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。因此，太阳能电池产业仍有巨大的增长机会，能为世界人口提供清洁和可再生能源。巨大的经济潜能推动了能源领域的发展。为了更好地利用太阳能，研究人员不断致力于使这些太阳能设备更耐用，更有效地将太阳光转化为电能
，三重态激子不能通过辐射的方式返回基本状态。该限制延长了它们的寿命，但是抑制了共同的能量转移机制，否则该能量转移就能够通过例如厚的钝化层(保护太阳能电池表面免受污染的惰性材料)进行激发的长程转移

。保利协鑫TS+系列黑硅片，开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，同时具备优良的表面陷光性能和更优的背面钝化效果，效率更高而成本更低，性价比显著提升。TS+黑硅片正面采用第二代湿法黑硅制绒技术，继承了
加工成本降低40%以上，达2-3分/瓦;同时，具备更高反射率的背表面，为背钝化技术的实施提供可靠的材料基础，大大降低多晶PERC工艺的背抛光成本。据介绍，TS+系列硅片由于性价比的显著提升，使其

电荷聚集在电池片表面，使电池表面钝化。PID效应的危害使得电池组件的功率急剧衰减;使得电池组件的填充因子(FF)、开路电压、短路电流减少;减少太阳能电站的输出功率，减少发电量，减少太阳能发电站的
，水洗组件自然风干后，在组件表面会形成水渍，形成微型阴影遮挡，影响发电效率。冬季使用高压水枪产生的冰层会严重弱化组件的光学效应，北方地区尤为显着。 (2)自动清洗半自动清洗，目前该类设备以工程车辆为

，TOPCon技术只需要增加薄膜沉积设备，能很好地与目前量产工艺兼容。同时TOPCon电池还具有进一步提升转换效率的空间，有望成为下一代产业化N型高效电池的切入点。根据理论计算，钝化接触太阳能电池的潜在效率
显示，2019年初，国内PERC产能已经达到了60GW左右，而随着单晶PERC产能的释放，国内PERC产能到2019年底将达到100GW以上。 PERC工艺的关键在于给电池背面加钝化层，减少效率损失

，产线易于改造，只需在现有工艺基础上增加镀膜和激光划线两步，技术难度相对较小，设备投资成本低，是业内高效电池路径的首选。现阶段PERC电池中P型电池占绝对优势，但P型组件存在光衰。N型组件则没有光衰
的30%。近年来，湿法黑硅(MCCE)、背面钝化(PERC)、异质结电池(HIT)、全背电极接触晶硅光伏电池(IBC)技术、N型双面等一批高效晶硅电池技术不断涌现，为未来的降本之路打开通道。

技术只需要增加薄膜沉积设备，能很好地与目前量产工艺兼容。同时TOPCon电池还具有进一步提升转换效率的空间，有望成为下一代产业化N型高效电池的切入点。根据理论计算，钝化接触太阳能电池的潜在效率
，2019年初，国内PERC产能已经达到了60GW左右，而随着单晶PERC产能的释放，国内PERC产能到2019年底将达到100GW以上。 PERC工艺的关键在于给电池背面加钝化层，减少效率损失

求配套相关的新设备与辅材。PERC流行之前，SE电池大规模推广面临着投资成本巨大，高能耗，工艺整体耗时长等困境。 PERC的流行带火了SE。SE技术处理过的电池相比传统太阳电池有0.3%的提升，SE
磷硅玻璃层作为掺杂源进行激光扫描，形成重掺杂区。激光掺杂选择性发射极太阳电池生产线，工艺上只需增加激光掺杂一个步骤，从设备上来说，只需增加掺杂用激光设备，与常规产线的工艺及设备兼容性很高，是行业研究的

性和差异性关键技术研究;新型太阳电池的关键制备设备及测试装备;系统开展新型太阳电池的光吸收特性、载流子传输特性以及表界面特性等光电性能测试技术研究;针对电池种类不同，实现器件结构、功能层以及器件工艺的
太阳电池的新原理、新概念、新材料以及新结构的研究工作。具体包括：太阳电池激子产生、分离、传输和复合的普适性原理;表界面钝化和修饰技术;新型宽光谱、高吸收效率的吸光材料设计及制备技术;高性能太阳电池的新

作为基底，前表面是n+的前场区FSF，背表面为叉指状排列的p+发射极Emitter和n+背场BSF。前后表面均采用SiO2/SiNx叠层膜作为钝化层。正面无金属接触，背面的正负电极接触区域也呈叉指状排列
。 IBC电池的结构如图1，一般以n型硅作为基底，前表面是n+的前场区FSF，背表面为叉指状排列的p+发射极Emitter和n+背场BSF。前后表面均采用SiO2/SiNx叠层膜作为钝化层。正面

