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最近两个月的光伏产业资本市场，真的很神奇。做背板的赛伍科技上市了。做焊带的同享科技上市了。做银浆的帝科股份也上市了。东方日升拟将斯威克拆分上市。明冠新材、海优新材，都在摩拳擦掌，就连
，胶膜的寡头格局或将发生变化，竞争和扩产或导致价格下降，但其余生产厂家或将更加艰难，一超双强的格局更加稳固。图片来源：兴业证券焊带和银浆、两项产业诞生独立上市公司，有利于三个环节

搭配，网版的使用寿命可达2倍以上，直接降低了单片电池的网版分摊成本;另外网版更换频率的减少使丝印工序的产能提升和银浆损耗的降低，进一步降低了非硅成本; ● 过程更环保：激光处理属于物理加工，无需化学
：极大提高了良品率，另外激光加工可获得优异的开口锥度、更细的栅线宽度，优化印刷电极的高宽比，从而进一步降低银浆单耗。通过两种技术对比可见，激光切割技术不仅简化工序流程、改善工作环境，还可促进

全球领先的可再生能源技术解决方案提供商贺利氏光伏近日推出最新SOL 7系列银浆。这是目前贺利氏最先进的银浆系列，包括五款高性能高效银浆，专为满足太阳能电池厂商的需求而开发。新一代SOL 7系列
银浆为电池厂商提供丰富的金属化解决方案，可提升所有主流电池技术的输出功率和转换效率。贺利氏光伏总裁周文女士表示：电池厂商需要持续探索新型解决方案来提高PERC电池的转换效率、提升组件可靠性，最新SOL

度降本提效有望打开异质结电池利润空间，产能扩张和设备放量未来可期。在降本方面，材料端和设备端都可有所作为：1)异质结电池低温工艺下，硅片更易于实现薄片化以降其成本;2)银浆国产化和规模化生产会
直接降低其价格，多主栅工艺也降低单片耗银量;3)靶材也逐步向国产化方向努力;4)设备进口替代降低投资成本，同时设备单位处理能力提升，有效降低单瓦成本。在提效方面，作为原材料的银浆和靶材有大幅优化

成本水平大致位于 0.6-0.7 元/W 区间，在低温银浆、设备折旧、靶材耗用等方面均有较大的降本潜力。预计 9BB 多主栅工艺对银耗的降低可节省非硅成本 0.05-0.06 元/W
。SmartWire 技术和低温银浆的国产化则有望进一步降低银浆成本。设备方面，全部国产化预计可降低折旧成本约 0.05 元/W。靶材方面单耗和价格的下降预计可降低成本约 0.01-0.02 元 /W。此外 HJT

成本水平大致位于 0.6-0.7 元/W 区间，在低温银浆、设备折旧、靶材耗用等方面均有较大的降本潜力。预计 9BB 多主栅工艺对银耗的降低可节省非硅成本 0.05-0.06 元/W
。SmartWire 技术和低温银浆的国产化则有望进一步降低银浆成本。设备方面，全部国产化预计可降低折旧成本约 0.05 元/W。靶材方面单耗和价格的下降预计可降低成本约 0.01-0.02 元 /W。此外

降低厂务设施成本。而对于设备未来产能的逐步提升，亦是降低生产成本重要的环节。而异质结电亦可完美匹配做成钙钛矿硅异质结叠层电池，展现出未来异质结电池技术提效降本高度潜力。银浆用量降低
异质结电池工艺的金属电极制备中低温银浆的材料占整个非硅成本中最高的比重，以丝网印刷5BB电池结构所需的低温银浆单片耗量超过300毫克，这约是一般PERC银浆的3-4倍，即便使用多主栅(MBB)结构

降低生产成本重要的环节。而异质结电亦可完美匹配做成钙钛矿硅异质结叠层电池，展现出未来异质结电池技术提效降本高度潜力。银浆用量降低异质结电池工艺的金属电极制备中低温银浆的材料占整个非硅成本中最高的
比重，以丝网印刷5BB电池结构所需的低温银浆单片耗量超过300毫克，这约是一般PERC银浆的3-4倍，即便使用多主栅(MBB)结构，其低温银浆单片耗量亦超过150毫克，且需面临在组件中使用低温串焊工

成本。而对于设备未来产能的逐步提升，亦是降低生产成本重要的环节。而异质结电亦可完美匹配做成钙钛矿硅异质结叠层电池，展现出未来异质结电池技术提效降本高度潜力。银浆用量降低
异质结电池工艺的金属电极制备中低温银浆的材料占整个非硅成本中最高的比重，以丝网印刷5BB电池结构所需的低温银浆单片耗量超过300毫克，这约是一般PERC银浆的3-4倍，即便使用多主栅(MBB)结构，其低温

价格高于P型，随着P型硅片的大幅降价，HJT电池N型硅片的价格劣势被进一步放大，将硅片薄片化可以有效降低电池硅耗量，节约生产成本。 (3)目前，银浆的使用是HJT工艺中极为重要的成本组成，采用的低温
银浆需要很好的平衡电阻率、浸润接触，焊接拉力以及印刷性等性能要求。由于HJT双面丝网印刷，银消耗达到烧结型银浆的3倍，往往占电池非硅成本一半以上。采用的低温银浆通常为潜伏性固化型，需要低于室温保存，冷链

。 MWT 工艺可实现 0.4%的效率提升，产线改造仅需增加激光镭射打孔设备：采用激光打孔、背面布线的技术消除正面电极的主栅线，细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背表面，使得正负
电极均分布在背表面，有效减少正面栅线的遮光，降低金属电极-发射极界面的载流子复合损失，提高光电转化效率，同时降低银浆消耗量，从而进一步降低成本，MWT 技术可实现约 0.4%的转换效率提升。由于

2500万/股，占发行后总股本的25%。据招股书显示，帝科股份拟募集资金51279.97万元，此次募集的资金将用于补充流动资金、年产500吨正面银浆搬迁及扩能建设、研发中心建设等项目。公开资料显示
，帝科股份成立于2010年，总部位于江苏省无锡市宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示照明领域的

简化工艺，降本方向明确(硅片切薄、降低银浆耗量)，效率提升空间又较大。另外，TOPCon由于高效性及兼容性较好，也受到市场关注。多家龙头已启动布局，HJT
、双玻等。其中，半片组件是设备、良率相对成熟、产量较高的技术路线;多主栅可降低银浆耗量，抵减部分设备投资成本，但良率仍有改进空间，产能、产量略低;叠瓦采用无焊带设计，增加单位面积放置电池片数量，功率