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工艺办法，于2005年11月研发生产出了国内第一套多晶硅氢化炉用炭/炭热场材料产品试验件，破解了热场材料国产化替代难题，解决了国内多晶硅生产企业的燃眉之急。超码科技利用氢气还原四氯化硅，产出的三氯氢硅
碳材料产业链，为中国太阳能光伏产业的自主发展作出了重要贡献。在项目技术开发过程中，超码科技努力开发新产品，把产品领域扩展到包括发热体、隔热罩、隔热底板、保温筒和螺栓产品在内的氢化炉整套热场系统，产品

回收利用、单位环节效率提升等方面得到了持续改进。比如能耗指标，综合电耗在70千瓦时/公斤～80千瓦时/公斤多晶硅，还原电耗是40千瓦时/公斤，这种指标远优于以往的世界先进水平，全球其他老装置工厂的综合电耗
过程中，一种新型的硅烷流化床技术近年趋于成熟。未来由GCL完成的单炉千吨级的硅烷流化床中试项目，将解决颗粒硅品质提升和连续稳定高效生产的难题，并且通过与成熟改良西门子法的改造相结合，将使多晶硅生产成本

千瓦时/公斤～80千瓦时/公斤多晶硅，还原电耗是40千瓦时/公斤，这种指标远优于以往的世界先进水平，全球其他老装置工厂的综合电耗都在100千瓦时/公斤～120千瓦时/公斤范围。归结到生产成本，还没有几家
企业能把改良西门子法多晶硅生产成本(含折旧)做到17美元/公斤的水平。同时，在改良西门子法持续改进的过程中，一种新型的硅烷流化床技术近年趋于成熟。未来由GCL完成的单炉千吨级的硅烷流化床中试项目，将解决

每公斤多晶硅70至80千瓦时，还原电耗每公斤40千瓦时，远优于以往的世界先进水平。全球其他工厂老装置的综合电耗都在100至120千瓦时范围内。在生产成本方面，还没有几家企业能把改良西门子法多晶硅
生产成本(含折旧)做到每公斤17美元的水平!同时，一种新型的硅烷流化床技术近年趋于成熟。尽管还达不到期望中的高品质，但未来由GCL完成的单炉千吨级硅烷流化床中试项目，将解决颗粒硅品质提升和连续稳定高效生产的

青春汗水生产中的多晶硅24对棒多晶硅还原炉装置1月18日，人民大会堂。在2012年度国家科技奖励大会的颁奖台上，由中国恩菲工程技术有限公司（以下简称中国恩菲）及其控股子公司洛阳中硅高科技有限公司（简称
，在2004年成功研制国内首套12对棒还原炉，并于次年10月，迎来我国首条完全依靠自主研发技术，全部采用国产化设备建设的多晶硅生产线的顺利投产；以年产300吨多晶硅项目为开篇之作，在国家部委和地方省市

，容易去除。但铜膏为防止氧化则置于氮气中，难以去除树脂。为去除树脂提高氧浓度的话，铜表面就会氧化。虽然相关工艺细节未公布，但据称开发了在烧结炉中同时实施氧化和还原的工艺。在500℃下烧结1分钟烧结后，铜
)在硅晶圆与铜布线之间形成扩散阻挡层防止铜扩散，(2)改进铜膏的烧结条件防止氧化等措施解决了上述问题。同时实施氧化与还原(1)中的扩散阻挡层由厚度为5～10nm的氧化物构成。不仅可防止铜扩散，而且还具

，难以去除树脂。为去除树脂提高氧浓度的话，铜表面就会氧化。虽然相关工艺细节未公布，但据称开发了在烧结炉中同时实施氧化和还原的工艺。在500℃下烧结1分钟烧结后，铜布线电阻率变为与Ag布线
扩散阻挡层防止铜扩散，（2）改进铜膏的烧结条件防止氧化等措施解决了上述问题。同时实施氧化与还原（1）中的扩散阻挡层由厚度为5～10nm的氧化物构成。不仅可防止铜扩散，而且还具有导电性

