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上，弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(Fraunhofer ISE)展示了其可应用于工业生产的光伏电池铜电极电镀工艺，这一技术可以在未来进一步降低电池生产成本，提高效率。该研究所已经在2x2 cm2的电池
。新日光董事长林坤禧表示，我们坚信这款新产品将成为客户的最佳解决方案，并且，我们也可凭借此产品在不久的将来取得电网平价。Fraunhofer ISE展示太阳能电池铜电极制作工艺在26届EU PVSEC展会

）年产量达100MW。产品特点：高转换率的太阳能电池。高透光率低铁钢化玻璃，抗老化EVA以及高抗燃的TPT。轻质电镀铝合金型材，易安装，高承载力。防水、耐紫外线接线盒。25年寿命保证。　　江阴浚鑫科技
优质TPT（复合氟塑料膜）材料层压而成。接线盒：组件的接线盒是根据目前国际市场并网发电的要求进行设计和制造的，采用了优质PP材料作为接线盒外壳和内绝缘材料，镀银铜质电极材料作为接线柱，并配置旁路二极管

太阳能制氢，其中包含的电镀氧化亚铜需要保护，以防止光电阴极分解，在水中，采用的纳米层是铝掺杂的氧化锌和钛氧化物，激活之后用于氢的演变需要电镀钯纳米粒子。不同的表面保护元件的作用都进行了研究，最好的
，最终产生的氢气是来自水。这一过程涉及到使用感光半导电材料如氧化亚铜（cuprous oxide），用以提供电流，因为需要这样来促进反应。虽然不贵，但这种氧化物是不稳定的，如果在水中暴露于光线时就是

映入眼帘这里正是切割钢丝的生产场所。只见每台拉丝机左右各是一个正在转动着的轮轴，左边的横置，右边的竖置。轮轴上密密麻麻缠绕着黄铜色的钢丝，左边的略粗，右边的却极细。两个轮轴通过齿轮传动，中间则要经过
，拉拔工艺和电镀工艺等多种生产因素都会影响产品质量。对于扩产，孙国顺11月3日接受记者采访时这样解释。岂料话音刚落，11月11日，该公司就宣布拟非公开发行不超过3500万股，发行价格不低于23.5元

车间又绕过一道隔离墙后，厂房后部的数十台水箱拉丝机才一下映入眼帘这里正是切割钢丝的生产场所。　　只见每台拉丝机左右各是一个正在转动着的轮轴，左边的横置，右边的竖置。轮轴上密密麻麻缠绕着黄铜色的钢丝
以上，我们5000吨的量还是不能比，公司也想扩产。但切割钢丝的扩产有严格要求，不是说第一条生产线正常生产了，第二条就没有问题，拉拔工艺和电镀工艺等多种生产因素都会影响产品质量。”对于扩产，孙国顺11月3

美国国家可再生能源实验室(National Renewable Energy Laboratory,简称NREL)近日证实，由SoloPower公司实验性生产线生产的弹性铜铟镓硒(CIGS
UL1703标准认证。SoloPower公司在制造过程中利用其专利电镀技术，使用弹性金属薄片制造CIGS太阳能电池。这些薄片在经过模塑线处理后，会被层压入一套能够防潮并提供环境完整性的系统内

美国国家可再生能源实验室(National Renewable Energy Laboratory,简称NREL)近日证实，由SoloPower公司实验性生产线生产的弹性铜铟镓硒(CIGS
UL1703标准认证。 SoloPower公司在制造过程中利用其专利电镀技术，使用弹性金属薄片制造CIGS太阳能电池。这些薄片在经过模塑线处理后，会被层压入一套能够防潮并提供环境完整性的系统内

。解决方案：Meco公司CPL工艺使用超薄银浆精细种子层，可以通过电镀银或者镍-铜-锡来进一步增强接触指的导电能力。这既能形成精细的接触指，又能有效减少电阻。该工艺不仅能将电池效率提高
。产品应用：硅太阳能电池的金属镀膜；正面或反面电镀；同时进行正反面电镀过程(如双面电池) 相关信息：Meco公司CPL设备是一套完整的银浆/镍-铜-锡金属镀膜交钥匙生产线。目前

酸性溶液中，性能稳定，转换效率达到18％，p-InP电极在V2＋／V3＋溶液中表面经Ag修饰和电镀Cu改善背面接触后效率达到18.8％。过渡金属二硫族层状化合物具有特殊的电子结构，其过渡金属存在分离的d
（ZnPc，MgPc，CoPc，SnPc，PbPc，FePc，NiPc）的光电性能优越，这是因为三价、四价金属酞菁的光谱响应较宽，而且分子中的氯原子和氧原子有利于电子传递。酞菁铜的电化学聚合膜由于聚合物分子比

