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速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化多晶硅片的降本途径：铸锭炉的升级(G6G7、G8)、引入金刚线切割技术硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。正面银浆占电池片成本的10%左右
住宅光伏系统占新增量的60% 日本开发出高质量薄膜单晶硅，厚度约10m，显著降低生产成本，同时保持电池的转化效率杜邦光伏解决方案与物联网开展合作，开发大型能源数据设想为太阳能电池组件开发有效的降解分析

提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来降低成本。多晶硅片的降本途径也分为两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割
技术来实现。在电池片环节，硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。非硅成本中，占比较高的主要是正面银浆，占电池片成本的10%左右。银浆市场一直为国外厂商所占据，如杜邦

晶金刚线切片和多晶砂浆切片都要低。单晶硅片的降本途径有两大类，一类是通过大装料、高拉速、多次拉晶等技术提升效率，一类是通过大切速、降线耗、切割细线化、和切割薄片化来降低成本。多晶硅片的降本途径也分为
两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割技术来实现。在电池片环节，硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。非硅成本中，占比较

度电成本。未来随着N型单晶硅片的薄片化，将带动度电成本进一步下行，其市场份额在可预见的未来必将会有重大突破，N型单晶双面电池必将成为光伏电站投资的首选，甚至成为行业主流。目前，双方已达成协议，将充分利用
高效N型单晶双面电池实现投产，同时贺利氏光伏承诺，基于市场N型单晶电池技术路线图，将会和中来光电科技合作研发N型PERL、IBC等不同工艺的双面电池需要的导电银浆。中来股份董事长林建伟先生表示：历经8

出10%。在驾驶舱外，该材料被用于太阳能电池的隔热保温。驾驶舱壳体的其他部分则是由拜耳材料科技的另一种硬质聚氨酯泡沫制成的。门锁采用的是一种聚氨酯/碳纤维复合材料，窗户采用的是透明的聚碳酸酯薄片，而
），机翼表面覆盖着17,200块太阳能电池，而其重量仅与一辆小型汽车不相上下。如此轻的重量，如此大型的结构，阳光动力2号可谓史无前例。拜耳材料科技与阳光动力号飞行员共同答疑（右起：拜耳材料科技执行委员会

挑战。例如，舱门所用Baytherm Microcell材料的隔热保温性能比现有标准高出10%。在驾驶舱外，该材料被用于太阳能电池的隔热保温。驾驶舱壳体的其他部分则是由拜耳材料科技的另一种硬质聚氨酯
泡沫制成的。门锁采用的是一种聚氨酯/碳纤维复合材料，窗户采用的是透明的聚碳酸酯薄片，而覆盖大部分机身的银色涂层也是由拜耳材料科技的原材料制成的。最终，这架飞机的重量仅为2.3吨，而且可以承受零下40

，我们可能更关注在这个环节上面整体下一步发展的状态。比较专业一点，但是大局观不一定够。我主要介绍的是有几个方面，多晶硅电池发展的状况，还有一个是单多晶技术路线的成本分析，同时介绍一下目前单多晶路线给客户
带来的价值分析，最后简单介绍一下隆基股份的发展规划。　　从目前已经产业化的光伏电池的转换效率来看，单晶电池，尤其是N型电池具有明显的效率方面的优势。从大家公布的研发水平上来说，这个图表上有一个多晶电池P

材料相比，硅用于制造太阳能电池是最经济的。在保证硅片强度的情况下，降低硅片厚度就成了节省材料的现实选择。目前主流厚度是20020微米，有薄片化趋势;同时，为了降低后道工序成本，提高后道工序产能，有大片
)。着眼未来，由于单晶具有天生的晶格整齐排序优势，在金刚线细线化、硅片薄片化、高效N型电池推广方面有着更大的潜力。图表2：2015-2018年中国重点单晶硅片企业产能情况(单位：GW)

