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持续稳定在5-6GW左右。本次展会展出正泰新能ASTRO N5和ASTRO N7系列产品阵列，两个系列均采用正泰新能自研TOPCon 4.0电池技术，在组件效率、功率、可靠性及温度系数等方面都达到
了行业领先水平。展会现场其中，ASTRO N7s系列是正泰新能针对日本分布式业务需求打造的产品。运用矩形硅片，创新性叠加ZBB-TF技术，ASTRO N7s兼顾小版型与高效率，广受海内外客户喜爱

效率，降低单位工业增加值碳排放，建立减污降碳协同机制，力争将屯溪区九龙低碳经济园区打造成为近零碳园区。1.推动产业低碳化发展。开展园区节能降碳诊断，系统分析园区能源利用、碳排放状况，“一企一策”制定实施
节能降碳改造方案，依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能，推进园区存量产业绿色低碳转型升级，积极培育引进零碳技术及相关企业。建立项目招引与碳排放联合审查机制，新上项目单位增加值二氧化碳排放量应低于园区

最早实现n型TOPCon组件量产的企业之一，正泰新能聚焦TOPCon技术路线。针对TOPCon电池正面复合损失、光学损失、正面传输损失等功率损耗关键问题，正泰新能持续推进效率优化，改良SE技术及新型高效
接触钝化技术，实现效率节节突破。近日，正泰新能宣布TOPCon电池技术进入4.0时代，最高效率已突破26.9%，是当之无愧的n型TOPCon第一梯队。此外，王坤鹏强调，正泰新能始终将全球化部署当作

月底小牛又为正泰提供了GW级的量产机，良率爬升迅速，一个月内良率稳定达到99.6%以上，助力了正泰ASTRO N7s产品订单的顺利交付。无主栅电池取消了主栅线，焊带变得更细，根数变得更多，随着
接触点增多，电池内部载流子收集能力得到了提高，组件效率和功率更具优势。同时也提高了组件的抗隐裂能力，提高了组件的可靠性。搭载小牛IFC技术后，可持续挖掘降本空间，小间距、负间距零隐裂，并且制成中无助焊剂的

光伏产业创新的引领者。公司高度重视技术的自主创新和科技成果落地转化，拥有完善的专利技术布局、成熟的量产技术体系和清晰的产业化发展路径。截止目前，极电光能已六次打破钙钛矿效率的世界纪录，产品通过了
林对极电光能狠抓绿色低碳技术攻关表示赞许，鼓励继续推动产学研深度合作，创新方式引进国内外战略科技人才，集中力量突破原创性、颠覆性关键技术，加快实验研究、中试放大到量产推广步伐，塑造技术势差、丰富

先选择容易点的技术，效率第一点然后不断爬坡，还是选择极限技术?“晶硅的天花板就是29.56%，我们能不能开发出一个可量产的极限技术呢?”陈刚认为这是两个问题：“第一是能不能开发成功;第二则是我们需
的“慧星系列”●户用场景的“黑洞系列”在它的面前，是27%以上效率的坦途，是同等面积7%以上的发电量。一向冷静的陈刚如此激动，只因他在触摸非凡在它的背后，是百年先贤们的不断探索，是多家全球顶尖企业的

近日，继正泰新能宣布ASTRO N7s系列产品去年12月量产后，ASTRO N7s首个订单正式完成交付。这一里程碑事件，不仅意味着ZBB技术平台在主流高效n型光伏产品产业化落地，也标志着正泰新能
新一代无主栅电池片，取消主栅后，仅保留细栅收集电流，通过更细且分布均匀的焊丝，电池内部载流子收集能力得到提高，组件效率和功率更具优势，组件外观也更美观。此外，该技术由于焊丝更细且接触点增多，使得外力作用

通过晶粒表界面钝化策略实现了认证纪录效率达28.0%的小面积全钙钛矿叠层电池(Nature 620, 994, 2023)，并进一步通过可量产化制备技术实现了21.7%认证效率的大面积叠层组件
量产技术制备的铅锡窄带隙单结钙钛矿电池的光电转换效率从18.9%提升至21.4%(如图2所示)，这是目前报道涂布技术制备的最高效率，为高效率全钙钛矿叠层组件的制备奠定了技术基础。图2. 甘氨酰胺盐酸盐

TOPCon双玻组件为何会脱颖而出呢?精密技术，聚能高输尚德电力的全新高效轻质TOPCon双玻组件效率高达约22.5%，功率高达440W，单位面积功率高达266W/m²。TOPCon电池技术帮助提升
光伏系统的发电量产出，节省BOS成本，降低LCOE度电成本。多主栅搭配N型高效电池，低温度系数和近乎零LID/LeTID表现。轻逸身形，光彩夺目作为双玻组件，其结构更加对称，重量一致性好。尚德电力技术团队

%）。公司不断加大研发投入，持续开展TOPCon产品升级迭代，通过LP双插、激光改进、J-Rpoly、霓虹poly、J-STF超密细栅等多项前沿技术引入，进一步将TOPCon电池量产效率提升至26%以上
，显著优于P型PERC电池23.5%的转换效率。凭借N型技术领先及产品结构领先优势，公司电池产品盈利水平持续提升。·第三，积极开拓海外市场，海外销售占比大幅提升。2023年，公司加大海外市场开拓力度

Pro 2465mm(72片)组件基于晶澳科技自主研发的高效n型Bycium+钝化接触电池技术，电池开路电压达到733mV，量产效率达26%，同时集成了SMBB技术、高密度封装技术等提质增效核心技术
，组件效率达22.8%，最高量产功率达635W，是目前行业182系列组件中功率最高的产品。在此基础上，DeepBlue 4.0 Pro产品还顺利通过了IEC标准测试与加严测试、盐雾、氨气、沙尘

4.0电池，电池平均量产转换效率最高达26.1%;N型电池“0”光致衰减的特性，组件首年衰减1%，后续每年衰减0.4%;双面率高达80%，能够带来更多的背面发电增益。在低辐照条件下，DAON矩形组件
近年来，随着光伏行业的蓬勃发展，追求更低的度电成本成为行业进步的必然趋势，兼具高功率、高效率、高可靠性、低衰减等显著性能亮点的N型产品已然成为了占据主流市场的高效组件产品。一道新能DAON

个月就要进行全套车间设备置换。同时，全产业链规模化量产，带来成本快速下降。目前，分布式光伏发电项目度电成本已由2010年的1.7元/千瓦时下降至2023年的0.22-0.32元/千瓦时，已明显低于火电
)、 HJT(异质结)等新型晶体硅高效电池与组件技术产业化水平不断提高，已具备规模化生产能力和较强国际市场竞争力，大幅提升了光伏企业生产效率和产品自身性能。“在支持政策、用能需求、技术优势的三重影响下，江苏

近日，合盛硅业光伏一体化全产业链园区多晶硅生产取得重大突破，年产20万吨多晶硅项目第一条10万吨生产线顺利实现高品质量产，已产出满足下游N型电池用料需求的高纯多晶硅，另一条10万吨生产线正处于最后的
量产试车准备阶段。合盛硅业高纯多晶硅项目从2022年6月正式动工，2023年10月生产装置全流程贯通，2024年1月实现首条10万吨量产，项目以最高的施工质量、最短的建设周期，多次刷新行业周期记录