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，减少了化学沉积所需的其他材料。另外，我们还可以看到激光技术在太阳能电池制造的其他应用，包括：电池边缘钝化处理提高太阳能电池效率的关键因素是通过电绝缘将能量损失降至最低，通常是通过硅片边缘蚀刻
钝化来完成的。传统工艺使用等离子处理边缘绝缘，但用到的蚀刻化学品昂贵且对环境有害。采用具有高能量和高功率的激光器可以快速钝化电池片边缘并防止过多的功率损耗。有了激光成型的凹槽，太阳能电池漏电流造成的

10月30-31日，第二届异质结与钝化接触量产技术发展论坛在北京召开，英利出席会议并发表主旨演讲。据悉，此次会议由英利光伏材料与技术国家重点实验室联合主办。本次会议旨在发挥国家重点实验室的学术
引领作用，深入研究与探讨异质结与钝化接触的技术发展，推动设备端、材料端、生产端以及应用端、资本方的技术性互动交流，组织产业链各环节进行深入探讨，联合各方力量促进光伏技术发展。会议由英利光伏材料与技术

创新与发展，凭借其优异的钝化效果，使得单晶电池转换效率提升至22.0%以上，经济效益显著，由此宣告了PERC时代的全面来临。那么PERC之后，谁又将接棒扛起下一代技术的大旗? 据了解，目前市场
上呼声较高的新一代更高效技术代表方向有双面N-PERT、TOPCon、背接触(IBC)、异质结(HJT)电池及组件，不同的技术路线均有企业站队并相继宣布进入量产。其中，N-IBC电池素有光伏转换效率

上保证了产品的可靠性。江苏日托光伏科技股份有限公司技术中心总经理吴仕梁博士泰州中来光电科技有限公司研发部吴伟梁博士发表了《n型双面钝化接触太阳电池和组件的产业化进展与应用》主题演讲，吴
博主要介绍中来光电2.4GW的n型双面钝化接触太阳电池及1GW组件研发与量产的进展，以及n型双面组件在光伏电站中发电量的增益。采用n型双面钝化接触电池技术，结合先进的硼扩技术、离子注入技术及LPCVD

%，当生产线的平均效率开始达到最高的22%和23%时，必须引入下一项技术来保持这一效率曲线。它可能是异质结，尽管许多制造商正在研究钝化触点，这可以增加相当多的效率，可能是25%。但在这一点上
，在我看来，没有人真正展示过钝化触点的大批量、稳定生产。我认为天合光能现在拥有几百兆瓦的最大生产能力。总的来说，它仍然处于研发阶段。记者所以异质结已经存在了25年或更长的时间，但是很少有公司能够在持续

，PERC 电池是当下最佳选择目前光伏行业先进技术包括：湿法黑硅(MCCE)技术、背面钝化(PERC)技术、异质结太阳能电池(HIT)、金属穿透(MWT)技术、全背电极接触晶硅光伏电池(IBC)技术
。其中背面钝化(PERC)电池具有成本较低，且与现有电池生产线相容性高的优点，已经成为近年来高效太阳能电池的主流方向。 PERC 技术全称是发射极及背面钝化电池技术(Passivated Emitter

，PERC 电池是当下最佳选择目前光伏行业先进技术包括：湿法黑硅(MCCE)技术、背面钝化(PERC)技术、异质结太阳能电池(HIT)、金属穿透(MWT)技术、全背电极接触晶硅光伏电池(IBC
)技术。其中背面钝化(PERC)电池具有成本较低，且与现有电池生产线相容性高的优点，已经成为近年来高效太阳能电池的主流方向。 PERC 技术全称是发射极及背面钝化电池技术(Passivated

表示，多PERC加黑硅是竞争力的潜在途径。然而，它的生产成本必须下降，这在短期内将成为一个重要的山峰。在高效电池上实现更高效太阳能电池的技术是一个长期讨论的话题，氧化铝PERC，隧道氧化物钝化
接触(TOPCon)或异质结(HJT)是近期的候选产品。但挑选获胜者有点困难，而且分析师对他们的反应持谨慎态度。 N型+ TOPCon和HJT处于同一阶段，Zoco说。下一项技术应该与PERC单声道

电池技术) 该技术与常规电池最大的区别在于背表面介质膜钝化，采用局域金PERC电池属接触，有效降低背表面的电子复合速度，同时提升了背表面的光钝化发射反射。在市场方面，2018 年底，全球
上进行高速往返切削。金刚线切片的成本低于传统砂浆切片，单品的金刚线切片成本略低于多晶金刚线切片。目前，单晶切片基本已经普及金刚线切片，多晶正由砂浆切片快速向金刚线切片过渡。 perc电池(钝化发射极和背面

串总面积的3.07%. (拼片组件焊带) 接下来我们再看拼片组件的焊带，得益于七主栅以及三角形的立体结构，三角焊带和电池片接触面积的宽度仅为0.45mm，7根主栅合计接触面为0.457
但又不遮挡的完美结果。然，理论是完美的，实践起来是存在挑战的，由于完全正三角形顶头处太锐利，会轻易割裂EVA，所以在实际生产中做了一些钝化处理，用显微镜放大的三角焊带横截面图如下：经生产

。PERC电池的实验室制备，采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。 PERC技术的优势来源在传统的光伏电池中，有铝金属化层，它在电池背面的整个区域进行接触。光子进入电池并激发电子 - 这些电子
(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生而来。常规BSF电池由于背表面的金属铝膜层中的复合速度无法降至200cm/s以下，致使到达铝背层的红外辐射光只有

被吸收，并且可能永远不会到达发射层，这只会导致组件发热。 PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。PERC技术通过提高
是如何超越传统的单晶组件的。什么是PERC技术? PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为发射极和背面钝化电池，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生

强调称，太阳能行业正在经历重大的技术变革，特别是向PERC(钝化发射极背面电池)的转变以及最近从多晶硅片向单晶的转移。由于这些发展，让采用高效p型单晶PERC、双面电池、半切和叠瓦技术的组件开始了
，这不仅仅是因为向可以降低总生产成本的硅片尺寸的转变。实际上，SunPower最新的NGT(下一代技术)IBC(叉指背接触)电池技术中的很大一部分将为S-series组件供电，这是向更大的n型硅片