，预测需求预计2018年全球100-110GW、国内50-55GW的装机量，硅片电池片等将进入重建库存阶段，预计2018年国内硅片产量在90-100GW，多晶硅消耗量在36-40万吨。下游产业进步趋势
：单晶硅市场占比增加，金刚线全面应用，薄片化生产，多晶硅单耗降低。预测2018全年基本上供需平衡，特别是上半年，而下半年出现供大于求的失衡状态。但是产品呈现分化，单晶硅料紧张，产品价格出现明显差距。

作为光伏组件的配套产品，接线盒所占成本不及电池成本十分之一，但却是决定光伏组件最终能否正常工作的重要部件。如果接线盒选取不当，可使电池板烧毁从而影响整个光伏系统性能。图1 接线盒烧毁引发
旁路二极管防止热斑效应，保护电池片及组件;二是通过特殊材料密封设计防水防火;三是通过特殊的散热设计降低接线盒的工作温度，减小旁路二极管的温度，进而降低其漏电流对组件功率的损耗。 3 接线盒的测试标准

实现发电侧平价上网,届时行业需求打开。根据IRENA预测,2030年全球光伏累计装机有望达到1757GW,累计装机量至少还有5倍空间。单晶由于晶格排列整齐,具有先天优势,未来在薄片化、N型高效电池上的
光伏产业链盈利最强公司。三大因素决定硅片领先优势,电池与组件优势尚未被市场充分理解。公司多年来专注单晶产品生产,积累了深厚的技术与工艺经验,毛利率高于竞争对手5%以上,形成了光伏产业链上少见的先发优势。我们

片在未来的发展。从度电成本的角度出发，随着单晶生长发展、金刚线薄片化普及与单晶电池转换效率不断刷新。最终达到摊薄成本的目的。有理由相信单晶竞争力优势会越发明显。伴随着越来越多的厂商布局单晶份额，现有保利协鑫
产能已经超过70%，电池片略低于70%，只有硅料环节，国内产能占比尚不足一半。由于硅料之后的制造环节大部分产能位于国内，因此，每年国内光伏行业均需要进口大量多晶硅料。资料来源：CPIA，天风证券研究所

，随着单晶生长发展、金刚线薄片化普及与单晶电池转换效率不断刷新。最终达到摊薄成本的目的。有理由相信单晶竞争力优势会越发明显。伴随着越来越多的厂商布局单晶份额，现有保利协鑫独大的产业格局有可能在将来的
。根据中国光伏行业协会公布的数据，截止三季度末，光伏产业链多晶硅料、硅片、电池片、组件分别产出17万吨、62GW、51GW、53GW，分别增长17%、44%、50%、43%。行业需求增加的

发展、金刚线薄片化普及与单晶电池转换效率不断刷新。最终达到摊薄成本的目的。有理由相信单晶竞争力优势会越发明显。伴随着越来越多的厂商布局单晶份额，现有保利协鑫独大的产业格局有可能在将来的一到两年迅速产生
产能已经超过70%，电池片略低于70%，只有硅料环节，国内产能占比尚不足一半。由于硅料之后的制造环节大部分产能位于国内，因此，每年国内光伏行业均需要进口大量多晶硅料。资料来源：CPIA，天风证券研究所

索比光伏网讯:纵观中国光伏产业走过的这二十年里，太阳能电池的价格一年比一年低，成本下降的同时本质是技术和产业链的革新，而这其中的一代功臣就是切片技术。众所周知，硅料的提纯是一个高耗能和高工艺水平的
一道工序，也直接是硅片价格不能够一降再降的根本原因。在太阳能电池片发展的这十几年里，硅片的厚度一降再降，直接大幅度的拉低了太阳能电池的基础成本价格，为这个光伏产业链做出了突出贡献，接下来就让我们认识一下

见证到组件功率会按照每年20W的速度在提升。预计到2018年，单晶半片perc标准组件功率普遍可以做到315W，而且从产能布局来看，这样的超高功率的组件供应量还不少，预计perc电池产能在2017农历年
上游设备制造商，大力研发高产能、高品质单晶炉；2、扶持金刚线国内供应商，推动金刚线的产业化应用；3、推动perc电池的产业化应用和效率提升。隆基股份一系列动作推动产业快速进步的同时也奠定了它光伏产业新晋