很多，但大多数都要求配套相关的新设备与辅材。PERC流行之前，SE电池大规模推广面临着投资成本巨大，高能耗，工艺整体耗时长等困境。 PERC的流行带火了SE。SE技术处理过的电池相比传统太阳电池有
是采用扩散时产生的磷硅玻璃层作为掺杂源进行激光扫描，形成重掺杂区。激光掺杂选择性发射极太阳电池生产线，工艺上只需增加激光掺杂一个步骤，从设备上来说，只需增加掺杂用激光设备，与常规产线的工艺及设备兼容性

设施装修以及部分设备购置工作，计划投入金额为12,089.39万元。截至2019年5月31日，该项目已累计投入募集资金4,754.28万元，主要用于生产用机器设备的购置，整体投资建设进度为11.42
。公司原计划该募投项目于2019年建设完成，并计划达产后形成高硬脆专用设备570台以及通用磨床500台的新增产能。上交所要求公司结合招股说明书披露的该募投项目前景、项目建设的必要性等，说明该募投

常规的基础上不断地增加设备、增加工艺，如加背钝化设备，加激光设备，加SE技术，加TOPCon技术等等，而异质结则是简化工艺，一共只有四个步骤。所以我认为只要技术门槛突破以后，更多的供应商加入，一起研发

组件采用了公司具有专利保护和特有的钝化技术制造，这是Q.ANTUM技术的核心关键。为了提升产品质量和可靠性，Q.ANTUM技术结合了其他尖端技术和安全特性，如出色的抗PID(电势诱导衰减)，抗LID
的光伏产品、应用和解决方案，包括电池、组件、成套设备、系统和大规模太阳能发电站。通过其横跨欧洲、北美、亚洲、南美、非洲和中东的日益壮大的全球业务网络，韩华新能源可为其公用事业、商业、政府和住宅市场客户

能实现单、多晶电池更高效率的技术达到了前所未有的重视，如不断优化钝化工艺、扩散与LDSE工艺及金属化工艺的高效单晶PERC技术，以及对现有设备进行升级改造或者较小投资就有机会实现更高效率的TOPCon
随着行业高效技术以叠加的方式不断往纵深方向发展，电池、组件厂与配套的供应链企业(如设备、材料等)之间的合作愈加紧密，而导电浆料(正面、背面银浆，背面铝浆)作为提升晶硅太阳能电池转换效率与组件产品

随着行业高效技术以叠加的方式不断往纵深方向发展，电池、组件厂与配套的供应链企业(如设备、材料等)之间的合作愈加紧密，而导电浆料(正面、背面银浆，背面铝浆)作为提升晶硅太阳能电池转换效率与组件产品
多晶技术、不同背钝化工艺的PERC LDSE技术、n-TOPCon钝化接触技术等的大规模量产。未来，高效电池与组件技术不断涌现、百花齐放，多样化发展的趋势会更加明显。但从行业长期健康、有序发展的角度

此之前，光伏企业韩华Q-Cells对全球组件巨头晶科能源、隆基股份和挪威企业REC提起钝化技术专利侵权诉讼，引起业内对知识产权新壁垒的忧虑。部分业内人士向记者表示，如果专利技术一味对外封闭
晶科能源、隆基股份和挪威的REC提起专利侵权诉讼。韩华声明，三家竞争对手使用了其专利钝化技术来提高太阳能电池的效率和性能，要求阻止这些公司将侵权产品出口到美国、德国和澳大利亚，并在那里进行市场营销及

。王梦松介绍，隆基乐叶无缝焊接技术通过对焊接机改造，就可以实现无缝焊接组件生产，相比拼片需要更换设备，产线改造成本更低。近年来，组件封装的技术改进成为光伏组件效率提升的关键一环，光伏组件端拼装
选。三年之内，即到2022年初，PERC电池将仍然将是最具性价比的电池技术。 PERC电池是在常规电池制造工序中加入一道表面钝化工序，以提高转换效率，在各种高效太阳能电池技术流派中，PERC技术改造

载体系统，该产品可大幅提高开路电压和短路电流。 SOL9661B2系列，适用于叠层钝化太阳能电池：SOL9661B2系列具有独特的化学成分，可防止钝化层的渗透。该产品还成功地克服了超浅掺杂发射结
(ULDE)(掺杂浓度约1019cm-3)接触带来的技术挑战，并能减少对钝化层的损伤。这些特性可充分发挥ULDE的优势，例如提高填充因子或开路电压(Voc)，从而提高PERC电池的转换效率。其它

、德国VDE等一系列认证。瑞科自主研发的可连续镀膜的GVD，该镀膜设备20秒内就可以完成镀膜工艺。瑞科美国硅谷研发中心持续深入研究镀膜工艺，优化膜层生长工艺参数，提升电池的转化效率。经过十几年的
设备作为全球领先的新能源装备制造商，先导智能与江苏微导在此次展会上推出众多助力光伏产业变革的颠覆性工艺与装备。作为全球首款量产超3000片/小时的丝印叠瓦焊接机，其产能在业界遥遥领先，可兼容