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，成为一家大型公用事业太阳能项目的投资方从未像现在这样充满挑战和风险。十多年来，背面钝化工艺(PERC)是c-Si电池行业实施的首个重大工艺流程变更。电池生产线使用的设备供应商是经过行业测试的。对于
的变化以及这种变化对公司独特的供应链产生的影响做好准备。制造的变化带来了一系列特有的挑战制造商们必须每隔几个月增加新设备。不仅如此，制造变化对使用的物料清单、制造商对分包商和OEM公司的控制力产生

总投资1.5亿美元，由瑞士光伏设备制造商梅耶博格提供核心设备和技术方案，并使用了梅耶博格先进的智能网栅连接技术(SWCT)。REC此次量产的阿尔法(Alpha)系列异质结组件以REC在半片领域的技术
。据了解，异质结 (HJT) 电池技术结合了晶硅太阳能电池片和薄膜技术的双重优势，从而显著提高了太阳能电池的转换效率。由于非晶硅具有光吸收强、钝化性能出色的特点，因此电池片转换效率可达到24

，晋能科技早在2017年就已实现中试线投产，现有产能100MW，异质结电池量产最高效率达23.85%，量产平均良率达98.29%，未来的规划产能为1GW，设备正在采购中。 2018年5月，通威股份
℃，可使用130m甚至更薄的硅片，在设备和材料上降本空间大，未来将最更具成本优势。基于无B-O光衰减、无LeTID，较低的温度系数(基本只有晶硅同质结电池的一半左右)、高双面率、弱光响应优异等特点

后PERC时代的技术发展，被讨论最多的应该就是TOPCon和异质结技术。中科院电工所研究员王文静表示，目前看来PERC电池的下一代技术可能是往TOPCon或者异质结的方向发展，因为把金属半导体钝化
挤压? TOPCon技术是通过电池背面的隧穿氧化层和掺杂多晶硅层实现整面的背钝化，且多子可以穿透两层钝化层，无需开孔，避免了开孔处硅材料损伤和金属接触区域的复合。王文静表示，TOPCon电池的

更有优势，但主要设备与现有产线不兼容。至于Topcon技术，电池效率较高，工艺和设备可以与常规PERC电池兼容。但双面衰减率低，工艺步骤多、成本较高、银浆消耗量大，在BBr扩散、硼离子注入、制备
具有高质量，致密无针孔的特性，可以有效阻挡氮化硅薄膜中的氢原子向电池内部的扩散，从而减少LeTID衰减。江苏微导CTO黎微明博士指出，ALD钝化效果优异，量产性能稳定，并且在当前多种技术路线中生

，一条廊道好似时空隧道，一眼难以望穿。廊道两旁竖立着巨幅玻璃窗，透过玻璃，只见一排排太阳能晶硅电池片加工设备整齐排列，不闻嘈杂之音。若不是其间不时穿梭的AGV无人搬运小车，很难想象它们正在
运转。通威太阳能(合肥)有限公司总经理萧圣义介绍，电池片生产流程包括制绒、扩散、刻蚀、背钝化、镀膜等环节，整个流程基本都是智能化。没有人员的干预，每一个生产环节步骤基本上都是标准化，这样生产出来的产品品质具有

在当今屋顶市场有着良好业务的高效LG和松下。高效率技术在这个价格水平上有很多商业化的机会。这也是异质结在未来几年可以发挥核心作用的地方。异质结(HJT)电池工厂确实不同。布局、设计、设备都与
从根本上限制异质结的生产速度。所有已安装的PERC生产线必须自然地达到生命的尽头。我认为现在这些设备的折旧周期很短，但是预计这些产线仍然有望运行至少3-5年。异质结可以在高档屋顶价格点的增量扩张

进行了深入的探讨。中国科学院电工研究所研究员王文静与P型PERC单晶相比，Topcon的效率更高，同时，工艺和设备可以与常规PERC电池兼容，双面衰减率低，得到了部分企业的
%;二是IBC，目前已经投入量产，半年内电池效率有望达到23.5%。中来拥有2.4GW的N型双面钝化接触电池产能，1GW组件产能，钝化接触电池量产平均效率达到22.8%，双面率80-85%，研发

