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总收入同比降15.54%。同时,公司加大海外新兴市场及国内市场开拓,2013年上半年通过日本JET认证,与NextEnergy公司签订了40兆瓦晶体硅太阳能电池组件销售合同;国内市场实现收入1.10亿元
营业收入2.6亿元,同比下滑26%;归属于母公司净利润2283万元,每股摊薄收益0.14元,同比下滑67%,低于之前上半年EPS0.18元的预期。二季度单季收入、净利润分别为1.63亿元、1423万元

生产工艺外，单晶未来的更大的成本下降空间源于更高的转换效率提升空间，以高转换效率摊薄单W成本。根据我们的测算，当转换效率增加1%时，单晶硅片单W非硅成本下降4.94%。详细内容（一）单晶与多晶的成本差异
导致的成本差异单晶硅棒与多晶硅锭使用的原材料均为太阳能级多晶硅，两者的生产工艺及差异如下：1.单晶拉棒过程单晶硅棒生产需经过籽晶熔炼-引晶-放肩-等径生长等过程，拉棒过程中对于晶体生长晶序要求较高

具有多晶无法比拟的优势。5、除了生产工艺外，单晶未来的更大的成本下降空间源于更高的转换效率提升空间，以高转换效率摊薄单W成本。根据我们的测算，当转换效率增加1%时，单晶硅片单W非硅成本下降4.94
径生长等过程，拉棒过程中对于晶体生长晶序要求较高，因此对于人工控制要求较高。　　2.多晶铸锭过程多晶铸锭主要包括装炉-加热熔化硅材料-生长-退火处理-停炉冷却等过程，多晶铸锭炉为方炉，在硅料生长

在引入金刚线切割、薄片化等方面具有多晶无法比拟的优势。 5、除了生产工艺外，单晶未来的更大的成本下降空间源于更高的转换效率提升空间，以高转换效率摊薄单W成本。根据我们的测算，当转换效率增加1%时
的生产工艺及差异如下： 1.单晶拉棒过程单晶硅棒生产需经过籽晶熔炼-引晶-放肩-等径生长等过程，拉棒过程中对于晶体生长晶序要求较高，因此对于人工控制要求较高

，Inc）的华人半导体专家于2007年在美国硅谷创立的高效晶硅光伏电池研发和生产企业，其核心技术和专利是一种名为Triex的基于N型单晶硅片的高效晶体硅光伏电池结构，这一技术的特点是能够以接近传统
，预计公司今年产量有翻倍以上增长（2013年7，914吨），且今年上半年多晶硅价格基本维持在21-22美元/公斤的较强走势，加上生产规模上量后带来的单位固定成本摊薄，公司多晶硅板块的盈利能力增强可期

生产企业，其核心技术和专利是一种名为Triex的基于N型单晶硅片的高效晶体硅光伏电池结构，这一技术的特点是能够以接近传统晶硅光伏电池/组件的成本，实现最高24%的光电转化率，同时具备薄膜组件特有的优良
单位固定成本摊薄，公司多晶硅板块的盈利能力增强可期。光伏电站开发方面，今年行业整体新增装机目标14GW，较去年仍处在上升通道，特变凭借在中西部丰富的光伏和风电项目储备，预计其新能源系统集成业务会继续有

光伏电池级多晶硅原料，可进一步降低原材料成本。其次，CFZ技术还可通过进一步完善降低成本：一是不断改进热场提高CZ和FZ的拉晶速度，提高单位产能。二是切得越薄越好，提高每公斤硅的切片量。目前中环股份的
为降低系统成本打下了基础。不过，聚光电池对材料要求高，可能只有区熔法或CFZ法生长的硅晶体才能满足。因此，未来实现度电成本0.4元并非没有可能，还有可能更低。问：下一阶段我国该从那些方面来促进光伏产业

原材料成本。其次，CFZ技术还可通过进一步完善降低成本：一是不断改进热场提高CZ和FZ的拉晶速度，提高单位产能。二是切得越薄越好，提高每公斤硅的切片量。目前中环股份的切片已能做到145微米级
打下了基础。不过，聚光电池对材料要求高，可能只有区熔法或CFZ法生长的硅晶体才能满足。因此，未来实现度电成本0.4元并非没有可能，还有可能更低。中国证券报：下一阶段我国该从那些方面来促进

级多晶硅原料，可进一步降低原材料成本。其次，CFZ技术还可通过进一步完善降低成本：一是不断改进热场提高CZ和FZ的拉晶速度，提高单位产能。二是切得越薄越好，提高每公斤硅的切片量。目前中环股份的切片已能
成本打下了基础。不过，聚光电池对材料要求高，可能只有区熔法或CFZ法生长的硅晶体才能满足。因此，未来实现度电成本0.4元并非没有可能，还有可能更低。下一阶段我国该从那些方面来促进光伏产业发展？我国

）的华人半导体专家于2007年在美国硅谷创立的高效晶硅光伏电池研发和生产企业，其核心技术和专利是一种名为Triex的基于N型单晶硅片的高效晶体硅光伏电池结构，这一技术的特点是能够以接近传统晶硅光伏
生产规模上量后带来的单位固定成本摊薄，公司多晶硅板块的盈利能力增强可期。光伏电站开发方面，今年行业整体新增装机目标14GW，较去年仍处在上升通道，特变凭借在中西部丰富的光伏和风电项目储备，预计其新能源

