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在电池端的转换效率优势逐步体现。2018 年以来，随着 PERC 电池片技术的推出，单晶硅片转换效率优势更为明显，电池片厂商主动向单晶 PERC 产线转移，单晶逐步完成对多晶的替代
衰减上都优于 P 型电池组件。以 N 型硅片为基础，有望演化出多条 N 型电池发展方向，光伏电池片制备工艺向半导体升级。从技术路线发展来看，由于 P 型电池片的转换效率提升存在

地感受光伏应用的无处不在。据悉，业内首款采用了超薄柔性晶体硅光伏电池技术的曲面瓦黛瓦、青砖等新产品及应用解决方案、线上线下一体化运维的光伏电站智能集控平台，将首次亮相本届展会。技术赋能创造生态
攻关，掌握了适应曲面封装的超薄柔性晶体硅光伏电池技术，基于该项核心技术，将晶硅光伏电池与高透光玻璃相结合，开发出了兼具现代建筑审美与高发电性能的黛瓦系列产品，可以完全替代各类传统屋顶瓦。黛瓦

光伏应用的无处不在。据悉，业内首款采用了120m超薄柔性晶体硅光伏电池技术的曲面瓦黛瓦、青砖等新产品及应用解决方案、线上线下一体化运维的光伏电站智能集控平台，将首次亮相本届展会。技术赋能创造
自主攻关，掌握了适应曲面封装的120m超薄柔性晶体硅光伏电池技术，基于该项核心技术，将晶硅光伏电池与高透光玻璃相结合，开发出了兼具现代建筑审美与高发电性能的黛瓦系列产品，可以完全替代各类传统屋顶瓦

达到300亿元。到2019年底，单晶硅棒/硅片产能2019年底达到36吉瓦，单晶电池片产能2019年底达到10吉瓦，单晶组件产能2019年底达到16吉瓦。 5、晶澳太阳能 2018年晶澳太阳能
，通威高效太阳能电池总产能将超过20GW，由此连续3年成为全球产能规模和出货量最大的太阳能电池企业，全球市场占有率有望达到15%;未来23年内，其高效电池片产能将超过30GW。而在产业链终端，通威首创

1000倍，从而将材料的使用降至最低。同时由于这种电池的超薄特性，它非常柔韧，因此可采用卷到卷的生产工艺，且运输简便，并便于铺展在屋顶上。此外，Konarka还在开发一种可用于服装和帐篷的电池片。
用材料的特性来解释更加便于理解。晶体硅太阳能电池的基本构造是原子，而有机电池是由分子构成的。最根本的不同在于对有机光伏电池的性能有着不同的影响。分子比原子大，这也让我们的工作更加简单。因此用分子进行

金刚石线切割技术代替传统的砂浆钢线切割技术，提高切割效率、降低材料损耗，减少环境污染。 ③ 电池片制备环节：通过各种镀膜、钝化、掺杂等工艺提升电池效率。黑硅技术：又称为黑硅制绒工艺，为了进一步降低
都在电池背面，光线利用率提高。 HIT电池：Hetero-junction with Intrinsic Thin-layer(本征-薄膜异质结),其特征为在晶体硅和掺杂薄膜硅之间插入一层本征非晶硅

硅料价格的暴跌，另一方面也对上游电池片和组件厂商的经营产生巨压力。光伏行业短暂进入了行业低潮期。 1.3 2009年至2010年：行业恢复与产能向中国转移这一时期，光伏组件价格下降，光伏电站的收益率
反倾销、反补贴终裁，征收14.78%~15.97%的反补贴税和18.32%~249.96%的反倾销税，具体的征税对象包括中国产晶体硅光伏电池、电池板、层压板、面板及建筑一体化材料等。2012年9月，欧盟

教授为现场观众分析阐述了几种常见的高效率晶体硅太阳能电池，包括IBC电池、HIT电池、PERL电池。一、IBC电池 IBC电池(全背电极接触晶硅光伏电池)是将正负两极金属接触均移到电池片背面的技术
，使面朝太阳的电池片正面呈全黑色，完全看不到多数光伏电池正面呈现的金属线。这不仅为使用者带来更多有效发电面积，也有利于提升发电效率，外观上也更加美观 1.工艺及特点从工艺制程来看，IBC电池的

工太阳能电池片和组件于一体的企业。2017年，因无法清偿到期债务，被裁定破产。无锡市希望引入重整投资人，帮助德鑫电力公司维持生产经营及筹措偿债资金，以推动和保障完成重整。期间陆续有几批投资人表达了意向，看中
头破血流的同质化竞争之路，而是走差异化、高质量发展之路。德鑫的设备虽然大多为进口设备，但当初设计是基于常规晶体硅光伏电池的生产，如何用这些不是最先进的设备进行最高端的光伏制造

研发，立 8-12 英寸集成电路级抛光片，8 英寸半导体抛光片，钻石线切割超薄硅片项目，整体太阳能级单晶硅材料。 2017项目：布局高效 PERC 电池片项目、高效叠瓦组件项目、高效光伏
了双面半片PERC组件新品Hi-MO3，以高功率、高发电量、更低热斑影响、更低LCOE为导向，进一步提升产品效率和性能，为行业提供了更低度电成本的全新产品选择。汉能单结电池片和组件，弯曲的