等方面存在很多无法改变的缺陷。在设备选型配置上，受当时制造技术的限制，2006年~2010年大部分小产能多晶硅生产企业采用9对、12对、18对棒还原炉，存在着炉型小、产能低、能耗特别高的问题，根本
无法与现行36对棒还原炉相比，其中电耗上相差50%。生产流程中占据重要环节的氢化转换技术，现行冷氢化技术比原来的热氢化，电耗省30%左右，转化率高8%~10%。所以目前国内小产能多晶硅企业普遍存在着设备

各个县市的高新技术园区。再将落后的技术以高价卖给中国，这时候的还原炉还依赖进口、尾气回收设备也需要进口，从而使建设多晶硅项目费用几乎达到历史最高点。但这些多晶硅企业在刚刚投产的一两年后，还在做着赚钱
还原炉是多少对棒?用的是哪里的工艺?那里设计的哪里施工的?等等诸如此类的问题。当时感觉不像是面试，倒像是刺探消息。我提的薪资水平、职位，他都满口答应了，并且承诺将我女友的工作一并解决。但在入职时间上，他

高新技术园区。再将落后的技术以高价卖给中国，这时候的还原炉还依赖进口、尾气回收设备也需要进口，从而使建设多晶硅项目费用几乎达到历史最高点。但这些多晶硅企业在刚刚投产的一两年后，还在做着赚钱美梦的时候
公司生产情况怎么样？产量多少质量好坏？用的是什么还原炉是多少对棒？用的是哪里的工艺？那里设计的哪里施工的？等等诸如此类的问题。当时感觉不像是面试，倒像是刺探消息。我提的薪资水平、职位，他都满口答应了

首期之1500吨多晶硅在比计划时间推迟两个月后宣布试产成功，并称其将于2009年3月底将进行全面投产。江苏阳光首炉产品共12对棒，还原单炉产量1.8吨，经宁夏冶金产品监督检查站检测，其质量指标已接
近电子级多晶硅品质。根据设计方案，阳光硅业生产出的多晶硅纯度为太阳能级，即俗称的6个9，也就是99.9999%。阳光硅业产出的第一炉硅虽说达到7个九，但离同时期南玻A生产出的电子级多晶硅依旧相距甚远：南玻

索比光伏网讯:中电投黄河水电公司2012年以来在多晶矽和光伏电站开发上均取得突破。截至目前，黄河水电公司在2012年年末光伏电站装机达到329兆瓦。在多晶矽方面，其新能源分公司项目二线CVD还原炉5
号炉成功产出多晶矽产品3629.5公斤，标志著黄河公司第二条1250吨/年电子级多晶矽专案取得了阶段性的重要成果。2012年12月30日，由中电投黄河水电公司投资建设的黄河水电格尔木光伏电站二期100

对棒，还原单炉产量1.8吨，经宁夏冶金产品监督检查站检测，其质量指标已接近电子级多晶硅品质。根据设计方案，阳光硅业生产出的多晶硅纯度为太阳能级，即俗称的6个9，也就是99.9999%。阳光硅业产出的
　　2008年，不如人意的试产成功2008年12月23日，江苏阳光的多晶硅项目首期之1500吨多晶硅在比计划时间推迟两个月后宣布试产成功，并称其将于2009年3月底将进行全面投产。江苏阳光首炉产品共12

首期之1500吨多晶硅在比计划时间推迟两个月后宣布试产成功，并称其将于2009年3月底将进行全面投产。江苏阳光首炉产品共12对棒,还原单炉产量1.8吨,经宁夏冶金产品监督检查站检测,其质量指标已接
近电子级多晶硅品质。根据设计方案,阳光硅业生产出的多晶硅纯度为太阳能级,即俗称的6个9,也就是99.9999%。阳光硅业产出的第一炉硅虽说达到7个九,但离同时期南玻A生产出的电子级多晶硅依旧相距甚远：南玻