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，多晶硅提纯环节降低成本仍有潜力，还给出了相应的建议。比如，建议用冷氢化替代热氢化，降低反应温度，提高三氯氢硅转化率;在硅锭/硅片原材料环节，自行回收切割液体和浆料，降低成本;采用金刚线新技术替代钢线
切割，提高钢线的使用效率，摆脱对切割液的依赖。转换效率从最初的10%提高到现在的18%以上，英利集团甚至研制出转换效率19.5%的高效电池。电池片越来越小，边框、玻璃等辅料也会节约不少，原本高达百元

，多晶硅提纯环节降低成本仍有潜力，还给出了相应的建议。比如，建议用冷氢化替代热氢化，降低反应温度，提高三氯氢硅转化率；在硅锭/硅片原材料环节，自行回收切割液体和浆料，降低成本；采用金刚线新技术替代钢线
切割，提高钢线的使用效率，摆脱对切割液的依赖。转换效率从最初的10%提高到现在的18%以上，英利集团甚至研制出转换效率19.5%的高效电池。电池片越来越小，边框、玻璃等辅料也会节约不少，原本高达百元

的污染物减排以及降低能耗的空间，且其成本下降的潜力也最大。而事实上，在光伏行业中，采用多晶硅生产中的冷氢化技术、多晶硅生产中的闭路循环技术、硅片切割使用PEG砂浆循环利用技术以及硅片切割中将钢线替换
为金钢线等清洁生产技术不但能使企业达到国家各项环保标准，还有助于公司持续降低成本，在行业中取得更强的竞争力，具有环保和经济双重效益。在上游的多晶硅环节，经过计算，多晶硅生产环节

用105-110微米的钢线时，晶龙已经推广使用了100微米钢线，这使晶龙切片生产环节出片率高、质量好，每公斤硅棒总能比别人多切出二三片硅片。拿现在一片8英寸的硅片8元计算，多出二三片，就能多挣一二十
死命令：要严抓细管、深挖潜力、想方设法增效益，从耗材、管理等各环节几厘钱几厘钱地挤出来！切片耗材的关键环节在于切割硅棒使用的钢线、砂浆、切削液。谁的钢线越细，砂浆越细，出片率就越高。我们计划将切割一刀

，采用多线切割技术，运用 PID 控制技术，确保钢线匀速、精密切割，产品广泛应用在半导体或光电工业，其整体技术性能达到国际先进水平。目前，已拥有发明专利"多线切割机的砂浆箱"和"一种多线切割机的收盘
线"等10 项实用新型专利，另有1 项"一种PID 控制器的控制方法"发明专利处于受理阶段。其主要创新点如下： 1、基于PID 控制器的钢线运行控制方法研究。 2、砂浆均匀浇淋、分流方法的研究

，提高三氯氢硅转化率;在硅锭/硅片原材料环节，自行回收切割液体和浆料，能够降低成本;采用金刚线新技术替代钢线切割，可以提高钢线的使用效率，摆脱对切割液的依赖，具有环保和经济双重效益。1 清洁生产与多晶硅
，可以提高铸锭合格率，降低能耗。此环节中，切割液的排放是液体废弃物中化学需氧量的主要来源。通过对切割液的回收使用，能够降低废水排放，从而削减处理成本。而且，通过使用金钢线切割，还能够避免使用切割液，虽然

场恶战中立于不败之地。细钢线里的大文章。偌大的厂房里60台线切机正在抓紧生产。轰鸣的机器、忙碌的工人、车间门口堆积的代加工品9月25日，记者在晶龙集团硅片制造部看到这样一番场景。由于美国的双反调查
能应对双反，是因为我们切出的硅片质量好、片数多，而这些都要归功于我们的硅片线切生产线。陈军涛指着切割机上一根细小的切割单晶硅的钢线告诉记者，就是这根钢线的革新，让晶龙集团在双反寒流中站稳了脚跟

。什么档次的产品卖什么样的价格，都要向客户说清楚，从不欺骗市场。死拼一毛钱，硬是把钢线磨成了二分之一根头发丝细记者：很想知道，晶龙多赚一毛钱的能力是怎样练出来的？靳保芳：一靠技术切片多，二靠管理产量高
多切出硅片？技术部人员说，那只能把硅片切薄了才能实现。切薄需要两方面支持，一个是把切割的钢线变细，另一个是切薄的硅片必须保证不影响使用。大家展开了技术攻关：磨钢线。经过上百次的反复磨练，钢线从110

，产品走到哪里，生产制作情况一清二楚。什么档次的产品卖什么样的价格，都要向客户说清楚，从不欺骗市场。死拼一毛钱，硬是把钢线磨成了二分之一根头发丝细记者：很想知道，晶龙多赚一毛钱的能力是怎样练出来的？靳保芳
。在硅棒一定的情况下，怎样才能比别人多切出硅片？技术部人员说，那只能把硅片切薄了才能实现。切薄需要两方面支持，一个是把切割的钢线变细，另一个是切薄的硅片必须保证不影响使用。大家展开了技术攻关：磨钢线

向客户说清楚，从不欺骗市场。死拼一毛钱，硬是把钢线磨成了二分之一根头发丝细记者：很想知道，晶龙多赚一毛钱的能力是怎样练出来的？靳保芳：一靠技术切片多，二靠管理产量高。LDK是国内一家大公司，每月在晶龙的
能把硅片切薄了才能实现。切薄需要两方面支持，一个是把切割的钢线变细，另一个是切薄的硅片必须保证不影响使用。大家展开了技术攻关：磨钢线。经过上百次的反复磨练，钢线从110微米磨细了5微米、又磨细了5微米最终