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原料的循环利用、大大降低了生产成本（针对单次转化率低）。因此，改良西门子法又被称为闭环西门子法。改良西门子法一直是多晶硅生产最主要的工艺方法，目前全世界有超过85%的多晶硅是采用改良西门子法生产的
西门子法在二次创新（提高CVD产能、优化CVD单位功耗、改进STC氢化工艺等）后，无论是还原电耗还是综合电耗都有显著降低，考虑到目前改良西门子法的单位建设成本已经很低（保利协鑫约30美元/公斤），其生

原料的循环利用、大大降低了生产成本(针对单次转化率低)。因此，改良西门子法又被称为闭环西门子法。改良西门子法一直是多晶硅生产最主要的工艺方法，目前全世界有超过85%的多晶硅是采用改良西门子法生产的
、优化CVD单位功耗、改进STC氢化工艺等)后，无论是还原电耗还是综合电耗都有显著降低，考虑到目前改良西门子法的单位建设成本已经很低(保利协鑫约30美元/公斤)，其生产多晶硅的综合成本仍然优于硅烷流化床法

有限公司副总裁刘文平在华泰联合新能源的分析会上提出，过去的一年，除了硅料成本迅速降低，非硅成本下降同样值得关注。早前，硅材料消耗是生产光伏组件和电池的主要成本。在硅消耗成本以外的成本，被称为非硅成本
激进，包括硅料成本在内，该公司计划到2012年年底，将成本降至0.55-0.6美元/瓦。 “这个数字比较激进，它的路线图是假设多晶硅成本在20美元/公斤。”刘文平称，在非硅领域同样比较激进的还有昱辉

系列产品。ETSolar表示，预计通过与其DSS炉供应商GTAdvancedTechnologies(GTAT)合作进行生产和技术升级，生产成本会下降到多晶硅成本的水平。Moly光伏组件据称转换效率已经
高达15.72%，这得益于和传统的单晶硅片和光伏电池相比大幅降低了氧含量从而使功率损失减少。该光伏组件预计有两种额定功率可供选择，255W的由60个太阳能光伏电池组成，305W的由72个太阳能光伏

与其DSS炉供应商GT Advanced Technologies(GTAT)合作进行生产和技术升级，生产成本会下降到多晶硅成本的水平。Moly组件据称转换效率已经高达15.72%，这得益于和传统的
单晶硅片和电池相比大幅降低了氧含量从而使功率损失减少。该组件预计有两种额定功率可供选择，255W的由60个太阳能电池组成，305W的由72个太阳能电池组成。新组件也提供ET Solar的25年线性性能

系统使用，是降低多晶硅成本的关键，是多晶硅企业愿意或不得不投入的事情。对于媒体，建议多了解晶硅企业的事实真相，客观报道，维护自身形象，帮助多晶硅产业，把被国外封锁几十年的产业做得更好，不轻信外媒报道
需求的50%。与2005年比较，我国多晶硅产量已经扩大800倍，单位产品的能源消耗降低50%以上。已脱掉双高帽子在多晶硅产业发展过程中，国内企业在高能耗、高污染、产能过剩等不利因素的重压下，仍然孜孜以求

年第四季度末其内部多晶硅成本下降到约每千克30美元，上一季度末则为每千克35.70美元。支持成本削减的动力是二期扩容，此次扩容在2012年底有望将多晶硅生产成本削减到每千克24美元。2011年第四季度
。收入预计在1.8亿美元到1.9美元之间。李补充道：2012年，我们将继续投资研发，进一步降低成本、提高效率。尽管我们希望保持住硅片生产的领先地位，但我们仍将不断关注高利润率组件业务，将我们的商誉

第四季度末其内部多晶硅成本下降到约每千克30美元，上一季度末则为每千克35.70美元。支持成本削减的动力是二期扩容，此次扩容在2012年底有望将多晶硅生产成本削减到每千克24美元。2011年第四季度
420MW之间。收入预计在1.8亿美元到1.9美元之间。李补充道：“2012年，我们将继续投资研发，进一步降低成本、提高效率。尽管我们希望保持住硅片生产的领先地位，但我们仍将不断关注高利润率组件

，2011年第四季度末其内部多晶硅成本下降到约每千克30美元，上一季度末则为每千克35.70美元。支持成本削减的动力是二期扩容，此次扩容在2012年底有望将多晶硅生产成本削减到每千克24美元。2011年
。收入预计在1.8亿美元到1.9美元之间。李补充道：2012年，我们将继续投资研发，进一步降低成本、提高效率。尽管我们希望保持住硅片生产的领先地位，但我们仍将不断关注高利润率组件业务，将我们的商誉

