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上市公司奥克股份、晶盛机电、新大新材，甚至是冯焕培的京运通都是其中受益者。在2007至2008年间，京运通的许多技术人员吃住均在赛维LDK，而赛维LDK也将采购自世界两大多晶硅铸锭炉之一的GT
硅料厂。老苗表现出性格中强硬的一面，他不愿签长期合同受制于人，于是一直忍受短期采购的高价。与主流多晶硅厂商普遍采用改良西门子法，用三氯氢硅工艺不同的是，英利选择了新硅烷法作为工艺路线，希望一步到位

开发了各种技术的太阳能热水器。在光伏产业第一个开发和量产铸锭式多晶硅生产技术太阳电池，产品销往欧美，成为如今的主流技术。 1980年首推太阳能路灯。1984年建立京瓷Sakura光伏研发中心，1985
年荣幸的接待瑞典国王访问。 1984年京瓷率先研发集成太阳电池的交通信号灯问世。1984年推出使用太阳电池最为强制循环泵动力的太阳能热水器。1988年京瓷10*10cm多晶硅电池取得15.1%的最高

奥克股份、晶盛机电、新大新材，甚至是冯焕培的京运通都是其中受益者。在2007至2008年间，京运通的许多技术人员吃住均在赛维LDK，而赛维LDK也将采购自世界两大多晶硅铸锭炉之一的GT AT(GT
。老苗表现出性格中强硬的一面，他不愿签长期合同受制于人，于是一直忍受短期采购的高价。与主流多晶硅厂商普遍采用改良西门子法，用三氯氢硅工艺不同的是，英利选择了新硅烷法作为工艺路线，希望一步到位解决彼时

繁杂、位错密布，晶格缺陷增多，其本质就是大量的小单晶的集合体。多晶铸锭本身简单粗暴的工艺使得它更容易大规模扩张，但是却无法将位错缺陷和杂质密度控制在较低水平，这些要素无一不在影响着多晶的少数载流子寿命
耗能来源于硅料 2.2 光伏能耗问题：光伏发电已远大于生产耗电 2.3 多晶硅料生产环节:高污染、高耗能成为历史 2.4 其他污染三、中环股份：以单晶硅料为基础向全产业链布局 3.1

都不带计算器，但报的价格一定是最准的。 1997年，也就是彭小峰22岁那年，因为准备留学的钱不够，他扔掉了铁饭碗开始用这笔钱创业，并选择了自己熟悉的劳保用品。6年以后，他的公司年出口额达到了10亿元
发电装置。他隐约觉得，可再生能源可能会迅猛发展。看到光伏行业蕴藏着巨大机会，彭小峰果断放弃了劳保用品产业。2005年7月，年仅28岁的彭小峰在江西新余创立了赛维LDK，并迅速成为亚洲最大的多晶硅片生

274瓦的水平，但是根据规则274瓦的组件只能标定为270组件，不符合诸多电站业主的设计要求。结果就是这样的组件没人要，甚至只能按照B级电池片出售，价格仅为正常电池的8折。由于行业内大量的多晶
了3GW的多晶硅片铸锭和切片产能，然而现在多晶硅片产能过剩严重，全行业开工率仅为30%，硅片价格低于部分企业现金成本，外购硅片成本甚至低于自产;多晶铸锭产能已经实质上沦为无效资产，但是在账簿上，那还是真金

金刚石作为切割磨料，因此在蓝宝石切割市场有不可替代的高效、经济优势。下图为金刚线用于蓝宝石切片： ②硅的开方和截断市场，金刚线已成为主流切割工艺。硅的开方、截断是指将成型多晶或单晶硅材料用物理
隆基股份已经在全厂范围内应用金刚线切片技术。下图为金刚线用于单晶硅切片。 ④多晶硅切片市场，金刚线切割技术目前只有小规模使用。多晶硅切割使用金刚线主要有两个技术问题，一是铸锭晶体的异质节点会导致断线的

片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）
拉断和疲劳断裂，降低了钢线的使用寿命。硅片切割中通常关注钢线两个参数：1、椭圆度 2、磨损量2. 碳化硅碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温

至59片，此时一张单晶硅片中包含长晶成本75？65=1.15，一张多晶硅片包含铸锭成本28？59=0.47元(上述出片量数据均包含B片)。在长晶环节，单晶硅片虽然还有一定劣势，但相比较于之前，成本差距已经大幅缩小。这一变化其实很好理解，单晶长晶成本高，出片量提升能带来更多成本摊销。

，此时一张单晶硅片中包含长晶成本7565=1.15，一张多晶硅片包含铸锭成本2859=0.47元（上述出片量数据均包含B片）。在长晶环节，单晶硅片虽然还有一定劣势，但相比较于之前，成本差距已经大幅缩小。这一变化其实很好理解，单晶长晶成本高，出片量提升能带来更多成本摊销。

、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）
丝网印刷，极大的降低了丝网印刷的成本，银浆使用量，银浆是电池片生产过程中最贵的辅料之一，而电池片生产用银浆又与传统银浆有较大的性能差别，技术垄断，导致导电银浆价格一直居高不下，丝网印刷由于其较高的可控性

成功。我们仍然遵循了用最小改动实现最大效果的改造逻辑，将系统重新编排，最终只用了20万左右的成本完成了改造。刘建平透露，B5机台当初的购置费甚至比MB机台更贵，达到600万元一台，因其装载量更大。但也
硅锭产能。这种情况下，我们甚至将空余的产能为其他厂家代工硅片。刘建平说。当然，保利协鑫的多晶铸锭明年会从G7往G8升级，届时也有一众多晶厂家扩产。据他介绍，通常切一片硅片需要用到1.5到2米金刚线。每台

价差缩小的原因分析：金钢线切割导入单晶硅，但是多晶硅遇阻降低氧含量连续投料薄片化新型的尺寸设计单晶硅片将完全用金刚线切割对于切片企业是个巨大的技术升级压力
新型晶体硅太阳电池 1常规设备的改进 2常规BSF电池的关键技术：黑硅技术表3：金刚线切割多晶硅片的常规织绒技术还未解决单晶硅电池与多晶硅电池的差距在缩小

：HeraGlaze是我们发布的第一款非金属化浆料产品，HeraGlaze是将高纯度SiO2材料应用到坩埚的表面涂层，高纯度SiO2材料大大减少了铸锭过程中铁杂质的渗透，显著提高了多晶铸锭的效率和产出率
。第一个产品是SOL9641B系列浆料，该系列产品采用改良的副栅线设计，可显著提升电池效率（最多可提升0.2%）。此外，优良的接触性能和更大的吸光面可确保效率的大幅提升。第二个产品是针对黑硅工艺定制的

Screen(无网结印刷)的正面银浆SOL9641Ax/Bx，其二则是多晶铸锭用的缸锅涂料HeraGlaze?。张伟铭指出，基于黑硅电池的表面经蚀刻后较为凹凸不平的特性，SOL9641Ax可使网印
化浆料产品更代表贺利氏对于垂直整合方案的投入。 HeraGlaze?是一种高纯度的SiO2防扩散涂层，在多晶铸锭炉中加入HeraGlaze?之后可提高铸锭品质，使同一块铸锭能多切出4%硅片，且转换效率也能