制造商。第四个环节是组建封装，技术含量相对较低，进入门槛低，属于劳动密集型产业，国内有较多企业参与这个市场。光伏电池的制备工艺复杂程度有别，晶体硅电池的产业链构成明显较长，要经历多晶硅制备流程、提纯流程
、硅片切割和成品制成、尾气回收五阶段；从冶金级硅矿提炼出；太阳能级晶体硅，国际主流的生支术有西门子法、流化床法和冶金法，不同提炼技术的成本与提炼效率正相关。应该说，多晶硅的提纯技术是制约光伏产业链中最人的瓶颈

的太阳能电池制造商。第四个环节是组建封装，技术含量相对较低，进入门槛低，属于劳动密集型产业，国内有较多企业参与这个市场。光伏电池的制备工艺复杂程度有别，晶体硅电池的产业链构成明显较长
，要经历多晶硅制备流程、提纯流程、硅片切割和成品制成、尾气回收五阶段；从冶金级硅矿提炼出；太阳能级晶体硅，国际主流的生支术有西门子法、流化床法和冶金法，不同提炼技术的成本与提炼效率正相关。应该说，多晶硅

整体质量不容乐观。其中，光伏组件发电功率衰降现象较为严重，晶体硅组件两三年内的衰减率在3.8%-7.0%之间，非晶硅电池组件衰减率高达20%，都明显高于正常值。如果这还算投资者尚可承受的范围的话，则更多
降低成本和提升技术的有效手段之一，但企业自主进行的标准优化或材料缩减行为，却绝不可取。这个口子一开，你可以薄一点，我也可以再薄一点，哪里才是底？遵守规则和创新之间，有着本质的区别。他强调说。社会风险的

，光伏组件发电功率衰降现象较为严重，晶体硅组件两三年内的衰减率在3.8%-7.0%之间，非晶硅电池组件衰减率高达20%，都明显高于正常值。如果这还算投资者尚可承受的范围的话，则更多的信息显示，情况委实
可取。这个口子一开，你可以薄一点，我也可以再薄一点，哪里才是底？遵守规则和创新之间，有着本质的区别。他强调说。社会风险的可能追诉正如温州人曾经的纸皮鞋生意，大家都知道这不合理，但大家

做了一次高强度体检拿鞋子踩，拿小刀和钥匙划，但是屏幕依旧完好如初，不留伤痕。这个怎么摔也摔不坏的新款苹果手机其实解决了iPhone用户们的一个老大难问题。 Brownlee说，屏幕的玻璃像纸一样薄，但是
效果。此外，A8还会使用20纳米制造工艺，功耗和体积将进一步降低。虽然A7是双核配置，但是其晶体管数量已经与四核Cortex A15相近，A8同样会延续这样的设计。由于苹果对A系列处理器与iOS系统

应用材料公司（AppliedMaterials，Inc）的华人半导体专家于2007年在美国硅谷创立的高效晶硅光伏电池研发和生产企业，其核心技术和专利是一种名为Triex的基于N型单晶硅片的高效晶体
生产规模上量后带来的单位固定成本摊薄，公司多晶硅板块的盈利能力增强可期。光伏电站开发方面，今年行业整体新增装机目标14GW，较去年仍处在上升通道，特变凭借在中西部丰富的光伏和风电项目储备，预计其新能源

了40兆瓦晶体硅太阳能电池组件销售合同；国内市场实现收入1.10亿元，同比增长2311.66%。新兴市场开拓渐见成效，下半年日本及国内市场有望带动公司营收改善。上半年净利润源于电站出售与存货跌价准备转回
二季度单季业绩同比增长66%，业绩低于预期。报告期内，公司实现营业收入2.6亿元，同比下滑26%；归属于母公司净利润2283万元，每股摊薄收益0.14元，同比下滑67%，低于之前上半年EPS0.18元

金刚线切片已成为趋势。　　金刚线的特点是可以将硅片切的更薄且高效，金刚线切割速度是普通刚线的两倍，而且不需要特殊切割液，用水作为溶剂即可。而且金刚线的直径小，线损低，方便切割更薄的硅片。据悉
，目前主流切割厚度为19010 微米，随着电池技术的改进，更薄的硅片将成为主流趋势。　　单晶硅棒因其晶格有序的特性，可以实现金刚线的规模应用，促进硅片薄片化，对应每瓦硅片的硅料耗量将更低

，单晶硅片成本下降速度有望快于多晶硅片。目前，单晶切片采用金刚线切片已成为趋势。金刚线的特点是可以将硅片切的更薄且高效，金刚线切割速度是普通刚线的两倍，而且不需要特殊切割液，用水作为溶剂即可。而且金刚线
的直径小，线损低，方便切割更薄的硅片。据悉，目前主流切割厚度为19010微米，随着电池技术的改进，更薄的硅片将成为主流趋势。单晶硅棒因其晶格有序的特性，可以实现金刚线的规模应用，促进硅片薄片化，对应每

。如果能够成功，这无疑将具有重大意义。与硅相比，获取钙钛矿的过程更为廉价。钙钛矿的吸光层非常薄，大约只有1微米，而硅吸光层至少有180微米厚。另一个问题，这种喷雾太阳能电池效率如何？目前，研究人员可以做到
太阳能电池板必需的平整表面。晶体硅电池板的结构和特性不允许其表层有太大波动。在手机上安装太阳能电池板？为什么不行呢？可是，舍费尔德大学研究人员谨慎表示，喷雾钙钛矿的吸光效率会随着表面曲线程度有所降低