报告》显示，国内多晶硅成本普遍在每千克40~50美元，而国际大厂如日本德山化工株式会社、美国赫姆罗克等7大厂商生产成本最低可以控制在15~20美元。整合淘汰落后企业降低产能多晶硅行业的规模效益相当明显
一个彻彻底底的整合，使得以前以投机为目的企业退出市场，从而降低产能。八成多晶硅企业逼近停产日前有消息称，四川作为国内多晶硅最集中的产地，自多晶硅价格去年下半年骤跌以来，工信部首批通过行业准入审查的6家

在年底提升到1GW，因为该公司预期2012年组件出货量有望至少达到600MW。在生产成本方面，2011年第四季度末其内部多晶硅成本下降到约每千克30美元，上一季度末则为每千克35.70美元。支持成本削减的
ReneSola预计总体太阳能硅片和组件出货量将在2012年第一季度达到400 MW至420 MW之间。收入预计在1.8亿美元到1.9美元之间。李补充道：2012年，我们将继续投资研发，进一步降低

”，因为这是通过降低毛利率来缓解价格带来的压力。晶澳第四季度增长的80MW出货量，主要还是得益于德国年底的抢装风潮，投机性较大。尚德电力尚德4Q11的出货量比想象的要好：预期
，旗下六九硅业4,300万美元的商誉金，以及正在试图重新谈判的价值1.35亿美元的多晶硅长期供应合同。虽然同行业如尚德、阿特斯和天合光能都在提高出货量，英利实际上降低其第四季度的数字，当然

较低（将近500度左右，而热氢化要达到1200度以上），但压力大，对技术水平和设备精度要求都非常高。通过冷氢化改造能把多晶硅成本降低20%，多晶硅生产厂商要生存下去，选择冷氢化改造也是一条出路，但从
记者了解，保利协鑫旗下江苏中能2011年共生产3.2万吨多晶硅，其成本已经控制在每公斤20美元之内，电耗也在国际上处于领先水平，国内多晶硅企业即使经过技改，也很难把多晶硅成本降低到每公斤25美元以下

突破难点。冷氢化虽然温度较低（将近500度左右，而热氢化要达到1200度以上），但压力大，对技术水平和设备精度要求都非常高。通过冷氢化改造能把多晶硅成本降低20%，多晶硅生产厂商要生存下去，选择冷氢化
之内，电耗也在国际上处于领先水平，国内多晶硅企业即使经过技改，也很难把多晶硅成本降低到每公斤25美元以下。对此，朱黎辉说：走热氢化改冷氢化技术路线的确可以大幅降低生产成本的空间，但前提是规模要做大些才行

。比如出现漏气、腐蚀等。在引入工艺后的两三年，他一心要把技术吃透，参与了多晶硅的各项工作，包括设备设计、工艺确定、材料定夺，进行了400多项技改。而多晶硅成本降低同时来自规模优势。今年，昱辉阳光多晶硅
比别人赚的多，才能保证周期最大的回报。对于我们来说，没有压缩费用的想法，而是继续降低成本。库存进一步消化，明年上半年回到盈利水平。《能源》：为何会在这个时间点进行多晶硅以及下游组件的投资？李仙寿：优秀

在大面积停产后，有扛不住的多晶硅企业俯身就范，投资过亿的浙江协成硅业有限公司已进入破产清算，而这也是国内首家破产的多晶硅厂，也许意味着近年来所形成的多晶硅投资泡沫面临开始破裂。生产一吨多晶硅成本需要
30万元/吨，而售价却仅仅为20万元左右，只能选择停产。这段时间多晶硅成本有所下降，而在此之前，多晶硅成本达到35-40万元/吨。四川省一位硅业公司负责人的话则可以充分诠释出当下多晶硅企业的困境。浙江

多晶硅成本需要30万元/吨，而售价却仅仅为20万元左右，只能选择停产。这段时间多晶硅成本有所下降，而在此之前，多晶硅成本达到35-40万元/吨。四川省一位硅业公司负责人的话则可以充分诠释出当下
亏15万元。乐山电力在发布的公告中称，近期多晶硅市场低迷，价格暴跌，公司控股子公司乐山乐电天威硅业科技有限责任公司的多晶硅生产成本倒挂，项目借款归还压力加大。为有效降低多晶硅生产经营风险，减少经营亏损