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，可让多晶电池效率进一步触摸新高。 MBB技术不久之后将成为市场主流已成为业内共识。除了有效率增益之外，MBB技术的主要优势在于，节省银浆降低成本，抗隐裂可靠性提升，高颜值又可以兼容半片的技术，未来
还可以其他叠加新技术。盛健介绍，MBB技术让电池效率增加0.2%，正面银浆单耗下降25%。从焊接工艺来说，国内多主栅串焊机采用传统焊接法，趋于成熟，制程良率等指标接近常规水平。协鑫集成MBB组件可靠性

的部分，占比接近65%。非硅成本中，占比较高的主要是正面银浆，占电池片成本的10%左右。银浆市场一直为国外厂商所占据，如杜邦、贺利氏、三星等，国内厂商相对而言市场份额较低。由于银浆的主要成本与国
际市场白银价格挂钩，因此银浆成本下降的主要路径有单耗的减少、银含量的降低以及国产化。在组件环节，主要的原材料成本包括电池片、玻璃、背板、EVA、铝边框、焊带、接线盒、硅胶等，其他成本主要有人工成本和

。MWT背接触电池片技术是采用激光打孔、背面布线的技术消除了正面电极的主栅线，正面电极细栅线汇集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，这样电池的正负电极点都分布在电池片的背面。苏美达透露，相比于传统电池片5%6
%的遮光面积，MWT电池片的遮光面积降低到2%3%。同时，由于MWT电池取消了传统电池片上的主栅线，所以银浆的耗量也得到了降低，降低了电池片成本。另一家公司---润峰电力也曾表示：与上海国之杰合作

技术来实现。在电池片环节，硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。非硅成本中，占比较高的主要是正面银浆，占电池片成本的10%左右。银浆市场一直为国外厂商所占据，如杜邦
、贺利氏、三星等，国内厂商相对而言市场份额较低。由于银浆的主要成本与国际市场白银价格挂钩，因此银浆成本下降的主要路径有单耗的减少、银含量的降低以及国产化。在组件环节，主要的原材料成本包括电池片

已成为整个行业发展的新风向。杨立友表示：“作为产业前沿技术的风向标，晋能科技已将推动技术进步、成本下降列为今年的首要目标。针对硅片、导电银浆、靶材等高成本部分，我们已制定了专项降本计划，其中包括与供应商共同开发全新的导电银浆、不断优化耗材量等多元化举措。”

单位用银的消耗量下降，在此基础上银浆市场也有60%的增长。白银产业晶硅太阳能导电浆料中的应用主要体现在银粉上。由于技术和产品的缺失，2013年以前光伏用银粉和银浆都来来自进口。但国内白银行业对光
伏行业的兴趣早在2010年就已萌生，国产化初期始于2013年，从此开始银粉国产化开始逐步代替进口。随后国外的双反政策促使国内光伏企业考虑降低成本，逐渐开始使用国产银浆，因此国内正银粉得到一个发展契机。真正