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PERC等技术的成熟解决了金刚线切割多晶导致后端植绒工艺问题，且大幅降低成本同时提升电池效率，达到1+1+13的效果，带来了金刚线在多晶片切割应用成井喷式发展。此技术使得多晶电池转化率达到20.5
差异，从金刚线业态及产能业绩释放情况出发，我们重点推荐三超新材、恒星科技和东尼电子，同时关注豫金刚石，黄河旋风一级市场关注岱勒新材和杨凌美畅。金刚线切割技术具有独特工艺优势金刚石切割线，即通过金属的电

提高，创新主体地位进一步增强。协鑫集成也不断加大研发投入，夯实技术基础，持续推动科技创新，上半年高效电池产能已达900MW，预计全年将达2GW产能。其中，基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池
，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为国家"光伏领跑者计划"鼓励推广的技术，协鑫集成也一跃成为全球多晶黑硅量产最大规模的企业。同时，通过金刚线切割及绒面解决方案、结合多晶

900MW，预计全年将达2GW产能。其中，基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池，平均效率达到20.4%，实现了产业化多晶电池平均效率的突破，成为国家"光伏领跑者计划"鼓励推广的技术，协鑫集成也
一跃成为全球多晶黑硅量产最大规模的企业。同时，通过金刚线切割及绒面解决方案、结合多晶PERC，并辅以高效金属化、氢钝化及减反工艺，再叠加MBB、叠瓦等高效组件技术，将实现公司光伏产品性能的不断突破

基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池已经量产，量产平均效率达到20.4%，为行业领先水平，多晶黑硅PERC硅片投产组件中，60板型组件批产化主力档位功率超过285W，满足领跑者项目要求。同时
，协鑫集成表示还将对多晶高效电池技术、N型接触钝化技术、高密度叠瓦组件技术、新型双玻组件技术、智能高效分布式电站系统集成技术等方面继续加大科研投入，为公司差异化产品路线提供战略支持。在海外市场开拓方面

高效电池产能已达900MW，预计全年将达2GW产能，其中基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池已经量产，量产平均效率达到20.4%，为行业领先水平，多晶黑硅PERC硅片投产组件中，60板型组件批产化主力档位
功率超过285W，满足领跑者项目要求。同时，协鑫集成表示还将对多晶高效电池技术、N型接触钝化技术、高密度叠瓦组件技术、新型双玻组件技术、智能高效分布式电站系统集成技术等方面继续加大科研投入，为公司

普通多晶PERC高出0.4个百分点，实现了1+12的效果，是制备285W-290W(60片型)多晶组件的最佳技术路径。再加上金刚线切割技术的导入，使得多晶切片环节的成本可以降低0.6-0.8元/片
。金刚线切割、湿法黑硅、PERC技术的三重叠加，将是多晶产品最有竞争力的技术方案。黑硅技术的导入对多晶产品的高效化意义重大。协鑫集成当天的报告表明，其多晶黑硅PERC的量产平均效率已达20.4%，年底有望

微米金刚线切割的基础上，先后推广70微米及65微米金刚线细线切割技术，减少切缝损失，产量提升了16.8%，成本降低了29.3%，同时也是国内首批使用并推广65微米金刚线的企业。公司目前正在研究60微米
金刚线切割工艺储备，为后续成本的持续降低打下了基础，并试生产了厚度为120微米的硅片，为N型电池发展奠定基础。加大技术改造力度，大力提升光伏电池转换效率。一年来，公司完成电池产线多晶改单晶技改项目和

双面双玻组件时，可使发电量进一步提升10%以上。董曙光认为水面光伏电站的投资优势较普通地面电站更为显著，值得投资者们关注。在多晶高效电池技术路线的选择上，协鑫坚持以金刚线切割多晶硅片降低成本、增加
8月13日，2017年领跑者计划之水面光伏电站建设交流会暨水面光伏全产业链合作高峰论坛在南京举行。协鑫集成电池研发总监盛健，在论坛上介绍了协鑫多晶黑硅PERC电池组件技术，并重点推出金刚双面双玻

