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主流的过程中还需要突破设备成本、银浆供应等难题。同时，PERC技术仍有提升空间，光伏行业或将迎来PERC、HJT、TOPCON、IBC、钙钛矿等先进电池技术百花齐放、融合共存的新业态。
第五次技术革命：20家企业异质结产能规划超50GW 中国光伏发展十余年间，经历了产业奠基、硅料国产化、金刚线助力单晶替代多晶、PERC电池技术替代铝背场电池的四次重大革命。而随着PERC技术潜力

异质结是最具发展潜力的下一代大规模量产电池技术之一，但目前异质结电池银浆单耗远高于PERC电池，如何持续降低银浆耗量是异质结电池降本的关键。目前包括PERC、TOPCon和异质结在内，太阳电池
孔板印刷、喷墨、电镀等其他栅线印刷技术。预计未来随着技术进步，电池片的栅线印刷技术也将多样化。异质结电池使用低温银浆，银浆在电池片成本中占比较高，目前通过多主栅技术以及减小细栅宽度来减少异质结银浆

、2.60、2.49 亿元，预计建设期均为3 年，于2021 年开始投入，预计于2023 年投入完成。目前公司PTP 转印技术产业化推进情况良好，能够在提升电池转换效率的同时，大幅降低细栅银浆耗量
，同时非接触式激光技术也适用于薄片化和大尺寸电池片生产，预计在PERC、TOPCon、HJT 等多种路线均可应用，尤其在银浆成本较高的HJT 技术中应用前景广阔。高效电池片技术百花齐放，公司布局

技术发展的关键因素，HIT电池生产成本约为0.92元/W，其中包含硅片、浆料(低温银浆)、靶材、设备折旧和其他部分，成本分别为0.5、0.23、0.05、0.05、0.1元/W，占比分别为54.3
年8-10亿元，降低至2020年的5亿元，2021年有望降低至4亿元左右。银浆方面，随着低温银浆国产化和银包铜技术电极优化方案的应用，HIT成本有望进一步降低。未来HJT电池产能将进一步增加

HJT技术发展的关键因素，HIT电池生产成本约为0.92元/W，其中包含硅片、浆料(低温银浆)、靶材、设备折旧和其他部分，成本分别为0.5、0.23、0.05、0.05、0.1元/W，占比分
2019年8-10亿元，降低至2020年的5亿元，2021年有望降低至4亿元左右。银浆方面，随着低温银浆国产化和银包铜技术电极优化方案的应用，HIT成本有望进一步降低。未来HJT电池产能

时尚与钧石能源在产业链重点配套合作，钧石能源的电池技术也对宝峰时尚进行了授权和注入。 2.单铸硅片的技术原理，宝峰时尚在协鑫基础上的改变在常规多晶铸锭的基础上，在硅料的底部加入单晶籽料，用单晶替代
、大籽晶技术;4、硅片的后期修复，少子寿命从300提升到2000。宝峰在铸锭单晶的研究是基于协鑫的基础上进行创新，并且取得了很多突破。在实验得到比较好的结果后，公司把原有多晶硅铸锭炉热场的设计重新

、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。 2021年中国异质结太阳电池产能建设快速推进，作为光伏行业领先研究机构，亚化咨询盘点异质结头部企业2021年最新进展如下
安徽华晟宣城500MW异质结电池组件项目正式开始流片。此后经近1周的调试、试产，25日华晟电池事业部面向所有关注HJT异质结技术进展的机构和行业企业公开了第一周的试产结果：在已正式投产的500MW量产

攻关，于2021年隆重推出创新型装备-太阳能网版钢网切割机。太阳能网版钢网切割技术可将无网结网布应用拓展到SE电池正面电极印刷,提高浆料透过效率,实现超高细栅线的印刷。此技术的应用可降低银浆消耗量
,降低非硅成本,提高电池效率。除此之外，该技术还可应用在常规网版，降低印刷开口处的网结比率。根据行业经验得，相比于常规网版，无网结网版印刷工艺电池效率可提升0.13%以上 (见表一)。无网

近期，以异质结(HJT)为代表的N型技术路线陆续取得产品效率、量产等方面的多维突破，产业化进程提速。 3月25日，爱康光电浙江湖州基地一期220MW异质结电池项目iCell异质结电池片批量下线
电池单位银耗之间的差距从2020年的100%左右急剧缩小到20%以内。后续工艺进行不断优化后，HJT电池银耗有望贴近甚至低于PERC银耗量。由于HJT电池银浆在非硅成本中的占比可达40%-50%，若

异质结(HJT)之外，光伏业内另一项N型高效电池技术热度陡升。对，就是它，TOPCon!业内常言TopCon、HJT之争，猜测二者谁将接棒PERC。不过有光伏龙头向记者表示，业内或将有新的技术
公开，未来谁主天下尚不可知。近日有研究指出，光伏电池技术路线方面，2021年将开启P型向N型迭代的趋势，迈向更高效率台阶，以TOPCon、HJT为代表的N型技术路线陆续取得突破，产业化进程有望提速

需转型epe，保障粒子供应安全。虽然整体缺口是48%，按照今年福斯特、东方日升、海优威的扩产计划，以及鹿山、百佳、赛伍技术扩产计划，2021年底，胶膜整体产能超过300gw，应该是足够的。值得
全系列供应。细心的朋友可以详细阅读晶澳的上市招股书，里面有很明确的对组件技术路线的看法，晶澳对双玻，透背组件都有布局。 4. 天合合纵连横策略。联合小伙伴，积极布局支架市场，将组件制造环节向下延伸

PREC转换效率瓶颈显现，市场显现效率焦虑 PERC电池效率极限在24.5%，2019年隆基已可将PERC电池效率提升至24.06%，市场对PERC已经显现出效率焦虑，因此近年对新技术的探讨也是
越来越火热，并已有电池企业将停止PERC产能新建，转而加速新电池技术布局。2020年10家头部电池企业的PERC产能便已143GW，未来随着新电池技术的崛起，如PERC在效率和成本端均被颠覆，该些庞大的

。异质结电池所需要的低温银浆，则几乎被京都 ELEX(KE)垄断，其市占率超 90%。国产厂商想要取得主导权和实现代替进口的小目标，还有很多困难需要攻克。相信在国产厂商的技术工艺逐渐提高，及银浆替代材料被研发出来后，其价格也会进一步下降，并降低在组件成本中的占比。

硅料，硅片，电池片。还包括玻璃、背板，胶膜、银浆等众多原材料。这导致单个产品市场规模更小。同时未来如果市场空间增长缓慢，上市想要追求业绩持续增长，产业链上下游延伸成了最佳选择。 B、技术变化快，导致
光伏产业链整体壁垒较小，竞争优势多来自于领先一步的技术和成本优势。下面我们给出四个环节的现有技术以及未来技术演变方向：未来四个环节中，就技术而言!格局最稳定的是单晶硅片与组件

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