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投入增多，电池效率有望继续提升：微晶硅/纳米晶硅导入，非晶硅薄膜钝化效果提升，进一步提高开路电压 MBB多主栅技术导入并优化，降低电池内阻，并减少遮光面积靶材品质提升，效率可以提高0.x
P-PERC等技术变革带来的红利推动了度电成本的显著下降与行业的一轮大发展，当前，光伏产业正处在新一轮技术大发展的前夜，其中，高效电池与大硅片可能是未来几年最有希望获得突破的方向，其在众多高效电池技术

)表征结果表明：电池片的背钝化效果恶化，组件功率明显衰减;越靠近组件边框，电池受到的电势越大，Na+迁移率越高，因此边框周围的电池片发生PID衰减的概率更大，如图3所示。图1 PID测试后
电站投资商损失惨重。近两年双面发电组件由于可以大幅提升电站投资商收益，所以得到了大规模发展及应用。双面组件的PID问题得到了业界的广泛重视。 PERC双面电池背面的钝化膜AlOx/Si界面

，最终成为首家GW级高效背接触组件量产的企业，产品经过市场的检验，得到了用户的认可。MWT产品的背面布线技术大大减少遮光面积，提高了受光面，从而保证高效率;且利用导电箔取代焊带，避免隐裂等隐患，从根源
上保证了产品的可靠性。江苏日托光伏科技股份有限公司技术中心总经理吴仕梁博士泰州中来光电科技有限公司研发部吴伟梁博士发表了《n型双面钝化接触太阳电池和组件的产业化进展与应用》主题演讲，吴

运转。通威太阳能(合肥)有限公司总经理萧圣义介绍，电池片生产流程包括制绒、扩散、刻蚀、背钝化、镀膜等环节，整个流程基本都是智能化。没有人员的干预，每一个生产环节步骤基本上都是标准化，这样生产出来的产品品质具有

%，当生产线的平均效率开始达到最高的22%和23%时，必须引入下一项技术来保持这一效率曲线。它可能是异质结，尽管许多制造商正在研究钝化触点，这可以增加相当多的效率，可能是25%。但在这一点上
观察到效率曲线稳步上升。以这种速度继续攀升需要在未来几年内尽可能多地从PERC中挤出效率。接下来，大致到2020年中期，向钝化触点和异质结组合的广泛过渡可能会将效率提升至约25%。转换到IBC或背