成本效益高的解决方案，以响应目前消费性电子产品领域更轻巧、更环保、性能更佳、更具价格竞争力的发展趋势。　　PCB电镀铜— MICROFILLTM EVF 填孔技术可以提高镀铜能力，使表面厚度较薄
HVS-202 酸性镀铜提供高电镀效率，可提升垂直连续式镀铜线的产能，并降低镀铜成本。COPPER GLEAM? MV-100 酸性镀铜在垂直连续式镀铜设备上显示出异常优异的电镀均匀度和性能表现，可大

III-V化合物、硫化镉、铜铟硒等多元化合物为材料的电池；3、功能高分子材料制备的大阳能电池；4、纳米晶太阳能电池等。不论以何种材料来制作电池，对太阳能电池材料一般的要求有：1、半导体材料的禁带不能太宽
研究所保持着世界领先水平。该研究所采用光刻照相技术将电池表面织构化，制成倒金字塔结构。并在表面把一13nm。厚的氧化物钝化层与两层减反射涂层相结合．通过改进了的电镀过程增加栅极的宽度和高度的比率：通过

目前全球采用Roll-to-Roll的铜铟镓硒(CIGS)太阳能业者包括Global Solar、NanoSolar、Ascent Solar、SoloPower与Miasole。 Global
~9%，而电池转换效率为10~12%。SoloPower于2006年成立，投入CIGS太阳能非真空制程研发，采用电镀技术，用可挠式不锈钢薄片为基板，在镀上CIGS 前驱物质层后，经过快速加热硒化而形成CIGS吸收层。

卢森堡大学的太阳能电池研究所开发出了转换效率为12％的CIGS（铜铟镓硒，Cu、In、Ga、Se）型太阳能电池单元。该研究所是在TDK设于卢森堡大学的产学合作研究项目TDK Europe
Helmholtz-Zentrum Munchen合作开发采用这些层的太阳能电池。另外，该研究所还成功开发了不含高价In的太阳能电池。制造方法采用的是能够降低成本的电镀法。转换效率为3.2％。据太阳能电池研究所介绍，使用同种材料的太阳能电池转换效率的世界记录是3.4％。　　(编辑:xiaoyao)

切入太阳能市场的可能下，同样具有低生产成本与高转换效率潜力的铜铟镓硒(CIGS)太阳能技术，逐渐受到关注。 CIGS太阳能技术处于研发阶段，是薄膜太阳能中少数尚未有主流制程出现的太阳能技术。CIGS
为I-III-VI族化合物，由铜(Cu)、铟(In)、镓(Ga)与硒(Se)等4元素组成，须在特定温度与特定组成下，才可形成适用于太阳能材料的半导体，且应用在太阳能量产技术的困难度较高，因此虽有各种

随着铜铟镓硒(CIGS) 薄膜电池的领导者First Solar的壮大，CIGS被业界鼓吹为下一代薄膜技术，CIGS技术在快速成长，关键的吸收层材料铟（indium）成长更快。一份来自
途径包括ITO碎片的回收和从锌矿以外的其他矿石中提取。NanoMarkets预测说，随着一些低成本沉积技术的开发，目前利用溅射靶和蒸镀片的方法将慢慢发生改变。未来将转向铟的盐类物质电镀和铟的纳米粒子、铟

随着铜铟镓硒(CIGS) 薄膜电池的领导者First Solar的壮大，CIGS被业界鼓吹为下一代薄膜技术，CIGS技术在快速成长，关键的吸收层材料铟（indium）成长更快。一份来自
开发，目前利用溅射靶和蒸镀片的方法将慢慢发生改变。未来将转向铟的盐类物质电镀和铟的纳米粒子、铟硒化合物和铟氧化物墨水的印刷。铟的印刷和电镀到2016年将占CIGS光伏中铟总耗量的约28%，达52.3MT。 NanoMarkets还表示，铟用于ITO的耗量将从2011年的13MT上涨到2016年的39.4MT。

电池相对于晶体硅电池而言转换效率较低，但是整体成本具有优势，特别是近年来多晶硅原材料价格的暴涨使得这个优势更为明显。除了硅基薄膜电池以外，还有CdTe（碲化镉）和CIGS（铜铟镓硒）等薄膜技术，一些先进
。现有化工材料商、半导体设备商等因应太阳能技术提升需求，开发先进的太阳能下一代制造技术，以其在半导体，液晶显示器及印刷电路板的产业经验，提供金属化电镀技术，细线路影像转移技术，量产化及低成本等解决方案