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完成切片事业部448台(DMB)金刚线切片技术的全面推广。半年前，在苏州协鑫光伏十二生产车间，第一台金刚线切割机台在这里被改造成功，作为技术攻关小组的组长，谈起改造的过程，刘建平感慨良多。他介绍
的成绩取得离不开协鑫科研人员在每个工艺环节的钻研，其中，推广金刚线切多晶技术，促使了目前公司的硅片良品率达到92%。据介绍，金刚线切多晶硅技术是近年来光伏行业目前热推技术，金刚线多晶硅片生产效率高

冷氢化大型精馏耦合淡盐水浓缩技术 金刚线切割硅片等核心技术都走在行业前列。花园式工厂颠覆化工企业传统印象在厂区参观中，一路上，绿树青草、鲜花怒放，四处游弋的鱼儿，悠闲踱步的小鸟，这
之称的四川乐山，深入永祥股份。通威股份董事、永祥股份董事长兼总经理段雍亲自客串讲解员，向记者详细介绍了永祥股份的高效单、多晶硅片产品、技术创新和绿色发展理念。永祥股份力争用三至五年将高纯

的产线改造投资，就能有效提升单晶和多晶电池转换效率。而市场对高效元件的追逐，进一步提升了PERC电池的竞争力。 PERC技术的优势还在于它可以和优化电池正面的工艺配合使用，例如组合金刚线切割和
实现平价上网是光伏产业可持续发展的关键，降低光伏成本既需要规模效应，也需要技术创新及应用。钝化发射极和背面(PERC)技术是晶硅太阳电池近年来最具性价比的效率提升手段，与常规电池产线相容性高，用较低

良好。多晶硅和硅片，总有一个扛把子的! 2金刚线切多晶超预期管理层在全球投资者电话会议上表示，公司5月份金刚线切片产能已达6千万片，预计7月份可达1亿片，占比三分之一。金刚线切割
多晶技术日益成熟，成本降低，能够为下游厂家提供额外的收益。保利协鑫金刚线切多晶片匹配黑硅技术和PERC技术，转换效率最高可达20.5%，与PERC单晶仅差0.5%-0.7%。为了推动

双面电池、MBB、叠片等技术领域进行了大量研究，也拥有产业化的投入。据董曙光介绍，当前，经过光伏产业链的共同努力，直接制绒或黑硅技术已逐渐成熟并进入量产，有效解决了金刚线切割硅片制绒难的问题，此外，协鑫

、寿命长、抗隐裂等特点，双玻组件成为很多电站项目的首选。在2017首届创新领跑解决方案研讨会上，协鑫集成黄强博士向与会者介绍了最新推出的白色双玻组件，与黑硅、金刚线切割、MBB、挂钩安装等技术
结合后，可以大幅降低度电成本（LCOE），加速光伏发电平价上网。黄强博士指出，政府、投资者最关心光伏项目盈利能力，最终仍要回归到发电成本上。从硅片、电池环节来看，多晶的黑硅+金刚线切割技术

线切割升级为金刚线切割以后，无偿转让的这一技术将惠及55吉瓦以上的多晶市场。对于年产量在122亿片的多晶硅片来说，每片降低0.5元以上的加工成本，这是近年来对光伏平价上网最大的贡献。”据吕锦标透露，最近
近日，保利协鑫承诺无偿转让成熟的黑硅制绒技术。保利协鑫高效黑硅片TS系列黑硅片基于高效金刚线切多晶硅片，采用独家“鑫绒面”亚微米级多孔制绒技术，效率和成本综合表现优异：拥有均匀的电池外观、优质的陷光

金刚线切割技术的引入，单晶硅生产成本大幅下降，在2016年已经与多晶硅的生产成本非常接近。相比多晶硅，单晶硅在转换效率、长期运营和生产成本等方面更具有优势，因此，我们认为单晶硅将替代多晶硅成为行业主流选择。
的硅材料和硅片、中游的光伏电池和光伏组件以及下游的发电应用。光伏产业链最上游是太阳能晶硅制造，这个环节技术门槛高，具有一定垄断性。硅片为多晶硅的下游工序，与多晶硅环节不同，该环节为资本密集型，技术

保利协鑫多年的智能制造经验积累为金刚线机台改造提供了充分的技术支撑，目前保利协鑫已经完全攻克由砂浆切割向金刚线切割改造难题，预计年底可以全部改造完成满足下游需求，同时为业界3000余台切片机找到转型
保利协鑫已经完全攻克由砂浆切割向金刚线切割改造难题，预计年底可以全部改造完成满足下游需求。上周在常州举办的江苏省制造业创新发展论坛上，保利协鑫切片事业部副总裁刘建平的发言引起强烈反响。此次论坛由

促进多晶，比如16年单晶全改金刚线切割大幅降本了，在一片单晶取代多晶的呼声中，多晶也不能固守传统的砂线切割。当然，我们主张技术方面还是要科学严谨，实事求是，至少坚持一条：假话一句不讲，真话可以不全讲
本月初，就2017年光伏技术发展，单多晶之争等热点问题，保利协鑫能源控股有限公司副总裁吕锦标接受分布式光伏杂志访谈，就产业链的市场走势和技术发展诸多问题做出解读。采访全文刊登在杂志