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巨大机会，也由于涉及不同领域和环节，甚至施工环境以及不同地区的成本结构，而具备多种挑战。为了最大限度降低系统成本，美国ModuRack公司十几年来，致力于以降低软成本的硬件创新，围绕模块化系统产品和
自动化安装目标，先后开发出集成支架，神奇边框和光伏安装装备。模块系统产品和自动化安装密不可分。必须对组件，支架，夹子等全面创新升级，并最大限度与现有体系兼顾。各项单独设计即可独立实施，也共同构成整个

：薄片化切片机龙头公司切片机业务国内市占率45%左右。公司在行业内与大连连城(隆基股份关联方企业)、青岛高测(科创板上市)形成三方寡头垄断。光伏单晶硅趋向大尺寸化。主流光伏组件厂商纷纷布局210、182等大尺寸组件，带动210、182等大尺寸单晶硅需求，从而带来光伏切片机迭代需求。

化、薄片化等光伏单晶硅片制造技术的持续突破,光伏单晶硅片成为行业主流。根据中国光伏行业协会统计,2020年光伏单晶硅片市场占比已经达到九成。同时,随着光伏平价时代的到来,降低成本显得尤为重要
。光伏产业新时代大幕开启,通过加码光伏新能源产业,双良节能业务已涵盖多晶硅装备制造和硅片材料两大光伏行业重点环节,可以有效提升公司生产、研发、管理等资源的利用效率,增强规模化效应,强化竞争优势,顺利开启

使得晶硅太阳电池薄片化成为可能。他对金刚玻璃选择HJT给予了肯定。同时，沈文忠也提醒，异质结电池技术是皇冠上的明珠，但是其大规模产业化迄今仍面临技术成熟度、设备投资成本、重要辅材价格、市场接受度等
行业新锐。项目选用了设备龙头迈为股份研发的整线异质结设备，搭载MES跟踪系统，可实现规模化量产片级跟踪及追溯，利用大数据实现精准在线工艺管控。严春来认为，金刚玻璃选择光伏、选择HJT，既是时代所需

本 Kaneka 曾创 26.63%，国内最高为汉能的 25.1%），长期有望超 28%，效率优势明显。 2) 工艺流程更简化，降本空间更大：HJT 为低温工艺，在硅片成本（利于薄片化和减少热
区间。4 大降本方向分别为： 1) 硅片：目前 N 型硅片对比 P 型具有约 8%左右的溢价空间，未来有望通过 2 方面降本。 ➢ HJT 为低温工艺，利于硅片的薄片化（从 170um 降低至

，包括青海丽豪、新疆晶诺、宝丰银川、江苏润阳等，体量较大，产能规划最高达30万吨。同时，多晶硅质量逐步提高，很多产品已逐步满足N型规范的要求。硅片方面，大尺寸硅片也在积极推进薄片化，市场占比快速提升
，非常清晰，引导性很强。在碳达峰、碳中和目标引导下，我们已经摆脱补贴依赖，进入市场化、高质量发展阶段，边界条件发生深刻变化，各行各业对光伏的态度都有所改变。在这样的条件下，应该提出新的发展政策来引导

今日晚间，高测股份(688556.SH)发布公告称，为充分把握市场机遇，加速促进公司高硬脆材料系统切割解决方案的产业化应用，根据公司发展需要，公司拟在四川省乐山市投资建设 20GW 光伏大硅片及
在江苏省盐城市建湖县投资建设10GW单晶硅片项目达成合作意向。项目总投资预计为7亿元。公告内容显示，伴随着全球各国纷纷设立碳中和目标，光伏行业迎来了新的快速发展机遇，光伏硅片加速向大尺寸和薄片

)、捷佳伟创(PERC+HJT+TOPCon 电池片设备)、上机数控(异质结 N 型硅片切片机+异质结薄片化 N 型硅片)。
HJT 项目在效率、良率端均有重大突破，产业化脚步已临近，HJT 扩产有望提速。预计2020-2021 年将成为 HJT 投资元年，2022-2023 年进入快速爆发阶段。 (3)异质结行业何时爆发

50%，降低非硅成本成为HJT成本下降的重要方向。TOPCon 电池的单瓦成本构成主要是硅片、银浆和折旧，分别占成本比例为 62.5%、15.8%、3.7%。未来成本降低主要来自于薄片化、银浆耗量及
HJT为主，已投产N型技术的企业，布局HJT的新进企业多数为中试线水平，TOPCon布局者多为垂直一体化企业。但受大尺寸、成本、良率等因素综合影响，N型产能规模效应偏弱，叠加后疫情时代光伏产业链价格异动

硅片极为重要，但是薄片化带来的挑战也非常大，常规的焊带高温焊接的方式严重制约了硅片厚度的持续下降，所以目前量产最多只能降低到160m左右，进一步的硅片减薄必须采用更先进的无应力互联封装方式，而MWT技术
异质结电池能够接棒，扛起下一代高效电池的大旗。其研发效率已经超过25%，批量生产效率达到24.5%，产业化条件基本成熟，预计在未来一两年内将迎来爆发性发展和增长。但是要实现异质结电池产业化，目前仍

转换效率达到24.61%。缺点就是目前设备成本4.5亿元/GW，比较高。但是目前HJT的降本路径非常清晰。 1)硅片：薄片化按照硅料价格95元/kg来算，硅片占HJT总成本的47%。另外由于
HJT使用的是低温工艺，相较于PERC天生更容易实现薄片化。假如厚度下降到150m，硅片的成本将会和P型一样。从公开信息来看，目前安徽华晟已经计划开始尝试130m，证明目前N型的减薄进展值得期待

的解决方案。 █ 制造成本和BOS成本在兼容产业各环节的基础上，利用现有最稳定成熟的166电池产能，日托光伏在MWT电池端充分发挥薄片化、低银耗量和更高效的特点，打开了新的降本空间，同时在组件端
客户端的收益率。综上所述，日托光伏C 系列高效MWT组件与市场上大尺寸产品相比工艺跨度小、其设备和工艺成熟度高，升级产线的难度和成本低、供应物料限制小、一体化单瓦制造成本低、BOS成本更低，因此

主流尺寸，分别为156.75mm、158.75mm、166mm、182mm、210mm。大尺寸化正在加快。156.75mm与158.75mm规格正在被快速淘汰，166mm成为主流，182mm和
已经能够实现140m单晶硅片的生产，未来降本空间可观。长远看，指向120m厚度的技术路线也比较清晰，但受限于生产技术，距离商业化比较遥远。切片减损：刀锋损失是硅料切割过程中主要的损耗来源。新一代的