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攻关，于2021年隆重推出创新型装备-太阳能网版钢网切割机。太阳能网版钢网切割技术可将无网结网布应用拓展到SE电池正面电极印刷,提高浆料透过效率,实现超高细栅线的印刷。此技术的应用可降低银浆消耗量
客户现场稳定量产。同时，太阳能网版钢网切割机与薄膜切割机可以联合使用，有效提高电极印刷质量和降低银浆耗量，为光伏行业的降本增效再次贡献力量。 2 太阳能网版薄膜切割机DSI-P-PT6200

近期，以异质结(HJT)为代表的N型技术路线陆续取得产品效率、量产等方面的多维突破，产业化进程提速。 3月25日，爱康光电浙江湖州基地一期220MW异质结电池项目iCell异质结电池片批量下线
电池单位银耗之间的差距从2020年的100%左右急剧缩小到20%以内。后续工艺进行不断优化后，HJT电池银耗有望贴近甚至低于PERC银耗量。由于HJT电池银浆在非硅成本中的占比可达40%-50%，若

挤压，纷纷减产。王帅表示：春节后硅料价格涨势明显，电池片价格攀升，其他原材料铝框、焊带、银浆成本上涨，同时玻璃价格处于高位，组件厂家成本部分高于售价，因此开工率下降，组件综合排产减少35%及以上
?业内人士说，光伏玻璃只是光伏组件成本的一小部分，降价带来的利好有限，目前只有等硅料、铝材等价格跟着调整，整个产业链供需才能恢复平衡。业内人士表示：因为现在虽然(组件)需求很好，但是没有人敢供货，也没有

公开，未来谁主天下尚不可知。近日有研究指出，光伏电池技术路线方面，2021年将开启P型向N型迭代的趋势，迈向更高效率台阶，以TOPCon、HJT为代表的N型技术路线陆续取得突破，产业化进程有望提速
，下一代大规模量产电池技术究竟是Topcon还是HJT?(还是未知的其他?) 记者从产业链各环节公司、光伏产投和研究人士多头展开调研，力求还原TOPCon产业化真实现状。 2021，TOPCon

，但需产业结构调整，大幅增加透明背板供应比例。由于背板白色和透明其实是共用产线的，因此可以看到随着单面组件的需求减少，白色背板产能已经富裕了。而透明背板呈现较大的缺口。因此每年需要有翻倍的产能满足
市场需求。如果前期有布局的企业，会抓住先机。辅材对组件企业格局的影响 1. 隆基紧跟玻璃供应链，和出口供应链，建设两大产业链基地。西安区域，云南广西区域。分别实现硅料，硅片，电池，组件+出口的

，过去10年矿山资本开支锐减，导致目前可供开采的黄金白银储备相对有限，黄金和白银都出现了一定的产量下降趋势，而这种趋势短期很难扭转。从需求看，白银在光伏银浆中的应用异军突起，并且在未来将保持很高的增长速度
与组件又可以拆分为光伏玻璃、EVA、硅金属以及银浆电路。银浆是由高纯度金属银的微粒、玻璃氧化物、有机树脂和有机溶剂等所组成的一种粘稠状浆料。之所以需要用到银浆，是因为白银拥有远高于铜的导电性，而又低于

!银浆金属化产业链相关企业应当尽早开展异质结-钙钛矿叠层电池用银浆和金属化技术的研发工作，方能在这波澜壮阔的光伏大发展时代中抓住自己的历史机遇。
银浆和丝网印刷。这两种电池技术目前的银浆单耗都远高于PERC电池，如何持续降低银浆耗量是异质结和TOPCon电池降本的关键。光伏行业对太阳电池提升效率和降低成本的追求永不停歇。在异质结和

硅料，硅片，电池片。还包括玻璃、背板，胶膜、银浆等众多原材料。这导致单个产品市场规模更小。同时未来如果市场空间增长缓慢，上市想要追求业绩持续增长，产业链上下游延伸成了最佳选择。 B、技术变化快，导致
光伏产业链整体壁垒较小，竞争优势多来自于领先一步的技术和成本优势。下面我们给出四个环节的现有技术以及未来技术演变方向：未来四个环节中，就技术而言!格局最稳定的是单晶硅片与组件

光伏产业领域的主管领导、权威专家以及企业家代表，万名业者在线上线下共同见证行业盛事。光能杯首届盛典于2012年正式启动，如今已成为光伏行业最具专属性权威的评选。2020第八届光能杯创新分享会进行了
三方检测机构的严苛认证。过去几年，帝科DKEM先后荣获了PVBL最佳材料供应商;、SolarBe CREC年度光伏材料企业;、太阳能光伏导电银浆行业领跑者;、中国专利优秀奖;等荣誉与奖项。在

