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定型，封装材料也已经定型。目前大家使用的是EVA+共挤POE，未来会往正面EVA和背面EVA这样一个比较经济的方向发展。透明背板经过多轮的测试，以前是用共挤+共挤，经过测试EVA+共挤的方案
比较稳定。白色背板就是传统的单玻，目前主流的市场选用EVA+白膜，白膜可以是纯的，都是单层的EVA，还有目前正在推的共挤的白膜。还有一个产品目前正在推广，就是传统的高抗透明EVA。 N型电池组件

，仅有一家报价为1.69元/瓦;三个报价超过1.9元/瓦，最高价甚至超过2元/瓦(某头部组件企业报出);各家报价中，单、双面的价格差距正在逐步缩小，这也可能与标段容量、背板要求等相关。另外，17家企业
包一需要以TPT背板报价，包二报价包含铝边框。不过，此次中国能建集采仍属于框架性协议，在签订实际供货协议时，中标企业的供货规模与价格仍将进行二次谈判。尽管近期产业链已经出现了维稳的迹象

的能力，参考标准见表三。表三、EL检测相关标准光伏组件背板红外光谱扫描测试光伏组件长期在户外运行,面临着多样化的环境因素影响，为避免组件性能异常或衰减对光伏组件背板的耐候性、力学性能
、透水性、绝缘性等均有较高要求。一般来说产业内对背板材料的物理与化学性能检测包括剥离强度测试、水汽透过率测试、热收缩率测试、绝缘测试、击穿电压测试、最大系统电压测试、耐老化测试、湿热测试、湿冻测试

SNEC第十五届(2021)国际太阳能光伏与智慧能源大会暨展览会于6月3日~6月5日在上海盛大召开，汇集了光伏产业链上下游一众企业。作为国内主要太阳能电池背板厂商之一，明冠新材携其主要产品系列亮相
基于Tedlar结构的TSM背板。会上，在双方团队主要成员的见证下，明冠新材董事长闫洪嘉和杜邦Tedlar业务全球总裁汪伟代表双方正式完成签约。深入合作、共谋发展的新阶段

接触MWT轻质组件及应用解读。王祺博士详细介绍了MWT技术的原理及生产工艺，首次公开了精细的打孔导电技术及拥有独家专利的导电芯背板及GPS绝缘层产品设计，其作日托光伏的技术核心，也是实现MWT产品成熟
PCB组件封装技术，以特殊柔性有机材料结合MWT电池、导电芯背板，使产品在MWT技术高效率、高可靠性优势基础上，同时具备轻质、超薄及高柔韧性等特点，每平方米重量仅为2.5kg，方便搬运，降低组件安装

光伏组件及原材料价格上涨，市场情况不容乐观。下半年的装机数据则有待观察。印度政府极力推动本地光伏制造，并在今年三月对原产于或进口自中国的太阳能涂氟背板发起了反倾销立案调查，在五月对从中国、越南和泰国
，毕竟在印度，包括电池片、光伏玻璃、背板、接线盒等辅材的供应远跟不上新建组件产能的进度，很多产品还是高度依赖进口，想要实现光伏产业内的自给自足还早得很。

，对应以10或12条铜线作为汇流条将其连接起来，6组互联为一个光伏组件。在电池片互联后，一般需按照钢化玻璃、胶膜、电池片、背板以从下到上的顺序，经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和胶膜
发电量。显而易见，与传统的单面设计相比，双面电池的发电功率更佳，可有效降低电站的平均发电成本。相应的，双面电池的生产工艺也比较复杂，其背面不能使用不透光的常规背板，叠加其它生产工艺导致成本略高

用。 5. 组件辅材奖项：杜邦帝人薄膜杜邦帝人公司声称的Mylar UVHPET 背板由 33% 的可回收 PET 制成，使用特殊化学工艺将其分解为单体BHET，然后还可继续用于生产Mylar
背板，提供与非回收材料制品完全相同的特性。Mylar UVHPET 背板性能优异，有助于节约资源并维持闭环材料循环。 6. 太阳能电池奖项：天合光能Trina Solar 天合光能Trina 的

分析光伏背板市场，背板行业整个产业链分布在化工行业，上游主要是石油化工的附属产品，对应的主材料主要是聚酯的薄膜PET，主要材料根据结构的不同分为T膜、K膜、氟树脂、聚酯薄膜、胶水、钛白粉、固化剂等
，一些产品和工艺设备基本实现了国产化。根据IEA数据，2020年全球装机量DC侧134GW。2020年，全球光伏背板出货量6.16亿平方米，对应单玻120GW组件，超过之前预期的

厂磨合，210电池片的良率逐步恢复正常水平。 210生态的搭建供应链短板，由于600瓦的210组件太宽，让光伏玻璃、背板、胶膜供应不上。尤其是大宽幅玻璃缺口非常大。2020年下半年玻璃奇缺，玻璃
价格暴涨，于是玻璃厂大举扩产了玻璃，新的窑炉也直接升级到最大1.5米宽幅，彻底解决了各尺寸玻璃供应问题。天合和日升通过长期的斡旋，胶膜和背板逐步提供了大宽幅，所以今年3月之后，600瓦及以上的组件

约3℃，在功率相同的情况下，输出功率高出约1%。导电背板散热示意图 MWT产品为什么更可靠? 无焊接，更可靠。日托光伏实现MWT组件产业化的一大核心便是自主创新研发的
背板材料，以金属导电箔取代铅锡焊带，实现组件零焊接，解决了常规光伏组件封装中的固有问题，规避了焊接和封装之后，带来的较大应力以及由此在制造、运输、安装、运维过程中可能导致的隐裂，有效降低了组件功率衰减，保证

镓背钝化电池网格涂氟透明背板双面发电组件荣获本届SNEC十大亮点评选兆瓦级翡翠奖。贝盛绿能认为双面组件的大规模应用已是大势所趋，得益于中国对高效光伏技术的推动，双面组件的市占率逐年提高，而目前
透明背板的双面组件无疑可以成为另一有效选项。大尺寸掺镓背钝化电池网格涂氟透明背板双面发电组件具有以下主要优势： 1. 晶体硅电池进入 PERC时代之后，采用常规掺硼工艺的掺硼 p 型 PERC