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，添加 LPCVD、B 扩以及绕镀清洗等设备即可完成产线升级，升级投资较小。 HJT HJT(Hereto-junction with Intrinsic Thin layer)技术最有可能
发展阻力是成本较高。随着设备国产化、硅片减薄、低温银浆用量等成本降低，未来 HIT 电池有成为下一代主流光伏电池技术。HJT 与现有的生产线不兼容，单 GW 的投资额达到数亿元，新技术路线会

光伏产业将产生怎样的影响?光伏产业未来一年的亮点何在?光伏制造业企业应如何应对?本文将给出我们的分析框架及思考，供各位同行参考。一、疫情问题的严峻性疫情问题的严峻性对于大多数生活在国内的人而言，无需
对各类非必须消费品、投资品的生产经营活动带来负面影响。二、海外疫情爆发对光伏产业的直接影响光伏制造业以2019年的数据为例，70%以上的需求在海外。而其中欧洲、美国、日本、印度等市场占据了

异质结电池其实是1990年日本三洋发明的，学术界和产业界做了大量的摸索，但一直没有实现产业化，为什么最近突然火起来了呢? 1异质结电池介绍一、PERC红利的消退。PERC电池经过3-4年的普及
降已经很困难了;叠加电池工艺高度集成在设备中，PERC技术快速扩散，产能无序扩张，目前头部企业净利也只有5分/瓦，光伏电池产业需要寻找新的方向来拓宽盈利空间，并且恢复融资能力，这一点十分关键。二

对(B-O)导致的光衰(LID)基本可以忽略，可提升电池片使用寿命和长期发电量。同时，可薄片化意味着同片数的电池对应更少的硅用量，有助于在硅成本方面形成比较优势。多方面优势带动产业化热情：出于
替代的核心因素是性价比，包含转换效率提升与成本降低两个大方向，如任何一个方向未来进度不达预期，均会对HJT电池的整体性价比造成影响，进而延后HJT的大规模产业化进程。辅材与设备降本进度不达预期：银浆

硅片制绒到最终组件封装的所有生产步骤。引文近年来，硅光伏产业中的许多太阳能电池和组件生产商被迫升级现有生产线使其适应新技术的生产，从而能够向市场提供高效和低成本的组件。最常见的升级改造是从Al
它们对光伏产业非常有吸引力 SHJ太阳能电池的简单结构，结合其高效率和低温处理的优势，使它们对光伏产业非常有吸引力。这就是为什么Hevel已决定将其非晶硅/微晶硅生产线(其中包括了大量的PECVD

2-3年内逐步落地，随着异质结电池设备投资额的进一步下降，银浆、靶材等原材料实现国产化及异质结电池的薄片化，异质结产业链成熟度将快速提高，推动单瓦发电成本下降，从而使异质结电池比单晶PERC电池的
) 优势：量产效率最高、生产制程最短、电池性能最优多家企业争先布局异质结组件，并非充当吃螃蟹的人，而是顺势而为。异质结电池已经产业化发展近10年，就现阶段的异质结技术水平相比2011年已成

、征求意见，从531到530，主管部门顶着压力甚至是谩骂，为光伏产业发展积极奔走，制订最符合市场规律的政策，并于5月30日正式发布。户用630并网有效、存量户用项目可进入2019年补贴规模，这两个
，受影响最大的也是这些逆变器企业。许多去年还热热闹闹办活动的企业已经放弃参加今年SNEC展，或缩在角落里悄无声息地观望，有人上门才小心翼翼递上名片。正如一位前辈所言，逆变器是一个to B市场，外行看热闹

预见的是，光伏焊带产业可能成为受黑暗森林法则影响，被新的超级组件技术降维打击至消失不见。焊带到底犯了什么错? 长期以来，采用光伏焊带一直被认为是最成熟的光伏组件封装方式。但随着电池与组件技术的
进一步发展，焊带的设计对组件性能存在如下几点制约： A ●组件电路排列是全串联方式，遮挡、热斑等造成的问题对于组件的输出与可靠性影响很大。 B ●组件里的电池隐裂问题，多由于焊带与电池主栅之间的

重要方向。图：基于AlOX的背钝化技术的市场份额预测(来源：ITRPV 2018) 表：PECVD与ALD Al2O3钝化膜制备工艺比较量产设备的出现也是PERC实现产业化不可或缺
开孔，目前主流的激光量产设备采用的是纳秒级激光器，主要厂家有Rofin，Inonnas，MANZ等公司。满足PERC电池需要的新材料的推出，也是推动PERC产业化显著进展的一大功臣。尤其是浆料公司

了杂质引入的原因以及解决途径，从而显著减小了黑斑片产生的几率。 0 引言晶硅电池组件广泛应用于光伏发电行业并形成相当大的产业规模，提高电池转换效率、减少电池的不合格率、优化生产工艺技术是降低
，如图2(a)和(b)所示，可见黑斑位置并不确定、形状似圆形、而非规则的圆点或同心圆。利用太阳电池分选机测试实验电池片的电学性能参数，如表1所示。表中，黑斑电池片的串联电阻Rs和FF因子

了杂质引入的原因以及解决途径，从而显著减小了黑斑片产生的几率。晶硅电池组件广泛应用于光伏发电行业并形成相当大的产业规模，提高电池转换效率、减少电池的不合格率、优化生产工艺技术是降低发电成本的主要途径
，如图2(a)和(b)所示，可见黑斑位置并不确定、形状似圆形、而非规则的圆点或同心圆。利用太阳电池分选机测试实验电池片的电学性能参数，如表1所示。表中，黑斑电池片的串联电阻Rs和FF因子

晋能科技更深入的合作，一定会为光伏产业链创造更多的价值。贺利氏光伏全球业务单元高级副总裁张伟铭先生表示。此次18开口网版印刷工艺采用贺利氏新推出的升级版两次印刷SOL9642B正银浆料组合，新一代

了杂质引入的原因以及解决途径，从而显著减小了黑斑片产生的几率。 0 引言晶硅电池组件广泛应用于光伏发电行业并形成相当大的产业规模，提高电池转换效率、减少电池的不合格率、优化生产工艺技术是降低
黑斑片，如图2(a)和(b)所示，可见黑斑位置并不确定、形状似圆形、而非规则的圆点或同心圆。利用太阳电池分选机测试实验电池片的电学性能参数，如表1所示。表中，黑斑电池片的串联电阻Rs和FF

利刚才也介绍，对于N型硅从2009年开始，当时大家都在P型，还没有意识到N型的发展方向，这是我们产业化的增长趋势。任何事情特别是做科研的，一定要从基础做起才有积累。从2009年到2010年，第一条生产
个N型电池进行公关，这样的话相对市场售价高一些，但是这些不是不可以解决的。第二个工艺和材料。我们看它需要做备场和扩散。双面电池需要用的银浆多，为了提高背面的效率，N-PERT背面也是用的烟，这样的话两头

验室研究的PERC电池创造了转换效率25%的世界纪录，由此获得了世界范围内的广泛关注。经过二十多年的发展，随着沉积AlOx产业化制备技术和设备的成熟，加上激光技术的引入，PERC技术开始逐步走向
产业化，已然成为了下一代主流量产电池技术的最有力竞争者。PERC电池具有明显的性能和成本优势，它能与现有电池、组件的产线良好兼容，同时获得1%左右的效率提升，成为首个获得大规模商业化突破的高效电池