2019中国国际光伏技术论坛(CITPV)在杭州举行。在电池结构及制备工艺的分论坛上，江苏微导纳米装备科技有限公司CTO黎微明指出，ALD正逐步取代PECVD成为主流钝化技术，降低了PERC生产成本
。详细内容《《《《 3.上海理想万里晖薄膜张津岩：打破垄断，实现PECVD中国造上海理想万里晖薄膜设备有限公司工艺执行总监张津岩在2019CITPV上介绍道，理想万里晖研制的PECVD设备打破了该

于2015年底，从2016年上半年开始正式投入运作。截至去年，微导ALD设备市场占有率达到80%。目前，有超过20家电池厂商采用微导的ALD设备及技术，累计出货超过140多台。数据显示，微导总装机量在全球背钝化部分是全球第一，现在总装机量已经接近40GW。

，PERC 电池是当下最佳选择目前光伏行业先进技术包括：湿法黑硅(MCCE)技术、背面钝化(PERC)技术、异质结太阳能电池(HIT)、金属穿透(MWT)技术、全背电极接触晶硅光伏电池(IBC)技术
。其中背面钝化(PERC)电池具有成本较低，且与现有电池生产线相容性高的优点，已经成为近年来高效太阳能电池的主流方向。 PERC 技术全称是发射极及背面钝化电池技术(Passivated Emitter

生产过程中，PERC电池钝化膜损伤及各种EL缺陷等造成成品率下降颇为严重。本文通过对PERC电池片生产工艺、设备、生产管理上探究一定优化解决方案。 1PERC电池片与常规电池片常规电池采用常规
回去。 PERC电池采用PERC技术需在常规背电场(BSF)技术基础上增加背面钝化解决方案。在具体实施中，需要沉积一层背面钝化膜，然后在这层膜上开槽实现背面接触。通过在电池背部附上介质钝化层，可减少光电

)电池片：电池片经历了从BSF到PERC到HIT的三代技术进步。当前二代PERC为主流工艺，带来背钝化沉积和激光设备新需求，而HIT为全新工艺路线技术，预计将带来设备格局的重大改变; 3)组件
)硅片：该环节设备包括前道长晶设备和后道切片设备，前道设备主要有单晶硅生长炉(拉棒)和多晶硅铸锭炉(铸锭)，工艺较为稳定，大硅片是主攻方向;后道设备有切片机和金刚线，未来薄片化切割为发展趋势; 2

要求。全球市场对LCOE要求的密切关注，使得市场对发电设备提出了更高的要求。我们做了一个关于LCOE的简易模拟，发现不同技术会带来LCOE不同程度的降低，其中双面技术的LCOE降速达到了2.4
，这是最具性价比的方案。在郭万武看来，超白压缩玻璃成本逐渐增加，而浮法玻璃更具有市场潜力;正面镜面高透玻璃更适合高效背钝化电池的封装，最后就综合成本、利润、功率等因素考虑，超白镜面+浮法的组合最具

，PERC 电池是当下最佳选择目前光伏行业先进技术包括：湿法黑硅(MCCE)技术、背面钝化(PERC)技术、异质结太阳能电池(HIT)、金属穿透(MWT)技术、全背电极接触晶硅光伏电池(IBC
)技术。其中背面钝化(PERC)电池具有成本较低，且与现有电池生产线相容性高的优点，已经成为近年来高效太阳能电池的主流方向。 PERC 技术全称是发射极及背面钝化电池技术(Passivated

多晶硅片生产多晶硅价格降至55-57元人民币(7.8-8.8美元)/公斤。Lin表示，单晶硅的多晶硅价格将保持平稳，新的中国产能供应市场，而非中国多晶硅制造商退出，导致供需平衡。 Lin还预计，中国本地化生产设备
表示，多PERC加黑硅是竞争力的潜在途径。然而，它的生产成本必须下降，这在短期内将成为一个重要的山峰。在高效电池上实现更高效太阳能电池的技术是一个长期讨论的话题，氧化铝PERC，隧道氧化物钝化

近日，中节能太阳能公司光伏设备合格供应商备选库项目(2019-2021年度)中标结果出炉，晋能科技凭借优质高效的组件产品和生产供货实力等多方面能力脱颖而出，成功入选中节能光伏供应商备选库。目前
，光伏产业发展日新月异，技术研发和设备制造能力不断提高，晋能科技也紧跟产业发展步伐，持续发力于行业尖端技术的研发，多款产品均已达到行业领先水平。其中，高效多晶组件及高效单晶PERC组件通过优化镀膜和