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，专用的光伏支架，材料为碳素钢Q235，采用热镀锌处理工艺，平均镀锌厚度为65μm，支架厚度基本厚度能等于或大于2.5mm，抗压性、抗大风、抗腐蚀性都很好。一些公司为了节约成本，使用角铁做支架，时间一久

于运输，耐腐蚀更适合安装在屋顶这样的环境。至于水泥屋顶(平屋顶)，铝型材支架热镀锌支架都可以“驾驭”。 3、逆变器选型逆变器品牌繁多这里就以物美价廉的茂硕为例吧
是正规渠道买到的正品产品，那么你家电站质量稳一半了! 2、支架选型支架选型根据项目屋顶决定。农村以瓦屋面居多，且大多为老房子，荷载重量可能不够大。针对此类，我们应采用铝型材支架!铝支架质量轻便

技术各项性能均大大优于此前光伏支架行业普遍采用的热镀锌技术，具有高防腐性、高环保性、高性价比的特点，无疑是身为清洁能源的光伏电站行业的最佳选择。
防腐技术，由中国航空发动机集团下属企业中航新材通过工艺技术及应用改进而成功民用，可完全替代传统的热镀锌工艺，并获得过国家级新产品、中国腐蚀与防护学会科学技术一等奖等多项荣誉。相比热镀锌

光伏电站中，全部采用了中航新材提供的VCI片锌技术光伏支架，成为该电站多项新技术、新产品运用的最大亮点之一。来自业内的消息显示，与往年不同，今年的630抢装潮中，光伏支架意外的
成为了最供不应求的系统设备之一。据了解，原因是由于近期全国不少地区的环保部门都在集中清查热镀锌行业的违规作业行为，造成各地的热镀锌加工能力均出现紧张局面。据雷霆介绍，VCI片锌技术

。多位与会光伏电站投资人士向记者透露，在今年光伏630抢装潮中，出乎预料之外的是，光伏支架竟成为了全行业最供不应求的系统产品，原因是近期热镀锌行业遭遇了一场全国性的环保清查
。作为这项航空防腐技术向光伏行业推广的主要推手北京中航绿能科技有限公司董事长雷霆对记者表示，VCI片锌技术的各项性能均大大优于此前光伏支架行业普遍采用的热镀锌技术，具有更高的防腐性

据了解，在今年光伏630抢装潮中，出乎意料的是，光伏支架竟成为全行业最供不应求的系统产品，原因是近期热镀锌行业遭遇了一场全国性的环保清查。热镀锌，是目前世界上应用最广泛的钢材表面处理方法之一，主要
作用是帮助钢材抗腐蚀和延长使用寿命。但由于其生产工艺对环保要求较高，一旦处理不好，其生产过程中产生的毒废气和废液将对环境产生很大的危害。国内热镀锌行业的多数工厂规模都较小，加上设备简陋，很难符合环保要求

支架，很少使用镀锌钢。拼装品牌比较随意，更多考虑成本因素。大多数项目采用平铺方式，与广东纬度低有关，但也有专业人士指出，这只是为了安装更多组件而已。质量方面，原装系统与拼装系统差距很明显。由于
方式营销，赚快钱后关门大吉。 4.经销商认为南方有完善的供应链，没必要所有部件都从原厂特别是北方供应，运费高于成本。 5.支架没有采用镀锌钢的，参观的几个项目全部采用铝合金(高2米以上)，且采用

热镀锌材料，且镀层厚度高达80mm，远高于普通项目。加上考虑到漳浦属于台风多发地，竹屿电站多采用双玻组件、固定支架稳定性更好的材料。渔光互补项目普遍存在的问题在于，由于光伏面板的遮挡，水体能吸收的阳光
养殖业朝着精细化方向发展。构建三产融合新范式相比地面式光伏电站，渔光互补项目有自身的技术特性。光伏组件架设于盐场水面，水体盐度高，腐蚀性强。项目技术人员王国柱表示，为了提高抗腐蚀性能，光伏设备支架采用

的结果为准; 2.6、主要设备选型应遵循其先进性、成熟性、稳定性的原则，确保系统整体运行稳定可靠。 3、光伏组件方阵布置项目所在屋面为水泥屋顶，光伏组件之固定采用热镀锌支架安装，考虑到光伏组件
建筑屋顶较高且附近没有较高之建筑物，且光伏阵列高度超出建筑防雷网之高度，光伏组件阵列有直接被雷击之可能，需考虑直击雷防护，初步方案为在建筑原有防雷网加装避雷针，光伏阵列支架采用热镀锌扁钢接入建筑防雷网

屋顶，光伏组件之固定采用热镀锌支架安装，考虑到光伏组件阵列发电量最大化及风压影响，组件最佳角度为朝南倾角 1、15KW共计48pcs光伏组件，按8pcs*6排列，倾斜角度10度。阵列最高处0.96m,最低
，光伏阵列支架采用热镀锌扁钢接入建筑防雷网。 2)电涌侵入防护，直流侧每台汇流箱及并网逆变器都必须具有性能良好的防雷装置，确保过电压进入设备时防雷装置可以起到保护作用。 3)接地防护，良好的接地是防雷