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跟踪与双轴跟踪两大类。根据数据显示，单轴跟踪比固定式增加光伏组件20%的功率输出，双轴跟踪比固定式增加光伏组件40%的功率输出。早期光伏跟踪系统鉴于其成本过高，跟踪误差大，产品系统可靠性低的原因
，就会因为垂直入射的辐射能减少而使光伏阵列的输出功率下降10%左右。光跟踪系统的使用有效的解决了此类问题，所以，你会使用光伏跟踪系统来提升光伏电站的发电量吗？光伏跟踪系统采用的是光线自动跟踪技术，分为单轴

，投标人需在近三年具有单晶硅285W及以上累计50MW的合同业绩，且组件的峰值功率为285Wp及以上。组件功率误差范围为0~+5W;单晶硅光伏组件首年内衰减3%，之后每年衰减不高于0.7%，在25年运
行使用期限内输出功率衰减不超过20%。东方日升作为国内首批获得领跑者计划认证的光伏企业，凭借卓越高效的光伏发电产品与持续创新的技术研发水平成功通过了招标评选。据悉，此次选用的285W单晶高效光伏组件

。这种方案的缺点是成本高，安装和维护不方便，如果是安装在屋顶，搬运是一件很困难的事。 B、自然散热。同时又为了缩小体积，采用了降额设计，实际最大输出功率比型号宣称功率小。这种方案一般在逆变器
周围环境温度达到50度以上时逆变器就会开始降低输出功率。这种方案的缺点：一是组件配板少，二是在夏天中午发电高峰期间，逆变器安装在室外，周围环境温度很容易超过50度，降额输出会造成发电量的损失，严重影响

。同时又为了缩小体积，采用了降额设计，实际最大输出功率比型号宣称功率小。这种方案一般在逆变器周围环境温度达到50度以上时逆变器就会开始降低输出功率。这种方案的缺点：一是组件配板少，二是在夏天中午
发电高峰期间，逆变器安装在室外，周围环境温度很容易超过50度，降额输出会造成发电量的损失，严重影响客户的收益。 C、强制高速风冷。为了做到全球体积最小重量最轻的逆变器，采用业界最高速的散热风扇。这种

无功控制策略核心模块的协调控制器主要是由检测模块、电压调节控制模块、出发模块以及通信模块组成。检测模块的设计包括了系统电压、电流采样值的检测;电压调节控制模块是将检测模块的测量值与设定值相比较，输出
。3.2调压过程在并网点上安装电流、电压互感器，测量电压、电流，并比较电源偏差，U=|Umea-Uref|，设置允许电压误差偏差的，与U比较，辨识光伏电站与电网之间的阻抗X，计算光伏电站的无功目标值

调节控制模块是将检测模块的测量值与设定值相比较，输出信号;触发模块的设计主要是实现光伏电站逆变器以及电容组的控制;通信模块的设计获得调节指令，并将采样值上传到SCADA系统。光伏发电无功调节系统的设计
包括了控制和调节子系统的设计，能够精确计算到导通角等。 3.2调压过程在并网点上安装电流、电压互感器，测量电压、电流，并比较电源偏差，U=|Umea-Uref|，设置允许电压误差偏差的，与U比较

、出发模块以及通信模块组成。检测模块的设计包括了系统电压、电流采样值的检测;电压调节控制模块是将检测模块的测量值与设定值相比较，输出信号;触发模块的设计主要是实现光伏电站逆变器以及电容组的控制;通信
比较电源偏差，U=|Umea-Uref|，设置允许电压误差偏差的，与U比较，辨识光伏电站与电网之间的阻抗X，计算光伏电站的无功目标值Qtarget=(Uref-Umea)/X+QmeaUref/Umea

)监测数据分析能力不足：主要体现在数据误差较大、数据存储空间不够、数据传输掉包严重及数据采集范围缺失等。为了建立有效系统化的光伏电站运维体系。我们首先需要明确光伏电站的运维的技术要求。具体分析如下
：组件维护标准 1.组件清扫维护清扫条件：光伏方阵输出低于初始状态(上一次清洗结束时)输出的85%。清洗注意事项： (1)清洗工具：柔软洁净的布料 (2)清洗液体：与组件温差相似

触电事故;(6)监测数据分析能力不足：主要体现在数据误差较大、数据存储空间不够、数据传输掉包严重及数据采集范围缺失等。为了建立有效系统化的光伏电站运维体系。我们首先需要明确光伏电站的运维的技术要求
。具体分析如下：组件维护标准1.组件清扫维护清扫条件：光伏方阵输出低于初始状态(上一次清洗结束时)输出的85%。清洗注意事项：(1)清洗工具：柔软洁净的布料(2)清洗液体：与组件温差相似(3)气候条件