，在产品质量水平上，上述多晶硅企业人士介绍，国内企业的扩产建立在技术提升、成本下降的基础上，是有效产能，瞄准高端市场，符合N型直拉单晶、区熔硅的生产要求。不仅太阳能级多晶硅在扩产，江苏鑫华半导体的电子
因为硅片业务从海外往中国转移，大陆金刚线切割改造后提升产能并大幅降本，进一步压缩台湾及东南亚地区的硅片企业盈利空间。国外硅片产能少，德国瓦克、美国Hemelock、韩国OCI等多晶硅企业高度依赖中国市场，但是进口多晶硅加工成硅片即出口，因此，国内很少用到这部分原料。 FR:证券日报

质量水平上，上述多晶硅企业人士介绍，国内企业的扩产建立在技术提升、成本下降的基础上，是有效产能，瞄准高端市场，符合N型直拉单晶、区熔硅的生产要求。不仅太阳能级多晶硅在扩产，江苏鑫华半导体的电子级多晶硅也
中国转移，大陆金刚线切割改造后提升产能并大幅降本，进一步压缩台湾及东南亚地区的硅片企业盈利空间。国外硅片产能少，德国瓦克、美国Hemelock、韩国OCI等多晶硅企业高度依赖中国市场，但是进口多晶硅加工成硅片即出口，因此，国内很少用到这部分原料。

，可以满足国内75吉瓦电池片生产。此外，在产品质量水平上，上述多晶硅企业人士介绍，国内企业的扩产建立在技术提升、成本下降的基础上，是有效产能，瞄准高端市场，符合N型直拉单晶、区熔硅的生产要求。不仅太阳能
达到7万吨。进口增加主要因为硅片业务从海外往中国转移，大陆金刚线切割改造后提升产能并大幅降本，进一步压缩台湾及东南亚地区的硅片企业盈利空间。国外硅片产能少，德国瓦克、美国Hemelock、韩国OCI等多晶硅企业高度依赖中国市场，但是进口多晶硅加工成硅片即出口，因此，国内很少用到这部分原料。

全部原料需求。预计2018年底，国内多晶硅产能将有望达到35万吨，可以满足国内75吉瓦电池片生产。此外，在产品质量水平上，上述多晶硅企业人士介绍，国内企业的扩产建立在技术提升、成本下降的基础上，是有效
都不会影响国内供应量和价格平衡。硅业分会分析，上半年多晶硅进口总量达到7万吨。进口增加主要因为硅片业务从海外往中国转移，大陆金刚线切割改造后提升产能并大幅降本，进一步压缩台湾及东南亚地区的硅片企业盈利

之前写了一篇光伏行业的发展回顾，技术路线和产业格局，里面介绍了光伏产业的不同环节以及各个环节的不同企业的竞争情况，最终得出结论：光伏行业由于组件企业面向客户掌握销售渠道，并且条件成熟时会不停的向上
价值在组件端。 Ⅰ.光伏行业的特性导致其各环节无明显垄断现象上游企业如要形成垄断，必须有一定优势才行。比如说行政权力导致的行政垄断;资源禀赋导致的的天然垄断(沙特阿美); 专利及技术知识导致

。I.光伏行业的特性导致其各环节无明显垄断现象上游企业如要形成垄断，必须有一定优势才行。比如说行政权力导致的行政垄断；资源禀赋导致的的天然垄断（沙特阿美）；专利以及缄默知识导致的技术垄断；需要巨大资本
投入所导致的资本垄断。那么光伏行业是什么样的格局呢？光伏企业都是民企，没有公权力的介入，竞争极其充分，没有行政垄断一说；光伏是有一定的技术难度，但专利权利分散，而且光伏产业发展多年，很多专利已经