
内部缺陷进行快速识别判断。在太阳能电池片生产中，EL检测仪可以应用于太阳能电池片分机来识别机器视觉系统不容易识别的内部缺陷，如黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺陷。在电池片、硅片的分选中，普通的缺陷