工艺参数不断优化调整。向日葵上半年：发大规格高效晶体硅太阳能电池及组件， LID抗衰减电池技术项目，高效黑硅多晶组件研究，电池片串间距粘贴反光膜封装组件提升功率研发项目，管 P 多层减反膜
效率晶体硅电池、新型薄膜电池技术、N型双面技术等技术研发进一步强化。诸多光伏企业正在以持续创新研发来迎接即将到来的新挑战。那么，光伏主流企业在技术研发投入上究竟有多大?这些新技术未来的市场规模如何

较小的缺陷电池可实现再利用。然而晶体硅电池十分脆弱，切半过程增加电池片损毁;半片电池在组件中的串联过程也更加复杂、精细化、接头更多，电池破裂的概率增加。不过，半切电池成品率约95%，领先的半切公司如
了BOM成本。叠片技术适用于超薄电池片(100~120um)，未来可有效节约硅成本。投资建议预计双面双玻组件市占率将快速提升，光伏玻璃企业最直接受益，重点推荐：信义光能，关注：福莱特玻璃;此外

伏智慧能源及能源互联网解决方案提供商迈进。2017年8月1日，天合光能(TSL)宣布达成了私有化的最终协议，撤离纽交所。无锡尚德：无锡尚德是全球领先的太阳能光伏制造企业, 专业从事晶体硅
太阳能电池片及组件的研发与生产。公司成立于2001年，销售区域遍布全球80多个国家和地区。中利集团：江苏中利集团股份有限公司前身为常熟市唐市电缆厂，成立于1988年9月5日，公司于2007年8月6日

市场稳步增长，平均每年增长50% 左右。硅晶片是光伏发电产业最重要的原材料。通过增加硅片表面对光的吸收，不仅可提高晶体硅太阳电池的效率，还可降低晶体硅太阳电池的生产成本。对于不做任何处理的硅片，在
波长范围400～1000 nm 内，对太阳光的反射率高达30%～40%。在晶体硅太阳电池研究过程中，常采用化学法制绒技术对硅片表面腐蚀，以达到减少硅晶片对太阳光的反射。目前，硅晶体表面的制绒技术是

开发了超薄双玻无框组件，此次将盛装亮相SNEC展。展位号：N1-250。向日葵浙江向日葵光能科技股份有限公司是全球拥有从硅片，电池片，组件生产、光伏建筑一体化项目建设产业链的
提供商，江西展宇光伏科技有限公司将亮相2018SNEC。届时，展宇新能全新品牌和全新LOGO发布。新品如12主栅黑硅电池片(12BB电池片)、效率较常规电池提升0.2%。展位号：W5-320

，增速达31.4%，电池片、组件产量6.5GW、逆变器10GW，产值突破400亿元，光伏控制、逆变设备出货量居世界第一。2.产业链日趋健全。形成从玻璃基板-多晶硅原料-电池片-组件-逆变器-储能电池
、光伏产品国际贸易服务区，打造中国光伏第一城。产业规模与成本产能。到2020年底，全市光伏电池片、组件产能达到12GW,光伏逆变器、储能及微网关键设备产能力争达到20GW。规模。到2020年底，建成一批

亿元，增速达31.4%，电池片、组件产量6.5GW、逆变器10GW，产值突破400亿元，光伏控制、逆变设备出货量居世界第一。 2.产业链日趋健全。形成从玻璃基板-多晶硅原料-电池片-组件-逆变器
光伏电池片、组件产能达到12GW,光伏逆变器、储能及微网关键设备产能力争达到20GW。规模。到2020年底，建成一批具有技术和品牌优势的光伏领军企业，新增3-5家符合光伏制造行业规范条件企业或国内外

（PECVD）、多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、高精度丝网印刷机等晶硅电池片生产线设备，大面积TCO导电玻璃镀膜设备、用于背电极制备的多靶位磁控溅射系统，以及大尺寸、超薄硅片多
达31.4%，电池片、组件产量6.5GW、逆变器10GW，产值突破400亿元，光伏控制、逆变设备出货量居世界第一。2.产业链日趋健全。形成从玻璃基板-多晶硅原料-电池片-组件-逆变器-储能电池-发电工程等

）、多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、干法刻蚀机、离子注入机、高精度丝网印刷机等晶硅电池片生产线设备，大面积TCO导电玻璃镀膜设备、用于背电极制备的多靶位磁控溅射系统，以及大尺寸、超薄硅片多线切割机、自动
达31.4%，电池片、组件产量6.5GW、逆变器10GW，产值突破400亿元，光伏控制、逆变设备出货量居世界第一。2.产业链日趋健全。形成从玻璃基板-多晶硅原料-电池片-组件-逆变器-储能电池-发电

措施弥补价格下滑对公司利润的影响。公司在2015年底设立深圳南玻光伏能源有限公司，投资开发光伏电站，进一步完善太阳能产业链（硅料-硅片-电池片-组件-光伏电站）。同时，正积极推广光伏建筑一体化项目
21,136.5万元，与上年同期相比大幅增长约24倍；再者，公司加大了组件的销售力度，晶体硅组件收入实现42,760万元，与上年同期相比增长18.08%；最后，公司在报告期内加强了成本控制，在采购成本