。光伏行业正在持续快速发展，为上下游相关产业链带来巨大的市场机会。金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤，通过导电浆料丝网印刷和烧结等手段，在硅片正面和背面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池
152GW，同比增长12.8%。亚化咨询研究表明，包含PERC正银、PERC背银、TOPCon正银、TOPCon背银和异质结低温银浆等在内，中国光伏银浆市场规模将达2636.2吨，价值超过

组件为光伏产业链重要一环，国产设备已实现进口替代光伏组件位于光伏制造产业链的下游环节，是太阳能发电系统中最重要的部分。光伏组件的主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层设备、层压机以及自动流水线
单位产能价值量和迅速提升的渗透率，串焊机市场在单一设备的细分市场中的规模最大，或将成为此轮技术迭代周期中最大赢家。 1 光伏组件设备简述 1.1 组件为光伏产业链重要一环，国产组件具备

。工艺采用的是低温工艺，银浆的温度通常在200度左右，便于采用更薄的N型硅片，使未来有比较大的硅片成本下降空间。目前行业量产效率24%左右，双面率90%以上。主要问题是设备与材料的成本比较高，工艺
叠加也是一种考虑，但需要花费的时间更长，至少在510年以上，而且需要考虑成本的瓶颈、产业化的稳定性和实际光谱对效率的影响。最后分享一下晶澳的电池技术路线图，按照现有规划，在

2月5日中国光伏行业协会在工信部指导下编制完成《中国光伏产业发展路线图2020》(以下简称《路线图》)发布，由行业权威专家和学者共同执笔编制完成，不仅提出了技术发展方向，也包含了产业、市场等多方面
信息，反映了现阶段专家、学者和企业家们对光伏产业未来发展的共识。值得关注的是，《路线图》专门对MWT(金属穿孔缠绕)背接触技术和产品做了分析和预测，从中可以看出MWT背接触技术引起越来越多的行业关注

作者介绍：这是Solarwit公众号首次刊载他人文章，本文的作者陈方明先生和我有着一样的职业经历：先是在一级、二级市场做投资人，管理若干基金，成功投资的案例有拉普拉斯、瞩日科技、聚合银浆等，然后
大抵是对产业太热爱了，在已经取得巨大投资成功的基础上毅然投身实业，献身于光储替代石化能源的时代大浪潮中。见字如人，作为一名成功的投资人和扎实的企业家，其笔下的文字有丰富而详实的数据。我的序引到

50GW单晶硅片，到隆基关联企业涉足银粉业务、东方日升收购聚光硅业，行业内外的跨界给光伏产业链注入了更多新鲜血液，同时也开始搅动行业的竞争格局。一方面2020年以来，光伏制造业扩产力度空前，各环节
成本的比拼。光伏們根据公开资料不完全统计，2020年以来加速入局光伏制造领域的企业有11家，这些入局者来自不同的行业，家电、建筑玻璃、皮革等，入局的光伏产业链环节也各不相同，组件、电池、硅片、玻璃

断壮大。现背接触技术主要分为如下三种：发射极环绕穿通 (EWT) ，金属穿孔卷绕 (MWT) 和插指式背接触 (IBC)，其中MWT及IBC经过产业化运作尝试，已颇有成效，成为背接触技术的潜力成员
背面进行，且背面焊接技术与传统的不一样，工艺技术要求高，同时也带来了较高的制造成本，若想更大规模的产业化发展和在终端应用，降本之路任重而道远。背接触技术阵营的另外一员大将则当属MWT(金属穿孔卷绕

并不能通过加班加点来增加产出。长产能周期、低产能弹性共同作用下就意味着一旦紧缺或过剩，只能通过价格或库存调节供求关系的变化。这也就使得这个产业环节总是容易出现极端价格：过剩时并且当库存调节能力失效后
、电池和组件的扩产热潮。除了硅料的其他所有产业环节在2021年底的有效产能都会达到或超越300GW，而硅料这边则是一整年都没有看到显著的扩张，除了通威以外都没有看到像样的扩张计划，至2021四季度，硅料

，提效降本是光伏行业发展的核心目标，上游原材料中银粉基本依赖进口，而浆料国产化是降低成本的有效途径。正面银浆是太阳能电池片的关键材料，对其效率有重要影响，近年来光伏装机容量和晶硅太阳能电池片产业的
中正面银浆的关键材料，因此连城数控准备拓展的这一新业务，事实上标志着隆基正在借由关联企业于辅材材料上做出新的尝试。连城数控表示，该公司已完成关于银粉业务的前期调研、选址等相关准备工作。同时，也与江苏大丰

专利6项。太阳能银浆项目属2020年省大中型项目，5年内可实现年产200吨太阳能正面银浆生产能力，实现主营业务收入10亿元，是临空经济区围绕新能源新材料产业链又一次补链强链。
江西佳银科技有限公司太阳能银浆项目正式投产，预计今年将形成年产50吨太阳能正面银浆生产能力，实现主营业务收入两亿元，税收不少于800万元。 2020年初，赣江新区临空组团在疫情期间通过不见面屏对屏