拧至八分紧后，再次对前后梁进行校正。合格后再逐个紧固。6)整个钢支架安装后，应对进行二次调整，使其保证在误差范围内，从而保证设计质量。电池组件安装光伏组件安装施工时应注意的问题：a.组件位置的选择应该
开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等;安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应不低于标称开路电压的 4V。4)太阳能电池板安装a. 电池板在运输和保管

调整，使其保证在误差范围内，从而保证设计质量。 ❸电池组件安装光伏组件安装施工时应注意的问题：a.组件位置的选择应该符合各种电气和防火规范的要求。 b.应该遵守支架所附的说明书指导和安全守则
电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等;安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应不低于标称开路电压的 4V。 4)太阳能电池板安装 a. 电池板在运

频率=电网频率；h) 相数=电网相数；并网逆变器的输出波形畸变、频率误差等应满足并网技术要求。此外，必须具有短路、过压、欠压保护和防孤岛效应等功能。
输入直流电压范围光伏方阵最小电压；d) 逆变器最大输入直流电流光伏方阵短路电流；e) 逆变器额定输入直流电压=光伏方阵最大功率电压；f) 额定输出电压=电网额定电压；g) 额定

：主要体现在数据误差较大、数据存储空间不够、数据传输掉包严重及数据采集范围缺失等。 2、电站运维中设备常有故障及解决办法 1 、光伏电站个别逆变器不能按时自启故障情况：逆变器
，更换网线后缺陷消除。 3、光伏电站投产初期汇流箱保险底座易烧坏故障情况：工作人员查看后台监控数据，发现其中一个汇流箱输出电流偏低，到达现场后发现汇流箱内一路组串的保险底座在接线处烧坏

现场检测维修工具;(4)维护措施不到位：维护工作不能适应现场环境条件，宽温，粉尘污染;(5)安全防范不足：无有效措施预防电站火灾，防盗及触电事故;(6)监测数据分析能力不足：主要体现在数据误差较大
数据，发现其中一个汇流箱输出电流偏低，到达现场后发现汇流箱内一路组串的保险底座在接线处烧坏，原因为施工单位人员没拧紧保险底座螺栓造成。处理办法：工作人员及时更换汇流箱保险底座，将螺栓全部紧固。举一反三

风电场安装了6MW /6MWh的全钒液流电池(VRB)储能系统，用于平抑输出功率波动。2014年8月18日，国家风光储输示范工程220千伏智能变电站成功启动。作为国家电网公司建设坚强智能电网的首批
电网或经升压变压器送入高压电网。锂电池组在系统中同时起到能量调节和平衡负载两大作用。它将光伏发电系统输出的电能转化为化学能储存起来，以备供电不足时使用。 3.2 电池选择作为配合

应加垫片，所有接线螺丝均应拧紧。方阵组件布线完毕应按施工图检查核对布线是否正确，组件连线和方阵引出电缆应固定牢固可靠，方阵布线及检测完毕应盖上并锁紧所有接线盒盒盖，方阵的输出端应有明显的极性
标志和子方阵的编号标志。每个方阵接完线后有电工负责测量，确保整个方阵电流导通，且相邻两个方阵电压误差在5V，电流误差5%以内。三、导轨的接地组件、导轨与夹具之间应可靠连接。每个

输出功率，使得光伏阵列始终输出最大功率。中国光伏市场的爆发，促进了光伏逆变器的发展，各种技术层出不穷。目前使用的有集中式逆变器，单级组串式逆变器，双级组串式逆变器，集散式逆变器，高频模块化逆变器
线性误差将直接决定硬件效率，电流传感器做得比较好的厂家有瑞士的LEM，美国的VAC，日本的田村等，有开环和闭环两种，开环的电流传感器一般是电压型，体积少，重量轻，无插入损耗，成本低，线性精度99%，总

=1.5)时，光伏组件的输出功率才是标称功率(250W)。当辐照度和温度变化时，功率肯定会变化。另外，功率误差为正负3%，说明组件的实际功率是242.5~257.5W都是增长的。不过，这个组件的功率偏差为
正偏差3%。在非标准条件下，光伏组件的输出功率一般不是标称功率，下图为NOCT条件下标称功率为250W、255W的参数。辐照度为800W/m2，电池温度20℃时，250W的组件输出