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敏感性的翼型族，从源头保证优异的叶片发电效率，并最大限度的降低环境影响;采用平台化整体设计优化方法，运用自主开发的数字化技术，使整机效率和载荷达到最优平衡;采用弯扭耦合设计技术，将叶片动态变形作为关键
设计因素，动态迭代叶片气动和结构，保证发电量和载荷的高稳定性;对标最新的国际标准，对叶片进行全方位安全校核，并且通过结构创新，将叶片重量降至最轻，使整机的成本及可靠性能达到最优;采用碳纤维叶片设计技术

一项标准静态载荷测试和五项加严测试，全方位、多维度展示了670W至尊组件的机械载荷可靠性。 IEC标准是全球光伏实验室通行的光伏组件性能及安全测试规范，对全球组件的测试效果具有标杆性意义。在静态
载荷测试中，天合光能670W至尊组件通过了IEC标准测试，证明了其作为高功率组件与传统组件相比，强度仍保持在同一水平。但同一水平显然不是天合想追求的。近年来，强风、暴雪、冰雹等极端气候频发给

根据建材标准进一步优化组件结构。其玻璃结构采用6.0mm+6.0mm 双层钢化玻璃，具有极佳的抗冲击、抗机械载荷、耐腐蚀性能，运输过程无风险，产品可靠性值得信赖。组件采用PVB代替EVA，双层交联
满足各类订单需求。可靠安全性 BIPV产品应用于人类生活的各个场景中，安全成为首要性能。晶科幕墙采用双层加厚钢化玻璃结构，抗冲击、抗机械载荷性能优异，满足3C质量认证要求，通过IEC防火等级测试

要求。为了研究跟踪系统的稳定性和提升产品可靠性，就需要进行全面的静态和动态载荷测试。通过和RWDI和CPP两家机构的合作，天合跟踪进一步提升了跟踪支架匹配高功率组件的可靠性，匹配600W+可靠性全面认证

在7月21日举办的600W+开放创新生态联盟成立一周年研讨会上，天合光能重磅发布《670W至尊组件机械可靠性白皮书》，集中展示至尊组件在多项极限加严测试中的优异表现，再度彰显了卓越的机械载荷可靠性
。此前，针对670至尊组件已经陆续介绍了不均匀雪载、多倍动态机械载荷、风洞极限风速等加严测试全过程。今天，让我们一起来看美丽冻人的670W至尊组件完美通过-40C极低温静态机械载荷测试，不仅抗风

进行了风洞测试，以验证支架系统对不同组件在动态风载荷下的安全性能以及破坏性测试。 Powerway 实验 // 本次实验选用了182组件(23841303mm)和210组件
载荷测试IEC TS 62782 标准，用于评估光伏组件承受动态载荷的能力，用于模拟自然环境下疲劳应力对光伏组件和电池片的影响。(标准动态机械载荷测试，在组件正面施加1000Pa的正压和负压为一个循环

。积极发展中低轨、超低轨商业卫星，推动建设柔性化、模块化、智能化商业卫星制造工厂。加快培育产业配套体系，重点发展通信、遥感、导航、卫星动力、星间高速链路等星上载荷供应商，推动核心部件与元器件质量标准建设

7月21日，600W+开放创新生态联盟成立一周年研讨会在北京隆重举行，会上天合光能重磅发布《670W至尊组件机械可靠性白皮书》，涵盖一标五严六项测试结果，即一项标准静态载荷测试以及不均匀雪载、极限
低温载荷、冰雹冲击、多倍动态机械载荷、风洞极限风速试验等五项加严测试，多维度验证、全方面展示670W至尊组件卓越的机械载荷可靠性! 无须扬鞭自奋蹄打造最具信赖的产品光伏组件

国家重点实验室对210至尊670W组件和市场在售其他540W/535W组件同时进行了动态机械载荷(DML)极限加严测试。测试结果表明：无论是单玻横梁螺丝安装，还是双玻公用梁螺丝安装，210至尊
670W组件的动态载荷可靠性都优于其他市场主流540W/535W组件;此外，210至尊670W双玻组件更是通过极限挑战：在压块安装条件下，经过1500Pa、动态机械载荷20倍即20000个循环测试，组件外观